數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)

序
前言
第一章 數(shù)控技術(shù)概述
　第一節(jié) 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展概況
　　一、數(shù)控技術(shù)的起源與發(fā)展
　　二、發(fā)展數(shù)控技術(shù)的重要性
　　三、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
　第二節(jié) 數(shù)控技術(shù)的組成
　　一、基本概念
　　二、數(shù)控技術(shù)的組成要素
　第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性能指標(biāo)
　　一、數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)
　　二、主要技術(shù)指標(biāo)
　本章小結(jié)
　復(fù)習(xí)思考題
第二章 數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介
　第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和適用范圍
　　一、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
　　二、數(shù)控機(jī)床的適用范圍
　第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的組成
　　一、輸入/輸出設(shè)備
　　二、CNC裝置
　　三、伺服單元
　　四、驅(qū)動(dòng)裝置
　　五、可編程序控制器
　　六、機(jī)床本體
　　七、測(cè)量裝置
　第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的工作原理
　　一、數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程
　　二、數(shù)控機(jī)床的工作原理
　第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)
　　一、按工藝用途分類(lèi)
　　二、按控制運(yùn)動(dòng)的方式分類(lèi)
　　三、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類(lèi)
　　四、按功能水平分類(lèi)
　第五節(jié) 典型數(shù)控機(jī)床
　　一、數(shù)控車(chē)床
　　二、數(shù)控銑床
　　三、加工中心
　　四、數(shù)控磨床
　　五、數(shù)控電火花成形機(jī)床
　　六、數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床
　本章小結(jié)
　復(fù)習(xí)思考題
第三章 數(shù)控機(jī)床的典型機(jī)械結(jié)構(gòu)
　第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求
　　一、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　二、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)要求
　　三、完善數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的措施
　第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
　　一、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)的特點(diǎn)
　　二、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)
　　三、主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求
　　四、主傳動(dòng)系統(tǒng)的配置
　　五、主軸的支承與潤(rùn)滑
　　六、主軸的準(zhǔn)停裝置
　第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)
　　一、對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求
　　二、電動(dòng)機(jī)與絲杠間的連接
　　三、滾珠絲杠螺母副
　　四、進(jìn)給系統(tǒng)齒輪間隙的消除
　　五、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
　第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌
　　一、對(duì)導(dǎo)軌的基本要求
　　二、滾動(dòng)導(dǎo)軌
　　三、滑動(dòng)導(dǎo)軌
　　四、靜壓導(dǎo)軌
　第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置
　　一、自動(dòng)換刀裝置的要求
　　二、刀庫(kù)形式
　　三、刀具交換裝置
　本章小結(jié)
　復(fù)習(xí)思考題
第四章 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)
　第一節(jié) 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
　　一、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)的分類(lèi)
　　二、單微處理器結(jié)構(gòu)
　　三、多微處理器結(jié)構(gòu)
　　四、華中數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
　第二節(jié) 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
　　一、CNC系統(tǒng)軟、硬件界面關(guān)系
　　二、CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　三、華中數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
　第三節(jié) 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的通信接口
　　一、輸Ⅳ輸出接口
　　二、異步串行通信接口
　　三、網(wǎng)絡(luò)通信接口
　　四、華中數(shù)控系統(tǒng)的接口
　第四節(jié) 可編程序控制器
　　一、PLC基本組成
　　二、PLC的工作原理
　　三、PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用
　第五節(jié) 典型數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
　　一、FANUC公司的數(shù)控系統(tǒng)
　　二、西門(mén)子公司的數(shù)控系統(tǒng)
　　三、華中數(shù)控公司的數(shù)控系統(tǒng)
　第六節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸
　　一、計(jì)算機(jī)的設(shè)定步驟
　　二、電纜的連接
