鋼鐵材料手冊(cè)（下）

第13篇 合金鋼
第1章 概述
1 固溶于鐵基體中的合金元素
2 合金元素與鋼中晶體缺陷的相互作用
3 鋼中的碳化物
4 鋼中的氮化物
5 鋼中的硼化物
6 鋼中的金屬間化合物
7 鋼中的非金屬相
8 合金元素對(duì)鐵碳相圖的影響
8.1 合金元素對(duì)鋼臨界點(diǎn)的影響
8.2 Fe-C-M三元系
9 合金元素對(duì)鋼在加熱時(shí)轉(zhuǎn)變的影響
9.1 合金元素對(duì)奧氏體形成的影響
9.2 合金元素對(duì)奧氏體成分均勻化的影響
9.3 合金元素對(duì)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的影響
10 合金元素對(duì)過冷奧氏體轉(zhuǎn)變的影響
10.1 合金元素對(duì)奧氏體轉(zhuǎn)變的主要影響規(guī)律
10.2 合金元素對(duì)珠光體轉(zhuǎn)變的影響
10.3 合金元素對(duì)貝氏體轉(zhuǎn)變的影響
10.4 合金元素對(duì)馬氏體轉(zhuǎn)變的影響
11 合金元素對(duì)淬火鋼回火時(shí)轉(zhuǎn)變的影響
11.1 合金元素對(duì)馬氏體分解的影響
11.2 合金元素對(duì)回火時(shí)殘余奧氏體轉(zhuǎn)變的影響
11.3 合金元素對(duì)碳化物析出的影響
11.4 合金元素對(duì)金屬間化合物沉淀的影響
第2章 合金結(jié)構(gòu)鋼
1 合金結(jié)構(gòu)鋼的主要性能特征和合金元素的主要作用
1.1 合金結(jié)構(gòu)鋼的淬透性
1.2 合金元素對(duì)淬火鋼回火轉(zhuǎn)變的影響，
1.3 合金元素和雜質(zhì)元素對(duì)淬火回火后鋼的力學(xué)性能的影響
2 調(diào)質(zhì)鋼
2.1 調(diào)質(zhì)鋼的合金化
2.2 調(diào)質(zhì)鋼的力學(xué)性能和合金元素的影響
2.3 調(diào)質(zhì)鋼的分類
2.4 常用調(diào)質(zhì)鋼
3 滲碳鋼
3.1 對(duì)滲碳鋼的性能要求
3.2 滲碳鋼的合金化
3.3 常用滲碳鋼
3.4 滲碳鋼選材原則
3.5 失效分析
4 滲氮鋼
4.1 滲氮鋼的合金化
4.2 常用氮化鋼
4.3 滲氮鋼工藝實(shí)踐
5 微合金非調(diào)質(zhì)鋼
5.1 非調(diào)質(zhì)鋼的分類
5.2 非調(diào)質(zhì)鋼的特點(diǎn)
5.3 非調(diào)質(zhì)鋼的合金化
5.4 常用非調(diào)質(zhì)鋼
第3章 合金彈簧鋼
1 彈簧鋼的種類
2 低合金彈簧鋼的主要合金元素和合金系
2.1 低合金彈簧鋼的主要合金元素及其作用
2.2.低合金彈簧鋼的主要合金系
3 質(zhì)量及性能要求
3.1 對(duì)彈簧鋼的質(zhì)量要求
3.2 彈簧鋼性能要求
4 彈簧鋼選擇應(yīng)用
4.1 鋼材選用
4.2 鋼號(hào)選用
5 彈簧鋼熱處理
5.1 制簧后低溫回火
5.2 制簧后淬火和中溫回火
5.3 其他形式熱處理
5.4 注意事項(xiàng)
6 主要鋼號(hào)介紹
6.1 65
6.2 70
6.3 85
6.4 65Mn
6.5 55Si2Mn
6.6 60Si2Mn.6 0Si2MnA
6.7 55CrMnA.6 0CrMnA
6.8 60Si2CrA.6 0Si2CrVA
6.9 55CrSiA
6.10 50GrVA
6.11 60CrMnMoA
6.12 30W4Cr2VA
6.13 含硼鋼
6.14 55SiMnMoV(非標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào))
6.15 55SiMnMoVNb(非標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào))
6.16 45CrMoV(非標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào))
6.17 3Crl3，4Crl3
6.18 lCrl8Ni9(Ti)
6.19 彈簧鋼各鋼號(hào)的主要性能、特點(diǎn)及用途
7 最新發(fā)展
7.l 提高設(shè)計(jì)應(yīng)力
7.2 化學(xué)成分及合金系列的變化
7.3 鋼材品種
7.4 生產(chǎn)工藝
8 國(guó)內(nèi)外彈簧鋼鋼號(hào)對(duì)照
9 國(guó)外常用簧彈鋼鋼號(hào)
第4章 滾動(dòng)軸承鋼
1 合金元素在軸承鋼中的作用及冶金質(zhì)量對(duì)軸承鋼性能的影響?
