PLC入門與應(yīng)用案例

前言
第1章 認識可編程序控制器
1.1 形形色色的PLC
1.1.1 PLC的應(yīng)用
1.1.2 PLC的分類
1.1.3 小型PLC選型
1.2 典型PLC的輸入輸出結(jié)構(gòu)
1.2.1 開關(guān)量輸入接口
1.2.2 開關(guān)量輸出接口
1.2.3 模擬量輸入接口
1.2.4 模擬量輸出接口
1.3 本書配套PLC
1.3.1 PLC的外觀
1.3.2 接線端子的功用
1.3.3 指示燈的作用
1.3.4 SL-FX2N系歹0 PLC資源
1.4 第一次玩PLC
1.4.1 用PLC控制照明原理
1.4.2 PLC控有0電路
1.4.3 FXGP／WIN-C編程軟件
1.4.4 編程軟件的初始界面
1.4.5 控制程序設(shè)計
1.4.6 應(yīng)用程序下載
1.4.7 應(yīng)用程序調(diào)試與監(jiān)控
1.4.8 控制程序的改進
1.4.9 程序解釋
第2章 基本單元電路
2.1 單個指示燈指示多種狀態(tài)
2.1.1 方法一：用時間繼電器實現(xiàn)
2.1.2 方法二：時間繼電器+接點比較實現(xiàn)
2.2 單個按鈕實現(xiàn)起動／停止控制的幾種方法
2.2.1 方法一：用脈沖上升沿指令實現(xiàn)
2.2.2 方法二：用計數(shù)器指令實現(xiàn)
2.2.3 方法三：用置位／復(fù)位指令實現(xiàn)
2.2.4 用比較指令實現(xiàn)
2.3 電動機Y.△轉(zhuǎn)換的PLC控制
2.3.1 繼電器一接觸器控制線路
2.3.2 用PLc控制的電路
2.3.3 控制程序及起動過程監(jiān)控
2.4 防抖程序
2.4.1 工藝要求
2.4.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計
2.4.3 程序編制
2.5 變頻器多段速的PLC控制
2.5.1 認識一臺變頻器
2.5.2 常用參數(shù)
2.5.3 變頻器多段速控制
2.5.4 變頻器有級調(diào)速控制
2.6 程序密碼保護
2.6.1 設(shè)置口令
2.6.2 下載程序
2.6.3 驗證口令
2.7 簡省PLC輸入點的設(shè)計方法
2.7.1 保留法
2.7.2 合并法
2.7.3 擴展法
2.8 PLC使用的步驟
第3章 現(xiàn)場實踐——從一個項目開始
3.1 洗衣機及其工作流程
3.2 PLC控制電路的設(shè)計
3.3 應(yīng)用程序設(shè)計
3.3.1 梯形圖編制
3.3.2 程序的錄入
3.4 安裝與調(diào)試
3.4.1 控制電器選擇
3.4.2 電器安裝
3.4.3 控制系統(tǒng)調(diào)試
3.5 梯形圖程序解釋
第4章 設(shè)備改造實例
4.1 C650臥式車床的電氣控制線路改造
4.1.1 c650車床傳統(tǒng)電氣控制線路分析
4.1.2 PLC控制電路的設(shè)計
4.1.3 應(yīng)用程序設(shè)計
4.1.4 安裝與調(diào)試
4.1.5 梯形圖程序解釋
4.2 液壓動力滑臺的電液控制
4.2.1 電液控制及其控制電路分析
4.2.2 PLC控制電路的設(shè)計
4.2.3 應(yīng)用程序設(shè)計
4.2.4 程序調(diào)試
4.2.5 梯形圖程序解釋
4.3 自動扶梯的PLC控制
4.3.1 繼電器一接觸器控制原理圖分析
4.3.2 PLC控制電路的設(shè)計
4.3.3 應(yīng)用程序設(shè)計
4.3.4 安裝與調(diào)試
4.4 專用組合銑床的改造
4.4.1 繼電器一接觸器控制原理圖分析
4.4.2 PLC控制電路的設(shè)計
4.4.3 應(yīng)用程序設(shè)計
4.4.4 安裝與調(diào)試
4.4.5 梯形圖解釋
4.5 分油機的PLC控制
4.5.1 分油機控制原理
4.5.2 PLC端子分配及控制原理圖
4.5.3 梯形圖與調(diào)試
4.6 PLC在稱重機上的應(yīng)用
4.6.1 電氣控制原理
4.6.2 程序調(diào)試與監(jiān)控
4.6.3 改造中的幾點注意事項
4.7 半噸鏈條鍋爐的簡易PLC控制
4.7.1 電氣控制原理
4.7.2 梯形圖及說明
附錄A USB／串口轉(zhuǎn)換器或轉(zhuǎn)換電纜安裝
附錄B 編程規(guī)則與注意事項
附錄C 邏輯代數(shù)基本運算法則
附錄D SV—iG5變頻器參數(shù)清單
附錄E 電氣圖常用圖形符號
附錄F SL—F×2N一20MR一8AD／2DA資源