材料強(qiáng)度學(xué)

第1章 固體的破壞
　1.1 材料強(qiáng)度的本質(zhì)
　1.2 理論破壞強(qiáng)度
　1.3 破壞類型與機(jī)理
　1.4 固體脆性斷裂特征
　1.5 多軸應(yīng)力的影響
　1.6 時(shí)間相關(guān)斷裂
　1.7 強(qiáng)度的分散性能
　習(xí)題
　本章參考文獻(xiàn)
第2章 位錯(cuò)與晶體的強(qiáng)度
　2.1 理論剪切強(qiáng)度
　2.2 位錯(cuò)與剪切強(qiáng)度
　2.3 位錯(cuò)移動(dòng)與滑移變形
　2.4 位錯(cuò)的應(yīng)力場
　2.5 位錯(cuò)的能量及位錯(cuò)線張力
　2.6 位錯(cuò)與位錯(cuò)之間的相互作用
　2.7 位錯(cuò)的塞積
　2.8 位錯(cuò)與溶質(zhì)原子的交互作用
　2.9 位錯(cuò)的增殖
　2.10 多晶體屈服強(qiáng)度
　2.11 材料的變形抵抗能力
　2.12 位錯(cuò)理論的應(yīng)用
　習(xí)題
　本章參考文獻(xiàn)
第3章 材料破壞的能量條件
　3.1 能量平衡
　3.2 能量釋放率
　3.3 Griffith公式
　3.4 裂紋尖端的曲率半徑
　3.5 裂紋擴(kuò)展速度
　習(xí)題
　本章參考文獻(xiàn)
第4章 斷裂力學(xué)分析方法
　4.1 斷裂力學(xué)的產(chǎn)生及作用
　4.2 裂紋尖端應(yīng)力場
　4.3 應(yīng)力強(qiáng)度因子的影響因素
　4.4 應(yīng)力強(qiáng)度因子與能量釋放率的關(guān)系
　4.5 裂紋與位錯(cuò)的力學(xué)相似性
　4.6 塑性變形機(jī)制及裂紋尖端塑性區(qū)尺寸
　4.7 裂紋尖端開口位移
　4.8 彈塑性斷裂力學(xué)基礎(chǔ)
　習(xí)題
　本章參考文獻(xiàn)
第5章 材料的斷裂韌度及其測試
　5.1 斷裂韌度
　5.2 由彈塑性參數(shù)J積分確定斷裂韌度
　5.3 韌-脆轉(zhuǎn)變與斷裂韌度
　5.4 動(dòng)態(tài)斷裂韌度
　5.5 疲勞裂紋擴(kuò)展
　5.6 裂紋擴(kuò)展阻力曲線
　5.7 斷裂韌度KIc測試
　5.8 臨界JIc測試
　5.9 臨界δc試
　習(xí)題
　本章參考文獻(xiàn)
第6章 金屬的脆性破壞和韌性破壞
　6.1 破壞分類
　6.2 解理斷裂
　6.3 固定刃型位錯(cuò)與解理裂紋的形成
　6.4 滑移帶（位錯(cuò)塞積群）尖端解理裂紋的形成
　6.5 解理裂紋長大與斷裂強(qiáng)度
　6.6 發(fā)生解理的條件
　6.7 微孔洞匯聚和韌性破壞機(jī)理
　6.8 韌脆轉(zhuǎn)變
　6.9 材料的微觀結(jié)構(gòu)對斷裂的影響
第7章 材料的高溫強(qiáng)度
第8章 疲勞破壞
第9章 高分子材料和陶瓷材料的強(qiáng)度
第10章 纖維復(fù)合材料的強(qiáng)度
第11章 材料的抗斷裂設(shè)計(jì)
附錄A 彈性理論及復(fù)變函數(shù)法概述
附錄B 斷裂的位錯(cuò)理論
部分習(xí)題解答