工程訓(xùn)練簡明教程

0 緒論
1 工程訓(xùn)練基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 工業(yè)系統(tǒng)與機(jī)械制造系統(tǒng)概述
1.1.1 工業(yè)系統(tǒng)
1.1.2 機(jī)械制造系統(tǒng)
1.2 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程
1.2.1 產(chǎn)品開發(fā)程序
1.2.2 產(chǎn)品的制造
1.3 機(jī)械基礎(chǔ)
1.3.1 機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)
1.3.2 機(jī)械發(fā)展史
1.4 工程材料基礎(chǔ)
1.4.1 工程材料的主要性能
1.4.2 金屬材料
1.4.3 非金屬材料
復(fù)習(xí)思考題
2 材料成形技術(shù)
2.1 鑄造
2.1.1 砂型鑄造概述
2.1.2 砂型造型及設(shè)備
2.1.3 鑄造操作訓(xùn)練
2.1.4 鑄造安全技術(shù)
2.2 鍛造
2.2.1 鍛造工藝
2.2.2 自由鍛造和模鍛
2.2.3 鍛造設(shè)備及工具
2.2.4 鍛造操作訓(xùn)練
2.2.5 鍛造安全技術(shù)
2.3 焊接
2.3.1 手工電弧焊
2.3.2 氣焊與氣割
2.3.3 手工電弧焊操作
2.3.4 氣焊操作訓(xùn)練
2.3.5 氣割操作訓(xùn)練
2.3.6 焊接安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
3 機(jī)械加工技術(shù)
3.1 切削加工基礎(chǔ)知識(shí)
3.1.1 切削加工概述
3.1.2 切削要素
3.1.3 刀具
3.1.4 零件加工要求
3.1.5 常用量具
3.1.6 零件的加工質(zhì)量
3.2 車削
3.2.1 車削概述
3.2.2 車床及車刀
3.2.3 車削工藝
3.2.4 車削操作訓(xùn)練
3.2.5 車床安全技術(shù)
3.3 銑削
3.3.1 銑床概述
3.3.2 銑床
3.3.3 銑刀
3.3.4 銑削操作訓(xùn)練
3.3.5 銑削安全技術(shù)
3.4 刨削
3.4.1 刨削概述
3.4.2 刨床
3.4.3 刨削操作訓(xùn)練
3.4.4 刨削安全技術(shù)
3.5 磨削
3.5.1 磨削概述
3.5.2 磨床
3.5.3 磨削操作訓(xùn)練
3.5.4 磨削安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
4 鉗工基礎(chǔ)
4.1 鉗工概述
4.2 鉗工基本操作
4.2.1 劃線
4.2.2 鋸割
4.2.3 銼削
4.2.4 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔
4.2.5 攻螺紋和套螺紋
4.3 裝配
4.3.1 裝配類型與裝配過程
4.3.2 裝配方法
4.3.3 裝配準(zhǔn)備
4.3.4 典型連接件裝配
4.3.5 部件裝配和總裝配
4.4 鉗工安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
5 數(shù)控加工技術(shù)
5.1 數(shù)控加工概述
5.1.1 數(shù)控加工基本概念
5.1.2 數(shù)控加工的特點(diǎn)
5.1.3 數(shù)控加工的范圍
5.2 數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)
5.2.1 數(shù)控機(jī)床組成
5.2.2 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系
5.3 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
5.3.1 數(shù)控編程的種類
5.3.2 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式
5.3.3 常用數(shù)控指令
5.3.4 典型數(shù)控系統(tǒng)
5.4 數(shù)控車削
5.4.1 數(shù)控車床概述
5.4.2 數(shù)控車床操作訓(xùn)練
5.4.3 數(shù)控車床安全操作規(guī)程
5.5 數(shù)控銑削
5.5.1 數(shù)控銑床概述
5.5.2 數(shù)控銑床操作訓(xùn)練
復(fù)習(xí)思考題
6 特種加工技術(shù)
6.1 電火花加工
6.1.1 電火花加工原理
6.1.2 電火花加工機(jī)床
6.1.3 電火花加工機(jī)床基本操作
6.1.4 電火花操作訓(xùn)練
6.2 線切割加工
6.2.1 線切割加工原理
6.2.2 線切割加工機(jī)床
6.2.3 線切割加工基本操作
6.2.4 線切割加工操作訓(xùn)練
復(fù)習(xí)思考題
7 電氣控制
7.1 電氣控制基礎(chǔ)
7.1.1 常用低壓電器
7.1.2 電機(jī)與控制
7.2 電氣控制實(shí)訓(xùn)
7.2.1 電氣控制操作訓(xùn)練
7.2.2 電氣安全操作規(guī)程
復(fù)習(xí)思考題