花生加工技術(shù)（二版）

第一章　概述
　第一節(jié)　花生的結(jié)構(gòu)和成分
　　一、花生的結(jié)構(gòu)
　　二、花生仁的主要成分
　　三、花生副產(chǎn)品的成分
　第二節(jié)　花生的生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)意義
　　一、花生的生產(chǎn)現(xiàn)狀
　　二、花生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和生產(chǎn)加工
第二章　花生的預(yù)處理
　第一節(jié)　花生的剝殼與分級(jí)
　　一、花生的剝殼
　　二、花生仁的分級(jí)
　第二節(jié)　花生的破碎和軋坯
　　一、花生的破碎
　　二、花生的軋坯
　第三節(jié)　花生坯的蒸炒
　　一、濕潤(rùn)蒸炒
　　二、加熱?蒸坯
　　三、蒸炒設(shè)備
　第四節(jié)　熱風(fēng)炒子機(jī)
　　一、設(shè)備結(jié)構(gòu)
　　二、原料溫度的控制
第三章　花生的壓榨法制油
　第一節(jié)　液壓榨油機(jī)制油
　　一、90型榨油機(jī)的工作原理
　　二、90型榨油機(jī)的設(shè)備
　　三、90型榨油機(jī)的操作
　　四、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
　第二節(jié)　螺旋榨油機(jī)制油
　　一、小型螺旋榨油機(jī)
　　二、95型和ZX?10型榨油機(jī)
　　三、ZX?18型螺旋榨油機(jī)
　　四、ZY?24型預(yù)榨機(jī)
　　五、雙螺桿榨油機(jī)
　　六、花生原油和花生餅
　第三節(jié)　濃香花生油生產(chǎn)工藝
　　一、濃香花生油的生產(chǎn)工藝
　　二、工藝說明
　　三、原油精制工藝
　　四、影響濃香花生油香味的因素
　　五、濃香花生油的質(zhì)量
第四章　花生的浸出法制油
　第一節(jié)　溶劑浸出原理
　　一、溶劑
　　二、油脂浸出原理
　第二節(jié)　花生的浸出法制油工藝
　　一、平轉(zhuǎn)式浸出器浸出工藝
　　二、環(huán)形浸出器浸出工藝
　　三、油脂浸出負(fù)壓生產(chǎn)工藝
　第三節(jié)　浸出設(shè)備
　　一、平轉(zhuǎn)浸出器
　　二、環(huán)形浸出器
　第四節(jié)　花生濕粕的脫溶系統(tǒng)
　　一、高料層蒸烘機(jī)
　　二、花生低溫脫溶裝置
　　三、粕末分離裝置
　第五節(jié)　混合油的蒸發(fā)和汽提
　　一、混合油的預(yù)處理
　　二、混合油的蒸發(fā)
　　三、混合油的汽提
　　四、蒸發(fā)工段安全操作
　　五、溶劑蒸氣的冷凝和冷卻
　第六節(jié)　浸出工藝的安全生產(chǎn)
　　一、自由氣體中溶劑的回收
　　二、降低溶劑損耗的措施
　　三、浸出車間消溶
　　四、浸出車間工藝技術(shù)參數(shù)
第五章　花生油脂精煉
　第一節(jié)　花生油的機(jī)械分離法
　　一、沉降
　　二、過濾
　第二節(jié)　花生油的水化脫膠工藝
　　一、水化脫膠原理
　　二、影響水化脫膠的因素
　　三、水化脫膠設(shè)備
　　四、水化脫膠工藝
　　五、幾種水化脫膠工藝的比較
　　六、酸煉脫膠
　　七、其他脫膠法和工藝技術(shù)參數(shù)
　第三節(jié)　堿煉（脫酸）法
　　一、堿煉的基本原理
　　二、堿煉時(shí)用堿量及其計(jì)算
　　三、影響堿煉的因素
　　四、堿煉的設(shè)備
　　五、堿煉工藝
　　六、其他脫酸方法
　　七、皂角的濃縮與利用
　　八、堿煉脫酸工藝參數(shù)
　第四節(jié)　脫色和脫臭
　　一、油脂脫色
　　二、油脂脫臭
第六章　烤花生風(fēng)味
　第一節(jié)　烤花生風(fēng)味成分的形成機(jī)理
　　一、烤花生熱反應(yīng)風(fēng)味機(jī)理
　　二、花生顯微結(jié)構(gòu)與烘烤時(shí)的“油炸”作用
　第二節(jié)　烘烤花生中的主要風(fēng)味成分
　　一、微波處理加熱花生脂質(zhì)成分含量的變化
　　二、不同加熱方法和加熱時(shí)間對(duì)花生風(fēng)味成分的影響
　第三節(jié)　花生烘烤風(fēng)味應(yīng)用研究
　　一、不同花生品種間烘烤風(fēng)味成分的差異
　　二、烘烤花生中關(guān)鍵香味化合物
　　三、花生油揮發(fā)性風(fēng)味成分的鑒定
　　四、脫脂花生蛋白酶解產(chǎn)物衍生花生風(fēng)味
第七章　花生蛋白
　第一節(jié)　花生蛋白的營(yíng)養(yǎng)特性
　　一、花生蛋白的營(yíng)養(yǎng)功能特性
　　二、發(fā)酵法提高脫脂花生粉食用功能特性
　　三、影響花生蛋白功能特性的其他因素
　第二節(jié)　花生蛋白的生產(chǎn)
　　一、花生蛋白的生產(chǎn)原理與工藝
　　二、花生濃縮蛋白粉工藝
　　三、花生分離蛋白粉工藝
　　四、乳香花生蛋白粉工藝
　　五、脫脂花生蛋白粉工藝
　　六、花生組織蛋白生產(chǎn)工藝
　　七、脫脂花生蛋白粉的應(yīng)用
　第三節(jié)　花生蛋白飲料
　　一、花生奶的生產(chǎn)
　　二、花生蛋白晶的生產(chǎn)
　　三、某品牌營(yíng)養(yǎng)花生飲料
　　四、花生蛋白露加工技術(shù)
　　五、花生冰淇淋
　　六、花生蛋白水解物生產(chǎn)花生香味料
第八章　花生醬
　第一節(jié)　花生醬原料制備
　　一、花生醬起源與發(fā)展
　　二、生產(chǎn)花生醬的原料
　　三、花生的清選
　　四、花生醬的輔料
