數(shù)控銑削加工實(shí)用技巧

前言
第1章 數(shù)控銑削工藝的分析與設(shè)計技巧
1.1 加工方法的選擇
1.2 銑削方式的選擇技巧
1.2.1 端銑和周銑
1.2.2 順銑與逆銑的選擇技巧
1.3 切削用量的選擇技巧
1.3.1 背吃刀量(端銑)或側(cè)吃刀量(周銑)的選擇
1.3.2 進(jìn)給量和進(jìn)給速度的選擇
1.3.3 切削速度的選擇
1.4 數(shù)控銑刀的選擇技巧
1.4.1 對刀具的基本要求
1.4.2 銑刀的種類和工藝特點(diǎn)
1.4.3 銑刀的選擇
1.4.4 專用刀具的使用方法及技巧
1.4.5 刀片的裝夾
1.4.6 刀具的安裝
1.4.7 調(diào)整接刀痕的注意事項(xiàng)
1.4.8 切削難加工材料的刀具選擇、參數(shù)設(shè)置方法及技巧
1.4.9 可轉(zhuǎn)位銑削刀具的刀片在加工過程中應(yīng)注意的問題
1.5 數(shù)控銑床夾具的應(yīng)用技巧
1.5.1 臺虎鉗
1.5.2 使用T形槽用螺釘和壓板固定工件
1.5.3 卡盤
1.5.4 分度頭
1.5.5 夾具的選擇
1.6 典型零件數(shù)控銑削工藝分析實(shí)例
1.6.1 平面槽形凸輪的工藝分析
1.6.2 箱蓋類零件的工藝分析
第2章 FANUC 0i數(shù)控銑床手工編程技巧
2.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系的確定
2.1.1 坐標(biāo)軸的確定技巧
2.1.2 對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定技巧
2.1.3 自動回參考點(diǎn)技巧
2.2 數(shù)控銑削進(jìn)給控制指令的編程方法與技巧
2.2.1 點(diǎn)定位技巧
2.2.2 倒角和倒圓的編程技巧
2.2.3 螺旋插補(bǔ)
2.2.4 圓柱插補(bǔ)的編程方法與技巧
2.2.5 跳轉(zhuǎn)功能的應(yīng)用技巧
2.3 數(shù)控銑削刀具補(bǔ)償指令的編程方法與技巧
2.3.1 刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用技巧
2.3.2 刀具長度補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用技巧
2.3.3 刀具偏置的應(yīng)用技巧
2.4 有多個相同圖案的工件的編程方法與技巧
2.4.1 鏡像加工編程
2.4.2 比例縮放
2.4.3 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)
2.4.4 平移圖形輪廓的編制
2.4.5 多工件加工程序的編制
2.5 宏程序的編程技巧
2.5.1 宏程序的調(diào)用
2.5.2 宏程序的賦值關(guān)系
2.5.3 算術(shù)運(yùn)算與邏輯運(yùn)算
2.5.4 條件轉(zhuǎn)移語句和循環(huán)語句的巧用
2.5.5 利用宏程序銑削球面技巧
2.5.6 平面非圓曲線輪廓的宏程序編程
2.5.7 空間曲線輪廓的宏程序編程
第3章 數(shù)控銑削自動編程技巧
3.1 CAXA軟件數(shù)控銑削自動編程技巧
3.1.1 零件加工造型技巧
3.1.2 加工方法的選擇技巧
3.1.3 編輯刀具軌跡技巧
3.2 CAXA軟件與FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床之間信息的傳遞
3.3 典型零件的加工技巧
3.3.1 可樂瓶底的加工技巧
3.3.2 擋塊零件的加工技巧
3.3.3 曲面齒條的加工
3.3.4 葉輪的加工
第4章 典型零件的加工技巧
4.1 平面輪廓的數(shù)控加工技巧
4.1.1 刀具選擇
4.1.2 走刀路線設(shè)計
4.1.3 平面輪廓的數(shù)控加工
4.2 曲面輪廓的數(shù)控加工
4.2.1 輪廓銑的加工優(yōu)點(diǎn)
4.2.2 加工輪廓時的刀具應(yīng)用
4.2.3 內(nèi)輪廓過渡圓角的加工方法
4.2.4 曲面輪廓加工實(shí)例
4.2.5 曲面銑削時的注意事項(xiàng)
4.2.6 輪廓尺寸精度與表面粗糙度分析
4.3 槽、腔類零件的數(shù)控加工技巧
4.3.1 槽、腔類零件的下刀方式
4.3.2 圓腔挖腔程序的編制
4.3.3 方腔挖腔程序的編制
4.3.4 不規(guī)則形狀挖腔程序的編制
4.3.5 帶孤島的挖腔程序的編制
4.3.6 深溝槽加工誤差分析
4.3.7 鍵槽的加工技巧
4.4 孔類零件的數(shù)控加工技巧
4.4.1 常用的孔加工刀具
4.4.2 孔加工工藝分析
4.4.3 銑孔
4.4.4 鏜孔
4.4.5 攻螺紋
4.4.6 螺紋加工
4.5 配合件的數(shù)控加工
4.5.1 配合件的加工方法和技巧
4.5.2 配合件的編程加工實(shí)例
4.6 復(fù)雜件的數(shù)控加工
第5章 FANUC 0i數(shù)控銑床的操作技巧
5.1 操作技巧
5.1.1 數(shù)控系統(tǒng)操作面板(CRT／MDI面板)
5.1.2 機(jī)床操作面板
5.1.3 位置功能鍵
5.1.4 數(shù)控系統(tǒng)(CNC)狀態(tài)顯示
5.1.5 SETTING屏幕設(shè)定
5.1.6 MDI運(yùn)行操作
5.1.7 設(shè)定和顯示刀具偏置值、補(bǔ)償值
5.1.8 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置
5.1.9 加工斷點(diǎn)的保存與恢復(fù)
5.1.10 數(shù)控程序的檢查
5.1.11 程序的導(dǎo)入與導(dǎo)出
5.1.12 試切削
5.1.13 安全操作技巧
5.1.14 數(shù)控銑床操作步驟
5.2 數(shù)控銑床的對刀技巧
5.2.1 采用尋邊器對刀
5.2.2 采用碰刀(或試切)方式對刀
5.2.3 采用杠桿百分表(或千分表)對刀
5.2.4 多把刀具長度補(bǔ)償值的存儲操作
5.2.5 對刀操作的注意事
5.3 典型零件的數(shù)控加工
5.3.1 加工工序
5.3.2 編制數(shù)控加工程序
5.3.3 加工操作
5.4 數(shù)控銑床的使用與維護(hù)
5.4.1 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程
5.4.2 數(shù)控銑床的維護(hù)
參考文獻(xiàn)