PLC與工控系統(tǒng)安全自動化技術(shù)及應(yīng)用

前言
第1章PLC的基礎(chǔ)知識
  1.1 PLC的基本原理
    1.1.1概述
    1.1.2 PLC技術(shù)的發(fā)展
  1.2 PLC的系統(tǒng)應(yīng)用
    1.2.1  PLC的結(jié)構(gòu)與分類
    1.2.2  PLC的功能與應(yīng)用
第2章PLC編程方法與實(shí)例
  2.1 PLC的指令集與梯形圖編程
    2.1.1指令及形式
    2.1.2歐姆龍系列PLC重要應(yīng)用指令
    2.1.3西門子系列PLC梯形圖及指令
  2.2 PLC的編程順序與狀態(tài)圖
    2.2.1順序圖編程與實(shí)例
    2.2.2交通燈PLC控制編程實(shí)例
  2.3先進(jìn)的PLC編程應(yīng)用軟件
    2.3.1歐姆龍編程軟件
    2.3.2西門子編程軟件
第3章PLC自動化技術(shù)與工控系統(tǒng)
  3.1 PLC控制技術(shù)
    3.1.1 PLC順序邏輯控制
    3.1.2 PLC運(yùn)動系統(tǒng)控制
  3.2工控系統(tǒng)的功率輸出驅(qū)動
    3.2.1 PLC的輸入／輸出驅(qū)動方式
    3.2.2驅(qū)動繼電器
  3.3工控系統(tǒng)傳感器
    3.3.1運(yùn)動控制系統(tǒng)傳感器
    3.3.2過程控制系統(tǒng)傳感器
  3.4 PLC與工控系統(tǒng)總線通信
    3.4.1  PLC通信方式
    3.4.2 PLC串行通信
    3.4.3總線通信
    3.4.4網(wǎng)絡(luò)通信
第4章PLC控制系統(tǒng)安全性
  4.1 PLC控制系統(tǒng)的安全等級
    4.1.1  系統(tǒng)功能安全國際標(biāo)準(zhǔn)
    4.1.2  系統(tǒng)功能安全重要概念
  4.2電氣與電子及可編程系統(tǒng)的功能安全
    4.2.1  系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)評估與管理
    4.2.2  系統(tǒng)安全完整性等級
    4.2.3  系統(tǒng)功能安全的評估
  4.3過程工業(yè)控制安全儀表系統(tǒng)的功能安全
    4.3.1安全生命周期
    4.3.2聯(lián)鎖系統(tǒng)安全等級
第5章PLC控制系統(tǒng)的功能安全實(shí)現(xiàn)
  5.1工業(yè)控制系統(tǒng)的安全等級實(shí)現(xiàn)
    5.1.1功能安全的基本方法
    5.1.2安全相關(guān)系統(tǒng)安全等級設(shè)計(jì)
  5.2電氣與電子及可編程系統(tǒng)功能安全實(shí)現(xiàn)
    5.2.1安全PLC實(shí)現(xiàn)
    5.2.2安全現(xiàn)場總線
  5.3過程工業(yè)控制安全儀表系統(tǒng)功能安全實(shí)現(xiàn)
    5.3.1安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)整體策略
    5.3.2安全儀表系統(tǒng)自診斷策略
    5.3.3化工控制安全儀表系統(tǒng)
    5.3.4安全儀表系統(tǒng)的故障模式
    5.3.5選擇合適的安全儀表回路結(jié)構(gòu)
    5.3.6失效可能性達(dá)到要求的安全儀表系統(tǒng)
    5.3.7安全儀表系統(tǒng)結(jié)構(gòu)確定
    5.3.8安全儀表系統(tǒng)標(biāo)識
    5.3.9安全儀表系統(tǒng)作用與結(jié)構(gòu)
第6章PLC自動化安全系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)例
  6.1 PLC自動化在工業(yè)過程控制中的應(yīng)用
    6.1.1  電?600MW機(jī)組DCS安全系統(tǒng)
    6.1.2安全自動化技術(shù)在安固力化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的應(yīng)用
  6.2 PLC自動化在鋼鐵工業(yè)控制中的應(yīng)用
    6.2.1 PLC在鋼鐵高爐槽下配料控制系統(tǒng)應(yīng)用
    6.2.2安全自動化技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)線的應(yīng)用
  6.3 PLC自動化在機(jī)器制造工業(yè)控制中的應(yīng)用
    6.3.1 PLC在機(jī)床運(yùn)動控制中的應(yīng)用
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參考文獻(xiàn)