　第二節(jié)　花生醬加工工藝
　　一、花生仁的烘烤
　　二、冷卻和脫種皮
　　三、電子分撿和人工挑選
　　四、花生醬的研磨和冷卻
　　五、包裝
　第三節(jié)　延長(zhǎng)花生醬貨架期的措施
　　一、花生醬的貨架期
　　二、用氫化油延長(zhǎng)貨架期
　　三、低溫延長(zhǎng)貨架期
　　四、避光延長(zhǎng)貨架期
　　五、食鹽對(duì)貨架期的影響
　　六、胚芽和種皮的影響
　　七、重新混合和振動(dòng)對(duì)花生醬質(zhì)量的影響
　　八、常規(guī)花生醬的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　第四節(jié)　其他形式的花生醬
　　一、無(wú)油花生醬
　　二、風(fēng)味花生醬
　　三、香蕉花生醬
　　四、枸杞花生醬
　　五、人造花生醬
　　六、花生醬的應(yīng)用
第九章　咸花生
　第一節(jié)　咸花生的脫皮工藝
　　一、干法脫皮
　　二、濕法脫皮
　　三、旋轉(zhuǎn)法脫皮
　　四、空氣沖擊法脫皮
　　五、堿法脫皮
　　六、過氧化氫法脫皮
　第二節(jié)　咸花生的生產(chǎn)技術(shù)
　　一、電子分撿技術(shù)
　　二、咸花生的涂鹽技術(shù)
　　三、咸花生的特性
　　四、食鹽和高血壓癥
　　五、抗氧化劑的應(yīng)用
　　六、咸花生的包裝
　第三節(jié)　各式各樣的咸花生
　　一、多味花生仁
　　二、砂炒咸花生仁
　　三、咸干花生仁
　　四、麻辣咸花生仁
　　五、老醋花生米
第十章　花生糖果
　第一節(jié)　花生糖果的分類和特性
　　一、花生糖果的種類
　　二、糖果用花生的質(zhì)量
　　三、花生糖果的風(fēng)味
　　四、花生的替代用品
　第二節(jié)　花生糖果配方和工藝
第十一章　花生油脂生產(chǎn)與副產(chǎn)品的利用
　第一節(jié)　磷脂的制取
　　一、磷脂的存在與組成
　　二、磷脂的理化性質(zhì)
　　三、磷脂的制取
　　四、磷脂的用途
　第二節(jié)　天然維生素E的制取
　　一、維生素E的存在和性質(zhì)
　　二、天然維生素E的提取
　　三、天然維生素E的用途
　第三節(jié)　植物甾醇的制取
　　一、植物甾醇的存在和性質(zhì)
　　二、植物甾醇的提取
　　三、植物甾醇的用途
　第四節(jié)　脂肪酸的制取與分離
　　一、脂肪酸的理化性質(zhì)
　　二、混合脂肪酸的分離
　　三、脂肪酸的用途
第十二章　花生皮殼的利用
　第一節(jié)　花生種皮的利用
　　一、花生中的多酚類化合物
　　二、花生種皮生產(chǎn)寧血片
　　三、花生種皮生產(chǎn)寧血糖漿
　第二節(jié)　花生殼制取植酸鈣
　　一、植酸鈣的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)
　　二、植酸鈣的制取
　　三、植酸鈣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　四、植酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備
　　五、植酸鈣的用途
　第三節(jié)　花生殼制取糠醛
　　一、糠醛的理化性質(zhì)
　　二、糠醛的生產(chǎn)
　　三、糠醛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　四、糠醛的用途
　第四節(jié)　花生殼生產(chǎn)膠黏劑
　　一、花生殼制膠黏劑的原理
　　二、花生殼制膠黏劑的工藝
　　三、花生殼膠黏劑的應(yīng)用
　第五節(jié)　花生殼中提取天然抗氧化成分
　　一、提取工藝流程
　　二、提取條件的影響
　第六節(jié)　花生殼制取活性炭及復(fù)合材料
　　一、利用花生殼制取活性炭
　　二、利用花生殼制作復(fù)合材料
　第七節(jié)花生殼制取飼料、醬油和葡萄糖
　　一、花生殼加工飼料
　　二、花生殼制備醬油
　　三、花生殼生產(chǎn)葡萄糖
第十三章　花生的質(zhì)量安全
　第一節(jié)　黃曲霉毒素和其他毒性污染物
　　一、黃曲霉毒素
　　二、花生的農(nóng)藥殘留和重金屬
　第二節(jié)　花生安全的措施
　　一、降低黃曲霉毒素污染花生的措施
　　二、慎用丁酰肼進(jìn)行化學(xué)調(diào)控
　　三、規(guī)范使用乙草胺和降低農(nóng)藥殘留
　　四、預(yù)防和控制鎘的污染
　附錄一　中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
　附錄二　中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
　附錄三　中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
　附錄四　中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　附錄五　中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
　附錄六　中華人民共和國(guó)出入境檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　附錄七　中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　附錄八　中華人民共和國(guó)進(jìn)出口商品檢驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
參考文獻(xiàn)