濕法冶金分離工程

第一章 緒論
第一節(jié) 濕法冶金的內容、組成與發(fā)展
第二節(jié) 濕法冶金分離工程的概念、特點與意義
第三節(jié) 本書的內容與范圍
第四節(jié) 關于設備放大的基本概念
第二章 濕法冶金動力學基礎
第一節(jié) 均相反應動力學
一、化學反應速率的表示方法
二、化學反應的速率方程
三、測定化學反應速率方程參數(shù)的一般方法
四、應用電子計算機求化學反應速率方程參數(shù)
五、幾種典型的復雜反應分析
六、溫度對化學反應速率的影響
第二節(jié) 流－固相單顆粒反應動力學
一、流－固相單顆粒反應模型
二、固體顆粒大小不變時的反應速率
三、固體顆?？s小時的反應速率
四、控制步驟的判斷
第三節(jié) 流－固相多顆粒反應體系的過程速率
一、顆粒集合體的性質分布特性
二、顆粒集合體和流體介質的流動
三、流體介質對多顆粒反應的影響
四、無量綱設計曲線
五、總體平衡模型
符號表
參考文獻
第三章 濕法冶金設備設計基礎
第一節(jié) 間歇反應設備與理想流動反應設備
一、設備反應體積計算的基本原理
二、間歇反應設備
三、平推流反應設備
四、全混流反應設備
五、多級全混流反應設備
六、理想流動設備反應體積的比較
第二節(jié) 非理想流動反應設備設計基礎
一、返混現(xiàn)象與停留時間分布
二、流動模型
三、流體的混合狀態(tài)及對反應過程的影響
符號表
參考文獻
第四章 固液分離
第一節(jié) 概述
一、固液分離應用范圍與分類
二、固液分離設備的選擇
第二節(jié) 懸浮顆粒特性與固液分離效率
一、研究顆粒特性的意義
二、粒度與粒度分布
三、固液分離的總效率與級效率
四、根據(jù)粒度分布確定效率
第三節(jié) 凝聚和絮凝
一、引言
二、凝聚與絮凝理論及其應用
三、凝聚與絮凝技術的工業(yè)應用
第四節(jié) 重力濃密與濃密機
一、沉降概念與沉降速度
二、濃密機及其設計
第五節(jié) 水力旋流器
一、水力旋流器內物料的運動
二、水力旋流器的設計
第六節(jié) 過濾
一、概述
二、過濾方程
三、濾餅的脫水與洗滌
四、過濾機設計計算
符號表
參考文獻
第五章 浸出過程與設備
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 浸出過程中的傳質
一、液－固界面?zhèn)髻|理論
二、液－固界面?zhèn)髻|過程分析
三、固體內擴散傳質
第三節(jié) 浸出方法和設備選擇
一、滲濾浸出
二、攪拌浸出
三、流態(tài)化浸洗
第四節(jié) 浸出過程的計算
一、化學反應浸出
二、物理浸出過程圖解法
三、礦漿洗滌過程計算
第五節(jié) 機械攪拌浸出槽
一、槽體高徑比
二、攪拌器的選擇設計
三、攪拌功率
第六節(jié) 空氣攪拌浸出槽
一、結構設計
二、礦漿循環(huán)量和空氣功耗
三、巴秋卡槽的臨界操作條件
第七節(jié) 流態(tài)化洗滌塔
一、基本概念
二、均勻顆粒流態(tài)化洗滌
三、流態(tài)化洗滌的工程設計
四、流態(tài)化洗滌塔設計中的一些其它問題
符號表
參考文獻
第六章 離子交換過程與設備
第一節(jié) 概述
一、離子交換過程的特點
二、離子交換系統(tǒng)
三、有關離子交換樹脂的基本知識
第二節(jié) 離子交換平衡
一、基本概念
二、平衡關系表達式
第三節(jié) 離子交換動力學
一、離子交換過程的動力學特點
二、機理的判斷
三、動力學表達式
第四節(jié) 柱操作過程的行為及分析
一、流出曲線與柱容量
二、交換區(qū)的概念及其計算
三、固定床離子交換過程與設備的計算
四、連續(xù)逆流交換過程與設備的計算
第五節(jié) 離子交換設備
一、概述
二、固定床離子交換設備
三、移動床離子交換設備
四、流化床離子交換設備
符號表
參考文獻
第七章 溶劑萃取過程與設備
第一節(jié) 概述
一、萃取技術的特點及在濕法冶金中的應用
二、萃取設備與系統(tǒng)
第二節(jié) 級式萃取過程與靜態(tài)計算
一、單級萃取過程
二、多級錯流萃取過程
三、多級逆流萃取過程
四、分部萃取過程
第三節(jié) 微分逆流萃取過程及計算
一、NTU與HTU 的概念
二、NTU的計算
三、圖解積分法求NTU
四、影響HTU的因素
第四節(jié) 萃取設備概述
一、萃取設備分類
二、萃取設備的選擇
第五節(jié) 塔型萃取設備
一、概述
二、結構
三、操作特性
四、生產能力——液泛速度
五、傳質性能
六、軸向返混
七、其它塔型萃取設備
第六節(jié) 混合澄清槽
一、概述
二、各類混合澄清槽的介紹
三、混合室中的傳質
四、澄清室內的分相過程
五、混合澄清槽的槽體結構設計
符號表
參考文獻