精工·UGNX6.0數(shù)控編程行業(yè)應(yīng)用實(shí)踐

前言
第1章 模具加工基礎(chǔ)
　1.1 UG NX 6.0 CAM模塊簡(jiǎn)介
　1.2 UG NX 6.0數(shù)控加工的一般步驟
　1.3 MP3注塑模具數(shù)控加工的基本思路
　　1.3.1 工藝分析
　　1.3.2 刀具選擇
　　1.3.3 創(chuàng)建幾何節(jié)點(diǎn)
　　1.3.4 切削參數(shù)和非切削移動(dòng)
　1.4 應(yīng)用拓展
　　1.4.1 UG NX 6.0的分析工具
　　1.4.2 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向
　1.5 思考與練習(xí)
第2章 數(shù)控加工的準(zhǔn)備過(guò)程
　2.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)
　　2.1.1 注塑模具的工藝性分析
　　2.1.2 編制工藝過(guò)程卡
　　2.1.3 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系
　2.2 相關(guān)加工方法
　　2.2.1 UG NX 6.0 CAM模塊的典型加工手段介紹
　　2.2.2 創(chuàng)建刀具
　　2.2.3 創(chuàng)建加工方法
　　2.2.4 創(chuàng)建毛坯幾何體
　2.3 實(shí)例分析—— 模具加工工藝的編制
　　2.3.1 工藝編制的基本原則與注意事項(xiàng)
　　2.3.2 板類(lèi)、軸類(lèi)零件的加工工藝流程
　　2.3.3 組配加工類(lèi)零件的加工工藝特點(diǎn)
　2.4 MP3模具加工之一：創(chuàng)建加工方法和刀具
　2.5 應(yīng)用拓展—— 加工中心的對(duì)刀方法
　　2.5.1 對(duì)刀的準(zhǔn)備工作
　　2.5.2 數(shù)控銑床的常用對(duì)刀方法 　　
　2.6 思考與練習(xí)
第3章 型腔銑
　3.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)
　3.2 相關(guān)加工方法
　3.3 實(shí)例分析—— 機(jī)座的型腔銑操作
　3.4 MP3模具加工之二：型腔銑粗加工
　　3.4.1 MP3動(dòng)模的型腔銑操作
　　3.4.2 MP3定模的型腔銑操作
　　3.4.3 MP3動(dòng)模電極的型腔銑操作
　　3.4.4 MP3定模電極外輪廓的加工
　3.5 應(yīng)用拓展
　　3.5.1 銑削的工藝特點(diǎn)
　　3.5.2 銑削方式
　　3.5.3 刀具及其加工效果
　3.6 思考與練習(xí)
第4章 平面銑
　4.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)
　4.2 相關(guān)加工方法
　4.3 實(shí)例分析—— 平面銑半精加工機(jī)座
　4.4 MP3模具加工之三：平面銑加工
　　4.4.1 MP3定模的平面銑操作
　　4.4.2 MP3動(dòng)模電極的平面銑操作
　　4.4.3 MP3定模電極的平面銑操作
　4.5 應(yīng)用拓展—— 加工精度與加工誤差
　　4.5.1 加工精度與加工誤差
　　4.5.2 提高加工精度的途徑
　4.6 思考與練習(xí)
第5章 面銑
　5.1 相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)
　5.2 相關(guān)加工方法
　5.3 實(shí)例分析—— 運(yùn)用面銑精加工機(jī)座
　5.4 MP3模具加工之四：面銑操作
　　5.4.1 MP3動(dòng)模的面銑操作
　　5.4.2 MP3定模的面銑操作
　　5.4.3 MP3動(dòng)模電極的面銑操作
　　5.4.4 MP3定模電極的面銑操作
　5.5 應(yīng)用拓展—— 超精密加工與超高速加工技術(shù)
　　5.5.1 技術(shù)概述
　　5.5.2 發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)
　5.6 思考與練習(xí)
第6章 等高輪廓銑
第7章 點(diǎn)位加工
第8章 固定軸曲面輪廓銑
第9章 高速銑
第10章 刀軌模擬
第11章 后處理技術(shù)
第12章 綜合實(shí)例