數(shù)控銑工實(shí)用技巧集錦

1 數(shù)控銑削刀具的選擇
2 銑削用量選擇
3 精加工余量的選擇
4 切削液的選擇
5 正確使用立銑刀
6 數(shù)控銑床/加工中心刀具系統(tǒng)選擇
7 數(shù)控銑床/加工中心自動換刀
8 數(shù)控銑床/加工中心夾具系統(tǒng)選擇
9 數(shù)控銑床/加工中心量具選擇
10 順銑和逆銑的選擇
11 輪廓加工路線選擇
12 內(nèi)輪廓Z向切入
13 孔加工方法及加工路線選擇
14 曲面加工路線選擇
15 高速切削選擇
16 輪廓加工表面質(zhì)量與加工精度的提高
17 孔加工表面質(zhì)量與加工精度的提高
18 曲面表面質(zhì)量與加工精度的提高
19 刀具半徑補(bǔ)償編程
20 刀具長度補(bǔ)償編程
21 子程序編程
22 孔加工固定循環(huán)編程
23 極坐標(biāo)編程
24 坐標(biāo)平移(坐標(biāo)零點(diǎn)偏移)編程
25 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)編程
26 坐標(biāo)鏡像編程
27 坐標(biāo)變換與宏程序結(jié)合編程
28 用宏程序完成多孔加工
29 用宏程序加工非圓曲線
30 用宏程序加工規(guī)則曲面
31 導(dǎo)入刀具半徑補(bǔ)償值參數(shù)編程
32 攻螺紋加工
33 銑螺紋編程
34 自動編程軟件選擇及編程
35 手工輸入程序
36 計算機(jī)傳輸程序
37 系統(tǒng)參數(shù)手動設(shè)定
38 系統(tǒng)參數(shù)備份與恢復(fù)
39 報警和自診斷功能使用
40 超程報警解除
41 程序報警解除
42 刀具補(bǔ)償參數(shù)及工件坐標(biāo)系設(shè)定
43 程序的再啟動
44 圖形顯示功能使用
45 數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)
46 數(shù)控機(jī)床安全操作與使用
47 常規(guī)故障的處理
48 快速通過等級工鑒定
參考文獻(xiàn)