　　三、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定
　本章小結(jié)
　復(fù)習(xí)思考題
第五章 數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
　第一節(jié) 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的分類(lèi)
　　一、按驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的用途和功能分類(lèi)
　　二、按其控制原理和有無(wú)位置檢測(cè)反饋環(huán)節(jié)分類(lèi)
　　三、按驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件的動(dòng)作原理分類(lèi)
　第二節(jié) 伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)
　　一、伺服系統(tǒng)的性能指標(biāo)
　　二、伺服系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)整
　第三節(jié) 數(shù)控進(jìn)給系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置
　　一、數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服裝置的要求
　　二、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的發(fā)展
　　三、驅(qū)動(dòng)裝置的發(fā)展
　第四節(jié) 典型進(jìn)給伺服系統(tǒng)
　　一、直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給伺服系統(tǒng)
　　二、脈沖比較進(jìn)給伺服系統(tǒng)
　　三、全數(shù)字進(jìn)給伺服系統(tǒng)
　　四、力矩電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給伺服系統(tǒng)
　　五、開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)
　　六、鑒相式伺服系統(tǒng)
　　七、鑒幅式伺服系統(tǒng)
　本章小結(jié)
　復(fù)習(xí)思考題
第六章 數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置
　第一節(jié) 常用檢測(cè)裝置分類(lèi)
　　一、數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求
　　二、常用檢測(cè)裝置分類(lèi)
　第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置簡(jiǎn)介
　　一、旋轉(zhuǎn)變壓器
　　二、感應(yīng)同步器
　　三、脈沖編碼器
　　四、磁柵
　　五、光柵
　本章小結(jié)
　復(fù)習(xí)思考題
第七章 數(shù)控機(jī)床的編程基礎(chǔ)
　第一節(jié) 數(shù)控編程概述
　　一、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟
　　二、數(shù)控編程的方法
　　三、常用CAD／CAM軟件簡(jiǎn)介
　第二節(jié) 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式
　　一、程序代碼
　　二　、程序的結(jié)構(gòu)
　　三、程序段格式
　第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)
　　一、機(jī)床坐標(biāo)系
　　二、工件坐標(biāo)系
　第四節(jié) 數(shù)控編程的常用代碼
　　一、FANUC系統(tǒng)與華中數(shù)控系統(tǒng)的G代碼比較
　　二、絕對(duì)編程與增量編程
　　三、平面選擇
　　四、插補(bǔ)功能
　　五、進(jìn)給功能
　　六、參考點(diǎn)
　　七、坐標(biāo)系
　　八、輔助功能
　　九、刀具補(bǔ)償功能
　　十、子程序調(diào)用
　第五節(jié) 數(shù)控編程中的工藝處理
　　一、數(shù)控加工工藝的概念
　　二　、數(shù)控加工工藝分析
　　三、加工余量的選擇
　　四、加工路線的確定
　　五、工件的定位與安裝
　　六、刀具的選擇
　　七、切削用量的確定
　　八、數(shù)控加工工藝文件的編制
　第六節(jié) 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理
　　一、基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算
　　二、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算
　　三、數(shù)控加工誤差的組成
　第七節(jié) 典型零件的數(shù)控編程與加工
　　一、典型車(chē)削加工零件編程實(shí)例
　　二、數(shù)控銑削加工編程實(shí)例
　本章小結(jié)
　復(fù)習(xí)思考題
第八章 數(shù)控刀具
　第一節(jié) 數(shù)控刀具的種類(lèi)及特點(diǎn)
　　一、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求
　　二、數(shù)控刀具的分類(lèi)
　　三、數(shù)控刀具簡(jiǎn)介
　　四、數(shù)控刀具的特點(diǎn)和性能要求
　　五、數(shù)控刀具的失效形式
　第二節(jié) 數(shù)控刀具的材料
　　一、刀具材料應(yīng)具備的性能
　　二、刀具材料的分類(lèi)
　第三節(jié) 數(shù)控刀具的選擇
　　一、數(shù)控刀具的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
　　二、可轉(zhuǎn)位刀片與刀片代碼
　　三、可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊
　　四、數(shù)控車(chē)削刀具(可轉(zhuǎn)位刀片)的選擇
　　五、數(shù)控銑削刀具的選擇
　本章小結(jié)
　復(fù)習(xí)思考題
第九章 數(shù)控機(jī)床的管理與維護(hù)
　第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的管理
　　一、數(shù)控機(jī)床的合理選擇
　　二、數(shù)控機(jī)床的正確使用
　　三、數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收
　　四、數(shù)控機(jī)床的管理
　第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)
　　一、數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)
　　二、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)
　　三、數(shù)控機(jī)床的故障分類(lèi)
　　四、數(shù)控機(jī)床的故障維修
　本章小結(jié)
　復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)