涂料生產(chǎn)工藝

第一章 涂料與高分子化合物1
第一節(jié) 涂料概述1
一、涂料的定義1
二、涂料的分類和組成2
三、涂料的基本作用原理4
四、涂料的主要種類4
五、涂料工業(yè)的展望7
第二節(jié) 高分子化合物8
一、概述8
二、高分子化合物的結(jié)構(gòu)和性能10
三、高分子化合物的合成12
四、自由基聚合方法13
第二章 表面活性劑15
第一節(jié) 概述15
一、表面張力15
二、表面活性劑的概念16
三、表面活性劑的結(jié)構(gòu)特點17
四、表面活性劑的分類17
第二節(jié) 表面活性劑的活性原理及性質(zhì)18
一、表面活性劑的活性原理18
二、膠束理論19
三、臨界膠束濃度21
四、表面活性劑溶解性與溫度的關(guān)系22
五、表面活性劑的親水.親油平衡值23
第三節(jié) 表面活性劑的作用24
一、潤濕和滲透作用24
二、乳化作用25
三、增溶作用29
四、分散作用32
第三章 合成樹脂及其在涂料中的應(yīng)用35
第一節(jié) 醇酸樹脂35
一、醇酸樹脂的分類35
二、醇酸樹脂合成工藝36
三、改性醇酸樹脂37
第二節(jié) 酚醛樹脂38
一、酚醛樹脂的應(yīng)用范圍38
二、酚醛樹脂的主要原料38
三、熱固性酚醛樹脂的制造38
四、改性酚醛樹脂39
第三節(jié) 環(huán)氧樹脂39
一、環(huán)氧樹脂漆分類40
二、環(huán)氧樹脂漆的性能40
三、環(huán)氧樹脂的特性指標(biāo)42
四、環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)工藝43
五、環(huán)氧樹脂的固化44
第四節(jié) 聚氨酯樹脂46
一、聚氨酯樹脂合成中常用的原料46
二、聚氨酯漆的分類47
三、聚氨酯漆的生產(chǎn)47
四、聚氨酯漆的應(yīng)用50
第五節(jié) 丙烯酸樹脂51
一、丙烯酸樹脂漆概述52
二、溶劑型丙烯酸樹脂漆52
三、水溶性丙烯酸樹脂漆57
第四章 涂料用丙烯酸樹脂乳液的研制59
第一節(jié) 乳液聚合的定義及特點59
一、乳液聚合的定義59
二、乳液聚合的特點59
三、聚合物乳液在涂料制造中的應(yīng)用60
第二節(jié) 乳液聚合定性理論61
一、分散階段(乳化階段)62
二、階段Ⅰ(乳膠粒生成階段)62
三、階段Ⅱ(乳膠粒長大階段)63
四、階段Ⅲ(聚合完成階段)64
第三節(jié) 乳液配方設(shè)計原理65
一、乳液合成的組分及其在乳液聚合中的作用65
二、共聚物的單體組成65
三、乳液配方中其他組分的選擇69
四、乳液配方設(shè)計和計算的方法75
第四節(jié) 乳液聚合生產(chǎn)工藝81
一、乳液聚合的基本工藝過程81
二、丙烯酸系單體乳液聚合的影響因素85
第五節(jié) 聚合物乳液主要性能及其測試方法86
一、聚合物乳液的穩(wěn)定性86
二、聚合物乳液主要性能的測試方法90
實訓(xùn)項目4.1 苯丙樹脂乳液的研制92
實訓(xùn)項目4.1.1 乳液聚合課堂演示實驗97
實訓(xùn)項目4.1.2 苯丙樹脂微乳液的研制98
實訓(xùn)項目4.1.3 堿溶樹脂的研制100
實訓(xùn)項目4.1.4 苯丙樹脂乳液的研制103
實訓(xùn)項目4.1.5 核殼苯丙樹脂乳液的研制105
實訓(xùn)項目4.2 苯丙樹脂乳液的應(yīng)用研究109
實訓(xùn)項目4.2.1 水性UV底油的研制109
實訓(xùn)項目4.2.2 水性上光油的研制110
實訓(xùn)項目4.2.3 水性油墨的研制115
論文1 微乳液聚合制備超耐磨水性上光油121
論文2 水性上光油的研制125
第五章 水性涂料131
第一部分 水性涂料及其典型產(chǎn)品簡介131
第一節(jié) 乳膠漆的定義和特點131
一、乳膠漆的定義131
二、乳膠漆的特點131
第二節(jié) 乳膠漆的主要原料132
一、基料132
二、顏料133
三、體質(zhì)顏料135
四、助劑137
五、水140
第三節(jié) 乳膠漆的基本生產(chǎn)過程140
一、生產(chǎn)管理140
二、生產(chǎn)設(shè)備141
三、典型的乳膠漆配方及生產(chǎn)工藝142
第四節(jié) 水性內(nèi)墻涂料的配方設(shè)計144
