數(shù)控銑床：加工中心編程與操作

第1章　數(shù)控銑床/加工中心概述　
1.1　數(shù)控銑床/加工中心的組成　
1.2　數(shù)控銑床/加工中心的工作原理　
1.3　數(shù)控銑床/加工中心的分類　
1.4　數(shù)控銑床/加工中心的主要功能　
1.5　數(shù)控銑床/加工中心的加工工藝范圍　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第2章　數(shù)控銑床/加工中心編程工藝基礎(chǔ)　
2.1　選擇并確定數(shù)控銑削加工部位及工序內(nèi)容　
2.2　零件圖樣的工藝性分析　
2.3　零件的加工路線　
2.4　夾具及裝夾方式的選用　
2.5　數(shù)控銑削刀具的選用　
2.6　數(shù)控銑削加工切削用量的選擇　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第3章　數(shù)控銑床/加工中心編程幾何基礎(chǔ)　
3.1　機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系　
3.2　機(jī)床參考點和工件零點　
3.3　絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)　
3.4　基點的計算　
3.5　節(jié)點的計算　
3.6　刀具軌跡的坐標(biāo)值計算　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第4章　基本編程指令及應(yīng)用　
4.1　數(shù)控編程的一般步驟　
4.2　數(shù)控程序結(jié)構(gòu)　
4.3　程序段格式　
4.4　主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給和刀具功能指令　
4.5　常用輔助功能指令　
4.6　基本準(zhǔn)備功能指令　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第5章　簡化編程的常用方法　
5.1　刀具半徑補償功能　
5.2　刀具長度補償功能　
5.3　固定循環(huán)功能　
5.4　坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能　
5.5　子程序調(diào)用　
5.6　鏡像功能　
5.7　宏(參數(shù))編程　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第6章　CAXA制造工程師的CAD/CAM應(yīng)用　
6.1　制造工程師操作基礎(chǔ)　
6.2　基本加工方法　
6.3　鼠標(biāo)的曲面造型與加工　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)
第7章　典型零件的編程實例　
7.1　槽形零件程序編制　
7.2　平面凸輪的數(shù)控銑削工藝分析及程序編制　
7.3　利用宏編制固定循環(huán)程序　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第8章　數(shù)控銑床/加工中心的操作基礎(chǔ)　
8.1　數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程和日常維護(hù)保養(yǎng)　
8.2　數(shù)控銑床的操作面板　
8.3　數(shù)控銑床的手動操作　
8.4　MDI方式操作　
8.5　程序建立、輸入和編輯　
8.6　自動加工　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第9章　宇龍仿真軟件基本操作　
9.1　軟件啟動　
9.2　機(jī)床選擇　
9.3　項目文件　
9.4　視圖設(shè)置　
9.5　工件的使用　
9.6　刀具的選擇　
9.7　零件的測量　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第10章　數(shù)控銑床/加工中心加工前的準(zhǔn)備　
10.1　開機(jī)回零　
10.2　工件安裝　
10.3　刀具安裝　
10.4　對刀　
10.5　程序輸入　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第11章　數(shù)控銑床/加工中心加工中的控制及后處理　
11.1　工件質(zhì)量控制　
11.2　加工的中斷控制及恢復(fù)　
11.3　機(jī)床的清理　
11.4　機(jī)床的日常維護(hù)　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第12章　DNC在線加工　
12.1　串口線路的連接　
12.2　程序格式　
12.3　傳輸軟件介紹及傳輸操作　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
第13章　典型零件加工實例　
13.1　平面圖形的加工　
13.2　多邊體零件的加工　
本章小結(jié)　
思考與練習(xí)　
附錄　
一、數(shù)控機(jī)床故障處理思路　
二、《數(shù)控機(jī)床穿孔帶程序段格式中的準(zhǔn)備功能G和輔助功能M的代碼》(JB 3208—1999)