1.1 合金元素在軸承鋼中的作用
1.2 微量元素對(duì)軸承鋼的影響
1.3 軸承鋼的冶金質(zhì)量及其對(duì)軸承鋼性能的影響
2 軸承鋼的冶煉與壓力加工
2.1 軸承鋼的冶煉與澆鑄
2.2 軸承鋼的壓力加工
3 軸承鋼的熱處理和表面熱處理
3.1 軸承鋼的熱處理，
3.2 軸承鋼的表面熱處理
4 常用軸承鋼鋼號(hào)、化學(xué)成分、性能特點(diǎn)及用途
4.1 高碳鉻軸承鋼(全淬透型軸承鋼)
4.2 滲碳軸承鋼(表面硬化型軸承鋼)和高溫滲碳軸承鋼
4.3 不銹軸承鋼9CI-18和9Cr18Mo
4.4 高溫軸承鋼
4.5 無(wú)磁軸承鋼70Mnl5Cr2ABWMoV2
第5章 合金工具鋼
1 合金元素在模具鋼中的作用
1.1 鋼中的相
1.2 合金元素對(duì)鋼的組織和性能的影響
2 模具鋼的生產(chǎn)
2.1 模具鋼的電弧爐冶煉技術(shù)
2.2 電渣重熔(ESR)工藝生產(chǎn)模具鋼
2.3 粉末冶金模具鋼
2.4 合金模具鋼熱加工
2.5 模具鋼的退火
2.6 提高工模具鋼質(zhì)量水平及消除鋼材缺陷的主要措施-
3 模具鋼的熱處理與表面處理
3.1 模具鋼的熱處理
3.2 模具鋼的表面處理
4 常用合金模具鋼的性能與應(yīng)用
4.1 冷作模具鋼
4.2 熱作模具鋼
4.3 合金塑料模具鋼
5 模具鋼的選擇與應(yīng)用
5.1 模具鋼的分類
5.2 模具鋼選擇的基本原則
5.3 模具鋼的選用實(shí)例
第6章 高速工具鋼
1 合金元素在鋼中的作用
1.1 c的作用
1.2 w的作用
1.3 Mo的作用
1.4 v的作用
1.5 Cr的作用
1.6 Nb、Ti、zr和Hf等元素的作用
1.7 C0的作用
1.8 Al的作用
1.9 si的作用
1.1 0P的作用
1.1 ls的作用
1.1 2Mm的作用
1.1 3稀土元素的作用
1.1 4N的作用
2 高速鋼的組織及其轉(zhuǎn)變
2.1 鑄態(tài)組織
2.2 碳化物
2.3 退火組織
2.4 淬火組織
2.5 回火組織
3 通用高速鋼
3.1 W18Cr4V(T1)
3.2 W6MoSCr4v2(M2)
3.3 W9M03Cr4V(W9)
3.4 W2M09Cr4V(M1)
3.5 W2M09Cr4V2(M7)
3.6 W14MCr4VMnRE(W14RE)
3.7 WTM04Cr4V(W7)
4 特種高速鋼
4.1 含鈷高速鋼
4.2 高釩高速鋼
4.3 含鈷和高釩鋼的應(yīng)用
4.4 超硬高速鋼
4.5 我國(guó)研制的特種高速鋼
4.6 M35、M42和M2A1
5 粉末高速鋼
5.1 粉末高速鋼的特性
5.2 法國(guó)ERASTEEL公司的粉末高速鋼
5.3 美國(guó)CRUCIBLE(坩堝)公司粉末高速鋼
5.4 奧地利B6HLER(伯樂)公司粉末高速鋼
5.5 日本日立金屬公司的粉末高速鋼
5.6 日本神戶鋼鐵公司的粉末高速鋼
6 低合金高速鋼
6.1 W4M03Cr4VSi(W4)
6.2 W3M02Cr4VSi(W3)
6.3 W2MoSCr4V(13950)
6.4 WM04Cr4V2Si(VascoDyne)
6.5 M04Cr4v(M50)
6.6 W9Cr4V2(wgv2)
7 高速鋼的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量
7.1 高速鋼的冶煉和澆注
7.2 熱加工
7.3 精整與深加工
8 高速鋼的熱處理
8.1 退火
8.2 淬火
8.3 回火
8.4 冷處理和深冷處理
8.5 表面強(qiáng)化處理
9 國(guó)外高速鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼號(hào)和化學(xué)成分
10 熱處理加熱用鹽浴的成分、配比、特點(diǎn)和用途
第7章 不銹鋼
1 不銹鋼中的合金元素及其作用
1.1 不銹鋼中的鉻及其作用
1.2 不銹鋼中的鎳及其作用
1.3 不銹鋼中的鉬及其作用
1.4 不銹鋼中的銅及其作用
1.5 不銹鋼中的錳及其作用
1.6 不銹鋼中的氮及其作用
1.7 不銹鋼中的碳及其作用
1.8 不銹鋼中的鈦和鈮及其作用
1.9 不銹鋼中的硅及其作用
1.10 不銹鋼中的鋁及其作用
1.11 不銹鋼中的釩及其作用
1.12 不銹鋼中的鎢及其作用
1.13 不銹鋼中的鈷及其作用
1.14 不銹鋼中的硼及其作用
1.15 不銹鋼中的硫
1.16 不銹鋼中的磷
4.各類不銹鋼的特點(diǎn)及典型牌號(hào)的性能
2.1 奧氏體不銹鋼
2.2 鐵素體不銹鋼
2.3 馬氏體不銹鋼
2.4 雙相不銹鋼
2.5 沉淀硬化不銹鋼
3 不銹鋼的切削加工
4 不銹鋼的應(yīng)用和選擇
4.1 不銹鋼的應(yīng)用概況
4.2 不銹鋼的合理選擇
第8章 耐熱鋼
1 鍋爐用耐熱鋼
……
第9章 耐磨鋼
第10章 易切削鋼
第11章 超高強(qiáng)度鋼
第12章 高強(qiáng)度不銹鋼
第13章 低溫鋼
第14章 無(wú)磁鋼
第15章 釬鋼
參考文獻(xiàn)