施工現(xiàn)場水電氣暖一本通

第一章 金屬管道
第一節(jié) 金屬管道分類
一、分類
二、按壓力分類
三、按溫度分類
四、安全分級
五、按施工規(guī)范分類
六、有毒介質(zhì)分類
七、天然氣管道分類
八、管標
第二節(jié) 常用金屬管材
一、焊接管
二、無縫管
三、紫銅管及黃銅管
第三節(jié) 管材承壓能力計算
第四節(jié) 管材管件連接方式
一、絲扣連接
二、承插連接
三、法蘭連接
四、氣焊連接
五、氣焊安全問題及三種滅火器
六、柔性連接
七、溝槽連接件
第五節(jié) 碳鋼、合金鋼、不銹鋼焊接工藝
一、概念
二、中低壓管道焊接環(huán)境溫度要求及預熱
三、管道脫脂處理
四、焊接
五、不銹鋼焊后特殊要求
六、打壓試驗
七、管道吹除
八、防靜電
九、焊縫等級及探傷要求
第六節(jié) 曲率半徑與攻絲套絲
一、套絲時對棒料外徑的要求
二、不同材質(zhì)板材攻絲時打孔尺寸表（與公制外絲配合）
三、不同材質(zhì)板材攻絲時打孔尺寸表（與英制外絲配合）
第七節(jié) 不銹鋼管材板材及有關標準
一、不銹鋼管材（GB／T 14975-2002）
二、不銹鋼板材
三、不銹鋼標記
第八節(jié) 管內(nèi)流體流速問題（含天然氣經(jīng)濟流速）
第九節(jié) 閥門
一、閥門類型
二、驅動方式
三、閥門自身連接方式
四、閥門結構形式
五、密封面襯里材質(zhì)
六、公稱壓力
七、閥體材質(zhì)
八、各種閥門的適用場合
九、閥門試壓
十、當今工程中常用的幾種閥
十一、控制閥門
第十節(jié) 管道保溫與防腐
一、導熱系數(shù)與阻燃等級
二、保溫層厚度及允許誤差
三、管道防腐層
第十一節(jié) 管材相貫樣板圖
第十二節(jié) 穿墻套管做法
第十三節(jié) 本章小結
第二章 塑料管道
第一節(jié) 強度知識與S值
一、應力的概念及單位
二、薄壁理論與S值
三、許用應力及使用系數(shù)G
第二節(jié) 塑管壓力、溫度與壽命
一、外推法與時溫等效原理
二、50年壽命說法的含義
第三節(jié) 塑管的使用條件級別及不同材質(zhì)在不同使用條件級別時的許用應力
第四節(jié) 聚丙烯管（PP-R）
一、三種結構
二、適用場合
三、工藝參數(shù)
四、幾個物理參數(shù)及測試參數(shù)
五、管系列壁厚值及壁厚允許誤差
第五節(jié) 聚丁烯管（PB）
一、原材料及主要性能指標
二、適用場合
三、工藝參數(shù)
四、幾個物理參數(shù)及測試參數(shù)
五、管系列壁厚值及壁厚允許誤差
第六節(jié) 耐熱聚乙烯管（PE-RT）
一、原材料及主要性能指標
二、適用場合
三、工藝參數(shù)
四、幾個物理參數(shù)及測試參數(shù)
五、管系列壁厚值及壁厚允許誤差
第七節(jié) 阻氧塑管
一、阻氧工藝現(xiàn)狀
二、三層共擠阻氧管的分析
三、五層共擠阻氧管的分析
四、關于工藝發(fā)展的一些看法
第八節(jié) 熱熔機操作維護要點
一、溫度設定
二、不同管型熔接過程中各種參數(shù)
三、操作要點
四、維護要點
五、熱熔接頭可埋在墊層里
第九節(jié) 塑管與管件連接
一、熱熔焊分析
二、轉換接頭
三、連接件尺寸分析
第十節(jié) 塑管檢驗
一、定型檢驗
二、形式檢驗
三、為客戶提供的檢驗資料
四、尺寸劃分
五、8760h與5000次冷熱循環(huán)試驗說明
第十一節(jié) 鋁塑復合壓力管概述
第十二節(jié) 搭接焊鋁塑復合壓力管
一、結構及規(guī)格
二、壽命分析
三、搭接焊鋁塑復合壓力管的適用范圍
四、工藝參數(shù)、物理參數(shù)、連接工藝
第十三節(jié) 熔接型鋁塑復合壓力管
一、結構及規(guī)格
二、適用場合
三、工藝參數(shù)及物理參數(shù)
第十四節(jié) 檢驗規(guī)定
一、搭接型鋁塑復合壓力管（執(zhí)行國標GB／T 18997．1-2003）
二、熔接型鋁塑復合壓力管
第十五節(jié) 對接焊鋁塑復合壓力管
一、結構及規(guī)格
二、性能分析
三、適用場合
四、檢驗規(guī)則
第十六節(jié) 穩(wěn)態(tài)PP-R管
一、優(yōu)點
二、缺陷
第十七節(jié) 本章小結
第三章 采暖
第一節(jié) 采暖方式
一、散熱器采暖
二、風機盤管采暖
三、電熱膜采暖
四、空氣源熱泵采暖
五、水源熱泵、地源熱泵采暖
六、燃氣輻射板散熱采暖
七、地板采暖
……
第四章 通風
第五章 消防
第六章 給排水
第七章 制冷
第八章 天然氣
第九章 電梯
第十章 電工
附錄
參考文獻