熱處理工鑒定培訓(xùn)教材（高級(jí)）

序
前言
第一章 常規(guī)熱處理
第一節(jié) 材料缺陷對熱處理質(zhì)量產(chǎn)生的影響
一、材料表面質(zhì)量缺陷及其影響
二、材料內(nèi)部缺陷及其影響
第二節(jié) 鋼的冶金及成形知識(shí)
一、鋼的冶煉
二、鋼的澆注
三、鋼的成形
四、化學(xué)分析知識(shí)
第三節(jié) 金屬學(xué)知識(shí)
一、常見合金的金相結(jié)構(gòu)及特性
二、金屬材料的組織
三、晶體缺陷與材料性能之間的關(guān)系
四、金屬塑性變形及再結(jié)晶知識(shí)
第四節(jié) 熱處理知識(shí)
一、鐵碳合金的相變原理
二、鋼的熱處理
三、非鐵金屬的熱處理
四、鑄鐵的熱處理
五、特殊鋼的熱處理
六、熱處理的節(jié)能知識(shí)
七、熱處理的工裝夾具設(shè)計(jì)
第五節(jié) 常規(guī)熱處理操作
一、回火脆性的產(chǎn)生原因與預(yù)防方法
二、時(shí)效原理
三、典型零件的熱處理方法
四、編制鋁合金的熱處理工藝
五、深冷處理工藝
六、熱處理不良品的補(bǔ)救返修方法
第六節(jié) 工件的矯直及校正處理
一、熱應(yīng)力、組織應(yīng)力的形成機(jī)理
二、減小變形、防止開裂的方法
三、不同形狀零件的變形規(guī)律及校正方法
第七節(jié) 常規(guī)熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
一、鑄鐵熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
二、合金結(jié)構(gòu)鋼及低、中合金工具鋼熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
復(fù)習(xí)思考題
第二章 表面淬火處理
第一節(jié) 感應(yīng)淬火
一、感應(yīng)器設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)
二、感應(yīng)淬火工藝
第二節(jié) 感應(yīng)淬火的質(zhì)量檢驗(yàn)及常見缺陷
一、感應(yīng)淬火工件的質(zhì)量檢驗(yàn)
二、感應(yīng)淬火常見缺陷分析
三、磁力探傷方法
復(fù)習(xí)思考題
第三章 化學(xué)熱處理
第一節(jié) 化學(xué)熱處理工藝準(zhǔn)備
一、化學(xué)熱處理原理
二、影響化學(xué)熱處理的因素
三、加速化學(xué)熱處理的途徑
第二節(jié) 化學(xué)熱處理操作
一、化學(xué)熱處理常見缺陷及預(yù)防措施
二、可控氣氛多用爐的安全操作規(guī)程
第三節(jié) 化學(xué)熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)及改善滲層組織的工藝 措施
一、滲碳、碳氮共滲、滲氮及氮碳共滲熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)
二、改善滲層組織的工藝措施
復(fù)習(xí)思考題
第四章 熱處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
第一節(jié) 常規(guī)熱處理設(shè)備
一、常規(guī)熱處理設(shè)備的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收
二、爐襯烘烤操作規(guī)程
第二節(jié) 感應(yīng)加熱設(shè)備的安裝與調(diào)整
一、電子管式高頻感應(yīng)加熱裝置
二、SIT全固態(tài)高頻電源裝置
三、機(jī)械式中頻變頻裝置
四、IGBT全固態(tài)中頻電源裝置
五、工頻感應(yīng)加熱裝置
第三節(jié) 化學(xué)熱處理設(shè)備
一、井式氣體滲碳爐、滲氮爐的調(diào)試和驗(yàn)收方法
二、可控氣氛多用爐的使用及維護(hù)保養(yǎng)
三、制氮機(jī)的原理、操作及維護(hù)保養(yǎng)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)