機(jī)床數(shù)控技術(shù)

第1章 緒論
1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生
1.1.2 數(shù)字控制的相關(guān)概念
1.1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成及工作原理
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類
1.3.1 按加工工藝分類
1.3.2 按機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類
1.3.3 按伺服控制的方式分類
1.3.4 按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類
1.4 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢
1.4.1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.4.2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
第2章 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
2.1 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的組成與工作過程
2.1.1 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的組成
2.1.2 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的工作過程
2.2 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
2.2.1 單微處理器和多微處理器結(jié)構(gòu)
2.2.2 大板式結(jié)構(gòu)與功能模塊式結(jié)構(gòu)
2.2.3 開放式數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.2.4 基于Linux的開放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)
2.3 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
2.3.1 CNC裝置軟硬件的界面
2.3.2 CNC系統(tǒng)控制軟件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.3.3 常規(guī)CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
2.4 運(yùn)動(dòng)軌跡插補(bǔ)原理
2.4.1 運(yùn)動(dòng)軌跡插補(bǔ)的概念
2.4.2 運(yùn)動(dòng)軌跡插補(bǔ)的方法
2.4.3 逐點(diǎn)比較法
2.4.4 數(shù)據(jù)采樣法
第3章 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)
3.1 概述
3.1.1 伺服系統(tǒng)的基本組成
3.1.2 伺服系統(tǒng)的分類
3.1.3 伺服系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
3.2 位置檢測裝置
3.2.1 旋轉(zhuǎn)變壓器
3.2.2 光柵
3.2.3 編碼器
3.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)
3.3.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的分類
3.3.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
3.3.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的通電方式以及特點(diǎn)
3.3.4 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的主要特性
3.3.5 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)
3.3.6 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的開環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)
3.4 直流伺服系統(tǒng)
3.4.1 直流伺服電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與原理
3.4.2 大慣量直流伺服電動(dòng)機(jī)
3.4.3 直流伺服電動(dòng)機(jī)的晶閘管調(diào)速系統(tǒng)
3.4.4 晶體管脈沖調(diào)寬（PWM）調(diào)速系統(tǒng)
3.5 交流伺服電動(dòng)機(jī)
3.5.1 異步型交流電動(dòng)機(jī)
3.5.2 同步型交流電動(dòng)機(jī)
3.5.3 交流伺服電動(dòng)機(jī)的性能
3.5.4 交流調(diào)速控制
3.6 主軸伺服系統(tǒng)
3.6.1 主軸伺服系統(tǒng)的要求
3.6.2 典型主軸伺服系統(tǒng)
3.6.3 主軸的換檔及控制
第4章 數(shù)控加工程序編制
4.1 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)
4.1.1 數(shù)控程序編制的概念
4.1.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
4.1.3 常用編程指令
4.1.4 程序編制中的數(shù)學(xué)處理
4.2 數(shù)控車床的程序編制
4.2.1 數(shù)控車床程序編制的基礎(chǔ)
4.2.2 數(shù)控車床的基本編程方法
4.3 數(shù)控銑床及加工中心的程序編制
4.3.1 數(shù)控銑削加工工藝基礎(chǔ)
4.3.2 數(shù)控銑床的工藝裝備
4.3.3 數(shù)控銑床程序編制的基本方法
4.3.4 加工中心程序編制
第5章 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)
5.1 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求
5.1.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)
5.1.2 數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足的基本要求
5.2 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
5.2.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求
5.2.2 主傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)方式
5.2.3 主軸箱與主軸組件
5.2.4 主軸準(zhǔn)停裝置
5.2.5 主軸組件的潤滑和密封
5.3 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
5.3.1 進(jìn)給系統(tǒng)概述
5.3.2 齒輪傳動(dòng)副
5.3.3 絲杠螺母副
5.3.4 導(dǎo)軌
5.4 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀裝置
5.4.1 自動(dòng)換刀裝置的分類
5.4.2 刀庫
5.4.3 刀具的選擇與識(shí)別
5.4.4 機(jī)械手的形式及其夾持結(jié)構(gòu)
5.4.5 主軸刀具自動(dòng)夾緊裝置
5.5 數(shù)控機(jī)床的輔助裝置
5.5.1 自動(dòng)排屑裝置
5.5.2 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
參考文獻(xiàn)