機(jī)械設(shè)計（下冊）

模塊四 減速器設(shè)計
情境十四 螺紋連接設(shè)計
任務(wù)一 常用螺紋連接分析
任務(wù)二 公差與配合的應(yīng)用
任務(wù)三 螺紋連接的公差與配合選擇
任務(wù)四 螺紋表面粗糙度的確定
任務(wù)五 螺紋的標(biāo)準(zhǔn)繪制
任務(wù)六 零件的拉伸與壓縮計算
任務(wù)七 零件的剪切與擠壓變形計算
任務(wù)八 螺紋連接強(qiáng)度計算
任務(wù)九 螺紋連接結(jié)構(gòu)設(shè)計
課堂實(shí)訓(xùn)——螺紋連接設(shè)計
實(shí)訓(xùn)演練
情境十五 鍵連接及其他常用連接的分析與選擇
任務(wù)一 常用鍵連接選擇
任務(wù)二 花鍵連接選擇
任務(wù)三 銷連接分析
任務(wù)四 鉚接、焊接和粘接分析
課堂實(shí)訓(xùn)——鍵連接設(shè)計
實(shí)訓(xùn)演練
情境十六 齒輪傳動設(shè)計
任務(wù)一 常用齒輪傳動分析
任務(wù)二 漸開線齒輪參數(shù)選擇和幾何尺寸計算
任務(wù)三 漸開線齒輪的嚙合傳動分析
任務(wù)四 齒輪傳動的精度和齒輪的公差選擇
任務(wù)五 漸開線齒輪的加工方法與變位齒輪認(rèn)識
任務(wù)六 零件的彎曲變形計算
任務(wù)七 齒輪傳動設(shè)計分析
任務(wù)八 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動設(shè)計
任務(wù)九 斜齒圓柱齒輪傳動設(shè)計
任務(wù)十 錐齒輪傳動設(shè)計
任務(wù)十一 齒輪零件圖繪制
任務(wù)十二 用utoD繪制齒輪零件圖
課堂實(shí)訓(xùn)——齒輪設(shè)計
實(shí)訓(xùn)演練
情境十七 蝸桿傳動設(shè)計
任務(wù)一 常用蝸桿傳動分析和幾何尺寸計算
任務(wù)二 蝸桿傳動設(shè)計分析
任務(wù)三 蝸桿傳動設(shè)計
課堂實(shí)訓(xùn)——蝸桿傳動設(shè)計
實(shí)訓(xùn)演練
情境十八 軸的設(shè)計
任務(wù)一 常用軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
任務(wù)二 軸的受力分析
任務(wù)三 軸的扭轉(zhuǎn)變形計算
任務(wù)四 軸的設(shè)計
任務(wù)五 軸零件圖的D繪制
課堂實(shí)訓(xùn)——軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計及強(qiáng)度校核
實(shí)訓(xùn)演練
情境十九 軸承的設(shè)計與選擇
任務(wù)一 滾動軸承分析
任務(wù)二 滾動軸承公差與配合選擇
任務(wù)三 滾動軸承的類型選擇計算
任務(wù)四 滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計
任務(wù)五 滾動軸承的潤滑與密封確定
任務(wù)六 滑動軸承的選擇
課堂實(shí)訓(xùn)——滾動軸承設(shè)計
實(shí)訓(xùn)演練
情境二十 聯(lián)軸器.離合器和制動器的選擇
任務(wù)一 聯(lián)軸器選擇
任務(wù)二 離合器選擇
任務(wù)三 制動器選擇
課堂實(shí)訓(xùn)——聯(lián)軸器的選用
實(shí)訓(xùn)演練
情境二十一 減速器的設(shè)計
任務(wù)一 輪系傳動計算
任務(wù)二 減速器應(yīng)用分析
任務(wù)三 減速器設(shè)計
任務(wù)四 減速器的裝配工作圖
課堂實(shí)訓(xùn)——輪系傳動設(shè)計
實(shí)訓(xùn)演練
附表A 普通螺紋基本尺寸（GB／T 196—1981）
附表B 六角頭螺栓—A級和B級（GB／T 5782—2000）
附表C 六角頭餃制孔用螺栓（GB／T 27—1988）
附表D 雙頭螺柱
附表E I型六角螺母一A級和B級（GB／T6170—2000）
附表F 熱軋等邊角鋼（GB9787—1988）
附表G 熱軋不等邊角鋼（GB9788—1988）
附表H 熱軋槽鋼（GB707—1988）
附表I 熱軋工字鋼（GB 706—1988）
附表J 深溝球軸承（摘自GB／T267—1993）
附表K 角接觸球軸承（摘自GB／T292—1993）
附表L 圓錐滾子軸承（摘自GB／T297—1993）
附表M HL型彈性柱銷聯(lián)軸器（GB5014—1985）
附表N TL型彈性套柱銷聯(lián)軸器（摘自GB 4323—1985）
參考文獻(xiàn)