一、內(nèi)墻涂料配方設(shè)計144
二、原材料的選擇145
三、顏料體積濃度和顏基比147
四、乳膠漆配方試配過程148
第二部分 乳膠漆生產(chǎn)及配方設(shè)計實訓(xùn)148
實訓(xùn)項目5.1 乳膠漆理論教學(xué)部分認識培訓(xùn)148
實訓(xùn)5.1.1 認識乳膠漆的定義及其特點148
實訓(xùn)5.1.2 原料性能的認識149
實訓(xùn)項目5.2 乳膠漆的生產(chǎn)工藝過程培訓(xùn)150
實訓(xùn)5.2.1 乳膠漆的基本生產(chǎn)程序的認識150
實訓(xùn)5.2.2 黃色聚醋酸乙烯無光乳膠漆的制備練習(xí)153
實訓(xùn)項目5.3 乳膠漆配方設(shè)計155
實訓(xùn)5.3.1 初步確定白色聚醋酸乙烯內(nèi)墻乳膠漆配方的設(shè)計方案157
實訓(xùn)5.3.2 檢測白色聚醋酸乙烯內(nèi)墻乳膠漆配方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并選定調(diào)整配方159
實訓(xùn)5.3.3 調(diào)整白色聚醋酸乙烯內(nèi)墻乳膠漆配方160
實訓(xùn)5.3.4 檢測白色聚醋酸乙烯內(nèi)墻乳膠漆配方調(diào)整后的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)162
第六章 涂料涂層性能測試164
第一部分 涂料性能測試簡介164
第一節(jié)涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的特點和取樣的方法164
一、涂料產(chǎn)品質(zhì)量檢測的特點164
二、涂料產(chǎn)品檢測依據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)164
三、涂料產(chǎn)品的取樣164
第二節(jié) 涂料產(chǎn)品性能的檢測165
第三節(jié) 涂膜性能的檢測167
一、涂膜一般制備方法167
二、涂料施工性能的檢測168
三、涂膜一般使用性能的檢測169
第四節(jié)涂膜特殊性能的檢測170
一、漆膜耐水性的測定170
二、涂膜耐化學(xué)腐蝕性能的測定171
三、涂膜耐熱性的測定171
四、涂膜耐中性鹽霧性能的測定171
第二部分 涂料涂層性能測試項目實訓(xùn)172
項目實訓(xùn)6.1 紅丹醇酸防銹漆的性能檢測172
實訓(xùn)6.1.1 涂料細度的測定172
實訓(xùn)6.1.2 紅丹醇酸防銹漆黏度的測定174
實訓(xùn)6.1.3 紅丹醇酸防銹漆遮蓋力的測定175
實訓(xùn)6.1.4 紅丹醇酸防銹漆涂膜干燥時間的測定176
實訓(xùn)6.1.5 紅丹醇酸防銹漆涂膜硬度的測定176
實訓(xùn)6.1.6 紅丹醇酸防銹漆涂膜沖擊強度的測定178
實訓(xùn)6.1.7 紅丹醇酸防銹漆涂膜附著力的測定179
實訓(xùn)6.1.8 紅丹醇酸防銹漆涂膜柔韌性的測定180
項目實訓(xùn)6.2 聚醋酸乙烯乳膠漆性能檢測181
實訓(xùn)6.2.1 乳膠漆黏度的測定182
實訓(xùn)6.2.2 乳膠漆固體含量的測定183
實訓(xùn)6.2.3 乳膠漆涂膜干燥時間的測定183
實訓(xùn)6.2.4 乳膠漆耐水性的測定184
第七章 UV固化涂料配方的研制（實訓(xùn)項目四）186
第一節(jié) UV固化原理186
一、自由基型光引發(fā)劑的作用機理187
二、陽離子型光引發(fā)劑188
第二節(jié) 低聚物189
一、不飽和聚酯189
二、環(huán)氧丙烯酸酯190
三、聚氨酯丙烯酸酯190
四、聚酯丙烯酸酯191
第三節(jié) 活性稀釋劑191
一、單官能團活性稀釋劑191
二、雙官能團活性稀釋劑192
三、多官能團活性稀釋劑192
第四節(jié) UV固化涂料組分與配方設(shè)計192
一、光引發(fā)劑的選擇192
二、低聚物的選擇193
三、活性稀釋劑的選擇193
四、助劑194
第五節(jié) UV固化涂料配方的研制194
一、木器用UV固化涂料194
二、紙張上光油涂料196
三、UV皮革上光涂料200
實訓(xùn)項目7.1 紙張UV上光油的研制202
參考文獻205