鉗工實訓(xùn)指導(dǎo)書

第一章　鉗工概述
第一節(jié)　鉗工工作的主要任務(wù)
第二節(jié)　鉗工工作場地的常用設(shè)備
第三節(jié) 鉗工工作場地的管理與組織
第二章　銼削加工
第一節(jié)　銼刀
第二節(jié)　銼刀刷
第三節(jié) 防護鉗口
第四節(jié) 工件的裝夾方法
第五節(jié)　工檢具放置
第六節(jié)　銼刀的握法
第七節(jié)　銼削的步法及姿勢
第八節(jié)　 銼削時的施力變化及速度
第九節(jié) 平面的銼削方法
第十節(jié) 平面度、垂直度誤差的檢測方法
第十一節(jié) 尺寸誤差及平行度誤差的檢測法
第十二節(jié)　銼削安全知識
第三章　劃線、打樣沖眼、作標(biāo)記
第一節(jié) 劃線的種類及作用
第二節(jié)　平面劃線的工具
第三節(jié) 劃線前的準(zhǔn)備工作
第四節(jié)　劃線基準(zhǔn)的選擇
第五節(jié) 沖眼
第六節(jié)　作標(biāo)記
第四章　鋸削加工
第一節(jié)　鋸弓
第二節(jié)　鋸條及鋸條的安裝
第三節(jié)　鋸削的方法
第四節(jié)　鋸削尺寸及形位精度的控制方法
第五節(jié) 鋸條損壞原因分析
第六節(jié)　安全規(guī)程
第五章　鏨削薄板
第一節(jié) 鏨子
第二節(jié) 鏨子的刃磨方法
第三節(jié) 鏨子握法
第四節(jié)　握錘方法
第五節(jié)　揮錘方法
第六節(jié) 鏨削姿勢
第七節(jié) 薄板的鏨切方法
第八節(jié)　安全規(guī)程
第六章　銼削六面體工件
第一節(jié) 六面體工件的銼削工藝方法
第二節(jié) 六面體零件各項精度檢測方法
第三節(jié) 常用量具的正確使用和保養(yǎng)
第七章　鉆孔
第一節(jié)　鉆削特點
第三節(jié)　麻花鉆
第三節(jié)　鉆孔工具
第四節(jié)　鉆削用量及其選擇
第五節(jié) 鉆孔時的冷卻和潤滑
第六節(jié)　鉆孔方法
第七節(jié)　鉆孔操作的安全知識
第八節(jié) 鉆孔時的廢品分析
第八章 锪孔
第一節(jié) 锪孔形式及種類
第二節(jié) 锪孔的操作要點
第三節(jié) 锪孔時常見弊病產(chǎn)生原因
第九章 鉸孔
第一節(jié) 常用鉸刀的種類和用途
第二節(jié) 鉸孔方法
第三節(jié) 鉸孔時常見弊病分析
第十章 攻螺紋
第一節(jié) 常用螺紋的種類
第二節(jié) 攻螺紋的工具
第三節(jié) 攻螺紋方法
第四節(jié) 從螺紋孔中取出斷絲錐的方法
第五節(jié) 攻螺紋時常見弊病產(chǎn)生原因和防止方法
第六節(jié) 絲錐損壞的原因
第十一章 套螺紋
第一節(jié) 套螺紋工具
第二節(jié) 套螺紋方法
第三節(jié) 套螺紋時常見弊病產(chǎn)生原因和防止方法
第四節(jié) 板牙損壞的原因
第十二章 銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧
第一節(jié) 鉆孔排料
第二節(jié) 銼削內(nèi)直角面
第三節(jié) 曲面銼削法
第四節(jié) 角度面銼削和檢測方法
第五節(jié) 銼削時常見弊病分析
第十三章 刮削
第一節(jié) 刮削原理
第二節(jié) 刮削的特點及應(yīng)用
第三節(jié) 刮削余量
第四節(jié) 刮削工具
第五節(jié) 顯示劑
第六節(jié) 刮削方法
第七節(jié) 刮削的檢測方法
第八節(jié) 刮削時常見弊病分析
第九節(jié) 刮削操作的安全知識
第十四章 裝配
第一節(jié) 裝配工作的重要性
第二節(jié) 機器的組成
第三節(jié) 裝配工作的組織形式
第四節(jié) 裝配工藝過程
第五節(jié) 裝配工藝的制定
第六節(jié) 常用的裝配方法
第七節(jié) 裝配前的準(zhǔn)備工作
第八節(jié) 裝配工藝規(guī)程
第九節(jié) 裝配工作的注意事項
附錄
附錄1 鉗工操作技能考試
附錄2 鉗工實訓(xùn)報告
附錄3 鉗工實訓(xùn)作業(yè)評分表使用說明
附錄4 鉗工實訓(xùn)課程教學(xué)大綱