二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)快速入門

第一章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)知識 第一節(jié) CO2氣體保護(hù)焊的工作原理及特點(diǎn) 一、氣體保護(hù)焊的定義 二、氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 三、CO2氣體保護(hù)焊的工作原理 四、CO2氣體保護(hù)焊的工作特點(diǎn) 第二節(jié) CO2氣體保護(hù)焊電弧與熔滴過渡 一、CO2氣體保護(hù)焊電弧 二、CO2氣體保護(hù)焊熔滴過渡 三、改善CO2氣體保護(hù)焊熔滴過渡的途徑 第三節(jié) CO2氣體保護(hù)焊的分類 一、混合氣體保護(hù)焊 二、氣電立焊 三、CO2氣體保護(hù)電弧點(diǎn)焊 四、實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊 五、藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊第二章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接材料 第一節(jié) 保護(hù)氣體 一、CO2氣體 二、其他氣體 第二節(jié) 焊絲 一、焊絲的分類 二、焊絲的型號與牌號 三、實(shí)芯焊絲 四、藥芯焊絲 五、焊絲的選用 六、焊絲的儲存與保管第三章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備 第一節(jié) CO2氣體保護(hù)焊對設(shè)備的要求 一、綜合工藝性能 二、良好的使用性能 三、提高焊接過程穩(wěn)定性的途徑 第二節(jié) CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備 一、焊接電源 二、供氣系統(tǒng) 三、送絲系統(tǒng) 四、焊槍 五、控制系統(tǒng) 第三節(jié) 焊機(jī) 一、焊機(jī)的型號及發(fā)展趨勢 二、焊機(jī)的安裝 三、焊機(jī)的使用與調(diào)整 四、焊機(jī)的維護(hù)第四章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝 第一節(jié) 焊接接頭 一、焊接接頭的特點(diǎn) 二、焊接接頭的形式及焊接位置 三、焊縫符號的表示方法 第二節(jié) 常用坡口形式 一、坡口形式 二、坡口加工方法 三、定位焊縫 第三節(jié) CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝參數(shù) 一、焊絲直徑 二、焊接電流 三、電弧電壓 四、焊接速度 五、焊絲伸出長度 六、電源極性 七、氣體流量 八、焊槍傾角 九、電弧對中位置 十、噴嘴高度 第四節(jié) CO2氣體保護(hù)焊基本操作技術(shù) 一、操作注意事項(xiàng) 二、基本操作技術(shù) 第五節(jié) CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷和故障 一、操作缺陷 二、設(shè)備故障第五章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊通用焊接技術(shù) 第一節(jié) 板對接平焊 一、平敷焊 二、平板對接平焊 三、平板對接立焊 四、平板對接橫焊 五、平板對接仰焊 第二節(jié) 管板焊接 一、插入式管板對接焊 二、騎座式管板對接焊 第三節(jié) 管子對接 一、小徑管水平轉(zhuǎn)動對接焊 二、小徑管水平固定全位置焊 三、大徑管水平轉(zhuǎn)動對接焊 四、大徑管水平固定全位置焊第六章 焊接應(yīng)力與變形 第一節(jié) 概述 一、焊接應(yīng)力與變形的危害性 二、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因 三、焊接應(yīng)力與變形的影響因素 第二節(jié) 焊接應(yīng)力 一、內(nèi)應(yīng)力及焊接應(yīng)力 二、焊接殘余應(yīng)力的調(diào)節(jié) 三、焊后消除內(nèi)應(yīng)力的方法 第三節(jié) 焊接變形 一、焊接變形的種類 二、焊接變形的控制與矯正第七章 焊工安全知識 第一節(jié) 安全用電及個人防護(hù) 一、安全用電 二、個人防護(hù) 三、觸電事故的處理 四、現(xiàn)場心肺復(fù)蘇 第二節(jié) 防火、防爆及防弧光輻射 一、有害氣體和焊接煙塵 二、防火、防爆 三、防弧光輻射 第三節(jié) 特殊環(huán)境焊接的安全知識 一、容器內(nèi)的焊接 二、高空作業(yè)焊接 三、露天或野外作業(yè)焊接