MasterCAM X數(shù)控加工自動編程入門與技巧100例

第1章 MasterCAMX概述
1.1 MasterCAMX安裝方法
1.2 MasterCAMX屏幕界面
1.3 圖素顏色、層別和屬性設置
1.3.1 顏色設置
實例1修改繪圖區(qū)中某些圖素的顏色
1.3.2 層別設置
實例2修改繪圖區(qū)中某些圖素的層別
1.3.3 屬性設置
實例3修改繪圖區(qū)中某些線條的線型
1.4 建立繪圖構(gòu)圖面、刀具面和設置視角
1.4.1 系統(tǒng)的坐標系
1.4.2 建立構(gòu)圖面、刀具面和設置視角
1.4.3 設定坐標系原點
第2章 線框零件圖形的構(gòu)建
2.1 二維線框圖形構(gòu)建基礎與范例
實例1二維零件撥叉圖
實例2二維零件彎頭圖
實例3二維零件輪轂圖
2.1 三維線框圖形構(gòu)建基礎與范例
實例1凸面三維線框圖
實例2旋鈕模型線框圖
第3章 曲面圖形與實體圖形的構(gòu)建
3.1 曲面造型實例與技巧點撥
實例1牽引曲面：棱臺
實例2直紋曲面：異形半管
實例3舉升曲面：汽車車身模型
實例4旋轉(zhuǎn)/掃描曲面：咖啡杯
實例5昆氏曲面：旋鈕模型曲面
實例6風筒吹嘴曲面
3.2 實體造型實例與技巧點撥
3.2.1 擠出實體（extrude）
3.2.2 旋轉(zhuǎn)實體（revolve）
3.2.3 掃描實體（sweep）
3.2.4 舉升實體（loft）
實例1風筒吹嘴
實例2方向盤
第4章 數(shù)控加工通用設置
4.1 數(shù)控編程的基本過程
4.1.1 零件幾何建模
4.1.2 加工參數(shù)的合理設置
4.1.3 數(shù)控加工程序編制
4.1.4 刀具路徑仿真
4.1.5 后處理技術(shù)
4.2 工作設置
4.2.1 機床設置
4.2.2 毛坯設置
4.2.3 安全區(qū)域設置
4.2.4 加工參數(shù)設置
4.2.5 文件管理
第5章 CAM數(shù)控編程技術(shù)和刀具
5.1 工藝分析和規(guī)劃
5.2 數(shù)控系統(tǒng)基本功能
5.3 手工編程
實例手工編程方法
5.4 順銑和逆銑的特點及選用原則
5.5 刀具的選擇和刀具使用參數(shù)的設定
5.6 刀具庫的創(chuàng)建和使用
實例刀具庫建立
5.7 加工程序單
第6章 2D加工刀具路徑
6.1 操作管理器的應用
6.1.1 加工群組設置
實例1刀具路徑群組名更改
實例2刀具路徑群組的復制
6.1.2 刀具路徑模擬功能
6.1.3 刀具路徑實體驗證功能
6.2 2D外形銑削
實例12D外形輪廓加工路徑
實例22D倒角加工路徑
實例3斜線漸降加工——內(nèi)孔加工
實例4斜線漸降加工——開放式輪廓加工
6.3 鉆孔加工
6.3.1 鉆孔加工的作用
6.3.2 鉆孔加工的操作步驟
實例1生成鉆孔刀具路徑
實例2生成不同Z高度的鉆孔刀具路徑
6.4 挖槽加工
實例1生成零件的挖槽加工路徑
實例2旋轉(zhuǎn)挖槽刀具路徑
實例3使用島嶼深度挖槽
實例4殘料加工
6.5 平面銑削
實例平面加工
6.6 2D加工刀具路徑綜合實例與技巧點撥
實例1使用2D加工方式切除殘料
實例2?？騼?nèi)框加工技巧
實例3銅公基準加工技巧
實例4巧用2D外形銑削做2D線框方法
第7章 曲面加工
7.1 三維曲面粗加工
實例1曲面粗加工挖槽加工方式
實例2曲面殘料粗加工
7.2 三維曲面精加工
實例1等高外形曲面精加工
實例2平行銑削曲面精加工
實例3環(huán)繞等距曲面精加工
實例4放射狀曲面精加工
實例5淺平面曲面精加工
實例6陡斜面曲面精加工
實例7投影曲面精加工
實例8流線曲面精加工
實例9混合精加工
實例10交線清角精加工
實例11殘料清角精加工
7.3 曲面加工方法與技巧點撥
實例1模具深坑粗加工技巧
實例2前后模曲面挖槽粗加工中的刀補方法
實例3使用曲面挖槽粗加工巧推平面
實例4開放式等高加工技巧
實例5等高外形銑削中處理圓弧面接刀痕的技巧
實例6巧用等高外形曲面加工做2D線框
實例7平行銑削加工不均處理技巧
實例8平行銑削側(cè)面處理技巧
實例9加工銅公使用刀補方法
實例10薄位銅公粗加工技巧
7.4 零件綜合加工與加工要點
實例1銅公U1F的加工程序
實例2部件7-4ZH02的加工程序
實例3部件7-4ZH03的加工程序
實例4QQ公仔外形加工程序
第8章 模具加工實例綜合剖析
8.1 前模加工方案
8.1.1 模具編程工藝分析
8.1.2 程序編制步驟與技巧
8.2 后模加工方案
8.2.1 模具編程工藝分析
8.2.2 程序編制步驟與技巧
8.3 銅公模型生成（反銅公）
8.3.1 后模銅公D1F模型生成步驟
8.3.2 后模銅公D2F模型生成步驟
8.3.3 后模銅公的火花數(shù)圖
8.4 后模銅公D1F加工方案
8.4.1 銅公編程工藝分析
8.4.2 銅公程序編制步驟
第9章 檢查刀具路徑
9.1 簡介
9.2 碰撞過切檢查(與STL文件對比)
實例碰撞過切檢查
9.3 實體切削驗證
實例實體驗證結(jié)果與STL文件比較
附錄A MasterCAM的快捷功能鍵
附錄B CNC加工程序單