機(jī)械工人切削技術(shù)手冊(cè)（第2版）

第2版前言
第一章 車(chē)削加工
一、車(chē)刀
1．刀具切削角度及其選擇
2．車(chē)刀的磨損和刃磨
3．焊接車(chē)刀類(lèi)型及規(guī)格尺寸
4．常用焊接車(chē)刀刀片
二、中心鉆及中心孔的加工與修研
1．中心鉆的類(lèi)型及規(guī)格范圍
2．中心孔的加工與修研
三、車(chē)削圓錐面
1．錐體各部分的名稱(chēng)代號(hào)及尺寸計(jì)算
2．車(chē)削圓錐面的方法
3．車(chē)削圓錐時(shí)尺寸的控制方法
4．車(chē)削圓錐面時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法
四、車(chē)削偏心工件
1．車(chē)削偏心工件常用方法
2．測(cè)量偏心距的方法
3．車(chē)削曲軸的裝夾方法
五、車(chē)削成形面
1．用雙手趕刀方法車(chē)削成形面
2．用成形刀(樣板刀)的車(chē)削方法
3．靠模法車(chē)削成形面
六、車(chē)削球面
1．用蝸桿副傳動(dòng)裝置手動(dòng)車(chē)削外球面
2．用蝸桿副傳動(dòng)裝置手動(dòng)車(chē)削內(nèi)球面
七、車(chē)削表面的滾壓加工
1．滾壓加工常用工具及應(yīng)用
2．滾輪式滾壓工具常用滾輪外圓形狀及應(yīng)用
3．加工方法
4．滾花
八、車(chē)削薄壁工件
1．工件的裝夾方法
2．刀具幾何角度的選擇
3．精車(chē)薄壁工件的切削用量
九、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸
1．細(xì)長(zhǎng)軸的加工特點(diǎn)
2．細(xì)長(zhǎng)軸的裝夾
3．加工細(xì)長(zhǎng)軸用車(chē)刀幾何角度的綜合要求
4．車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸常用的切削用量
5．車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸常見(jiàn)的工件缺陷和產(chǎn)生原因
十、冷繞彈簧
1．臥式車(chē)床可繞制彈簧的種類(lèi)
2．繞制圓柱形螺旋壓縮彈簧
3．繞制圓柱形螺旋拉伸彈簧
4．繞制圓錐形螺旋壓縮彈簧
5．繞制橄欖形彈簧
第二章 螺紋加工
一、車(chē)螺紋
1．螺紋車(chē)刀和安裝要求
2．車(chē)螺紋車(chē)刀的刀尖寬度尺寸
3．車(chē)螺紋時(shí)的交換齒輪計(jì)算
4．車(chē)多線螺紋時(shí)的交換齒輪計(jì)算及分線方法
5．螺紋車(chē)削方法
6．常用螺紋車(chē)刀的特點(diǎn)與應(yīng)用
二、旋風(fēng)銑削螺紋
1．旋風(fēng)銑削螺紋方式及適用范圍
2．旋風(fēng)銑削螺紋的刀具材料和幾何角度
3．旋風(fēng)銑削螺紋常用切削用量
三、用板牙和絲錐切削螺紋
1．用車(chē)床套螺紋和攻螺紋的工具
2．絲錐、板牙標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸
3．攻螺紋前底孔尺寸的計(jì)算
4．套螺紋前圓桿直徑
四、螺紋的測(cè)量
1．三針測(cè)量方法
2．單針測(cè)量方法
3．綜合測(cè)量方法
第三章 銑削加工
一、銑刀
1．銑刀切削部分的幾何形狀和角度的選擇
2．常用銑刀類(lèi)型、規(guī)格范圍及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
3．可轉(zhuǎn)位銑刀
二、分度頭及分度方法
1．分度頭傳動(dòng)系統(tǒng)及分度頭定數(shù)
2．分度方法及計(jì)算
三、銑削離合器
1．齒式離合器的種類(lèi)及特點(diǎn)
2．矩形齒離合器的銑削
3．尖齒(正三角形)離合器銑削
4．梯形收縮齒離合器銑削
5．鋸形齒離合器銑削
6．梯形等高齒離合器的銑削
7．螺旋齒離合器的銑削
四、銑削凸輪
1．凸輪傳動(dòng)的三要素
2．等速圓盤(pán)凸輪的銑削
3．等速圓柱凸輪的銑削
五、銑削球面
六、刀具開(kāi)齒
1．前角y。=0。的銑刀開(kāi)齒
2．前角y。>0。的銑刀開(kāi)齒
3．圓柱螺旋齒銑刀開(kāi)齒
4．麻花鉆頭的銑削
5．端面刀齒的銑削
6．錐面刀齒的銑削
7．鉸刀的開(kāi)齒
七、銑削花鍵
1．用單刀銑削矩形齒花鍵軸
……
第四章 齒輪加工
第五章 磨削加工
第六章 鏜削加工
第七章 刨削、插削加工
第八章 鉆削、鉸削加工
第九章 鉗工加工
第十章 常用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用