數(shù)據(jù)銑床（技師）

模塊一 概論
模塊二 加工準(zhǔn)備內(nèi)容分析
　第一單元 讀圖與繪圖
　　第一節(jié) 讀圖
　　第二節(jié) 繪圖
　第二單元 機械加工工藝
　第三單元 零件的裝夾與定位
　　第一節(jié) 機床夾具概述
　　第二節(jié) 工件的定位
　第四單元 金屬切削刀具
　　第一節(jié) 切削刀具的選用原則
　　第二節(jié) 延長刀具壽命的方法
　　第三節(jié) 刀具新材料新技術(shù)知識
　　第四節(jié) 刀具使用壽命的參數(shù)設(shè)定方法
　　第五節(jié) 難切削材料的加工方法
　　第六節(jié) 高速加工的工具系統(tǒng)知識
模塊三 數(shù)控編程內(nèi)容分析
　第一單元 手工編程
　　第一節(jié) 宏程序編程基礎(chǔ)
　　第二節(jié) 宏程序編程實例
　第二單元 計算機輔助編程
　　第一節(jié) CAXA機械制造工程師簡介
　　第二節(jié) 三軸聯(lián)動的編程實例
　第三單元 數(shù)控加工仿真
模塊四 實操內(nèi)容分析
　第一單元 程序與參數(shù)的設(shè)置
　第二單元 薄壁和易變形零件的加工實例
　第三單元 箱體和孔系零件的加工實例
　第四單元 曲面和特殊材料的加工實例
　第五單元 精度校驗
　　第一節(jié) 精密量具的使用
　　第二節(jié) 精密零件的檢測
模塊五 機床維護與精度分析
　第一單元 數(shù)控機床的日常維護
　第二單元 數(shù)控銑／加工中心的故障診斷與排除
　　第一節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)原理
　　第二節(jié) 液壓與氣動傳動系統(tǒng)的故障診斷與維修
　　第三節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障的檢查與分析
　　第四節(jié) 伺服系統(tǒng)的故障診斷及維修技術(shù)
　第三單元 機床精度檢驗
模塊六 培訓(xùn)與管理內(nèi)容分析
　第一單元 操作指導(dǎo)書和培訓(xùn)教材的編制方法
　　第一節(jié) 操作指導(dǎo)書的編寫
　　第二節(jié) 培訓(xùn)教材的編寫
　第二單元 生產(chǎn)管理和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
　　第一節(jié) 生產(chǎn)管理知識
　　第二節(jié) 生產(chǎn)計劃
　　第三節(jié) 產(chǎn)品質(zhì)量
　第三單元 加工工藝、夾具、刀具的改進
　　第一節(jié) 磨削加工工藝的改進
　　第二節(jié) 機床夾具的選用
　　第三節(jié) 刀具的改進措施
　　第四節(jié) 數(shù)控加工工藝綜合知識
附錄Ⅰ 數(shù)控加工中心操作工(金藍(lán)領(lǐng))技師理論考核試卷
附錄Ⅱ 數(shù)控加工中心操作工(金藍(lán)領(lǐng))技師仿真操作
附錄Ⅲ 加工中心操作工(金藍(lán)領(lǐng))技師操作技能考核試卷
參考文獻