石油化工廠設(shè)備檢查指南（第二版）

第一章 導(dǎo)論
第二章 我國石油化工廠設(shè)備檢查活動的類型及組成
第一節(jié) 設(shè)備檢查活動類型及組成
一、定期檢查
1．設(shè)備技術(shù)狀況的定期檢查
2．壓力容器的定期檢查
3．結(jié)合定期安全檢查活動的設(shè)備檢查
二、不定期檢查
1．裝置臨時停工的設(shè)備檢查
2．裝置停工大檢修的設(shè)備檢查
3．備用設(shè)備輪換檢查
4．設(shè)備臨時故障檢查
5．設(shè)備事故搶修檢查
6．新裝置投產(chǎn)前的設(shè)備檢查
7．停用、閉置設(shè)備的防護(hù)檢查
8．其他臨時安排的檢查
三、經(jīng)常性檢查
1．生產(chǎn)操作工人的崗位巡回檢查
2．生產(chǎn)崗位的程序化檢查
3．維修工人的區(qū)域巡回檢查
4．設(shè)備管理人員的巡檢和點檢
5．“特級維護(hù)”的多方聯(lián)檢
6．專職檢查人員的監(jiān)督檢查
7．理化檢驗部門的監(jiān)測
第二節(jié) 崗位責(zé)任制大檢查
第三節(jié) 石化系統(tǒng)設(shè)備大檢查
附錄Ⅰ 石油化工設(shè)備完好及無泄漏標(biāo)準(zhǔn)
附錄Ⅱ 石油化工設(shè)備、管路靜密封管理辦法
附錄Ⅲ 石油化工企業(yè)設(shè)備管理檢查評級辦法及標(biāo)準(zhǔn)
附錄Ⅳ 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及文明生產(chǎn)制的檢查標(biāo)準(zhǔn)
附錄V 完好崗位檢查考核評比辦法
附錄Ⅵ 關(guān)鍵機(jī)組“特級維護(hù)”檢查考核細(xì)則
附錄Ⅶ 備用設(shè)備檢查實例
附錄Ⅷ 生產(chǎn)操作工人巡回檢查路線及檢查內(nèi)容實例
附錄Ⅸ 生產(chǎn)崗位設(shè)備的程序化檢查實例
附錄X 關(guān)鍵機(jī)組巡回檢查實例
第三章 設(shè)備劣化和失效的原因及條件
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 腐蝕
一、原油的腐蝕組分
1．氯化氫和有機(jī)及無機(jī)的氯化物
2．硫化氫、硫醇及有機(jī)硫化合物
3．二氧化碳
4．溶解氧及水
5．有機(jī)酸
6．氮化合物
二、油品加工中所用的腐蝕性原材料
1．硫酸及氟化氫
2．苯酚
3．磷酸
4．燒堿——氫氧化鈉
5．水銀
6．氨
7．氯
8．氯化鋁
三、環(huán)境腐蝕
1．保溫層及防火層下的腐蝕
2．管線的腐蝕
3．鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕
四、冷卻水腐蝕
五、高溫腐蝕
1．氧
2．高溫蒸汽
3．氧化釩
4．二氧化硫和硫化氫
5．熱腐蝕氣體對鑄鐵的作用
六、常見的腐蝕形態(tài)
1．晶間腐蝕
2．應(yīng)力腐蝕開裂
3．電化腐蝕
4．連多硫酸腐蝕
5．小孔腐蝕
6．縫隙腐蝕
7．鑄鐵的石墨腐蝕
8．脫鋅
9．微生物腐蝕
10．土壤腐蝕
七、金屬腐蝕的防護(hù)
1．正確選用材料
2．合理設(shè)計結(jié)構(gòu)
3．改變操作環(huán)境
4．應(yīng)用緩蝕劑
5．陰極保護(hù)和陽極保護(hù)
6．覆蓋層保護(hù)
第三節(jié) 沖蝕
一、固體在流體中的沖蝕
二、高速流體及渦流一氣蝕現(xiàn)象
第四節(jié) 高溫影響
一、高溫蠕變
二、高溫應(yīng)力破壞
三、高溫強(qiáng)度的特性
1．金相結(jié)構(gòu)變化
2．化學(xué)組成變化
第五節(jié) 其他影響
一、脆性斷裂
二、超壓
三、超載
四、機(jī)械和風(fēng)力損壞
五、材料和設(shè)備選擇不當(dāng)
六、地震造成的危害
第四章 設(shè)備檢查的準(zhǔn)備工作
第一節(jié) 檢查計劃的制訂
第二節(jié) 裝置運行期間的檢查
一、運行期間設(shè)備檢查內(nèi)容
1．外部裂縫的檢查
2．外部腐蝕的檢查
3．保溫及防火層的檢查
4．管線的檢查
5．厚度檢查
6．轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢查
7．冷換設(shè)備的檢查
8．構(gòu)筑物的檢查
9．暫停設(shè)備的檢查
10．消防設(shè)施的檢查
二、運行期間設(shè)備檢查項目明細(xì)表
三、經(jīng)常開展的動態(tài)監(jiān)測工作
1．腐蝕監(jiān)測
2．pH值監(jiān)測
3．金屬溫度監(jiān)測
4．保溫絕熱監(jiān)測
5．水質(zhì)監(jiān)測
6．轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測
7．操作變化對設(shè)備的影響監(jiān)測
第三節(jié) 裝置停工期間的檢查
一、設(shè)備檢查的準(zhǔn)備工作
1．檢查項目的準(zhǔn)備
2．檢查人員的準(zhǔn)備
3．檢查儀器、工具的準(zhǔn)備
4．檢查安全工作的準(zhǔn)備
5．與操作人員座談討論
二、主要裝置停工前的準(zhǔn)備工作
1．設(shè)備的拆卸和安全隔離
2．排空、通風(fēng)及吹掃
3．安全警告標(biāo)志和防護(hù)用具
4．遵循停工計劃，縮短檢查時間
第五章 檢查儀器、工具和技術(shù)
第一節(jié) 視眼檢查方法
一、肉眼檢查
二、肉眼檢查輔助器具
1．放大鏡
2．平面鏡和反射鏡
3．照明用具
4．內(nèi)窺視鏡
5．顯微鏡和望遠(yuǎn)鏡
6．照相機(jī)
7．電視攝像與監(jiān)控
第二節(jié) 聽覺檢查方法
一、錘擊試驗
二、聽覺檢查輔助器具
1．聽診器
2．超聲和聲發(fā)射檢測儀器
第三節(jié) 手持檢查測量工具
1．手持工具
第六章 設(shè)備檢查安全注意事項
第七章 壓力容器（塔、罐、反應(yīng)器）及壓力管道
第八章 換熱設(shè)備（熱交換器、冷凝器、冷卻器、加熱器、廢熱鍋爐）
第九章 管式工業(yè)爐（加熱爐、轉(zhuǎn)化爐、制氫爐、裂解爐）
第十章 工業(yè)鍋爐及輔助設(shè)備
第十一章 機(jī)泵設(shè)備（泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)及驅(qū)動機(jī)）
第十二章 常壓及低壓貯罐
第十三章 輔助及其他設(shè)備
第十四章 管線、閥門及管件
第十五章 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)件及建筑物
第十六章 停運及閑置設(shè)備的防護(hù)與檢查
第十七章 設(shè)備檢查記錄和報告
第十八章 石油化工廠常用金屬材料
參考文獻(xiàn)