機械設(shè)計基礎(chǔ)

第1章 緒論
1．1 本課程的研究對象和內(nèi)容
1．2 機械設(shè)計的基本要求和一般程序
第2章 機械零件設(shè)計的基礎(chǔ)知識
2．1 機械設(shè)計中的常用材料及熱處理
2．2 機械零件的極限與配合
2．3 機械零件的常用力方法
習(xí)題
第3章 平面機構(gòu)運動簡圖及其自由度
3．1 平面機構(gòu)的組成
3．2平面機構(gòu)運動簡圖
3．3平面機構(gòu)的自由度
習(xí)題
第4章 平面連桿機構(gòu)
4．1 鉸鏈四桿機構(gòu)的基本類型及其演化
4．2 鉸鏈四桿機構(gòu)的傳動特性
4．3 鉸鏈四桿機構(gòu)的設(shè)計
習(xí)題
第5章 凸輪機構(gòu)與間歇運動機構(gòu)
5．1 輪機構(gòu)的應(yīng)用及分類
5．2 從動件的常用運動規(guī)律
5．3 輪機構(gòu)設(shè)計
5．4 間歇運動機構(gòu)
習(xí)題
第6章 齒輪傳動
6．1 齒輪傳動的類型
6．2 漸開線齒輪
6．3 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動
6．4 漸開線齒輪的切齒原理及變位齒輪的概念
6．5 漸開線圓柱齒輪的精度
6．6 齒輪傳動的失效形式及齒輪材料
6．7 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
6．8 齒輪的結(jié)構(gòu)和潤滑
6．9 斜齒圓柱齒輪傳動
6．10 直齒錐齒輪傳動
6．11 蝸桿傳動
習(xí)題
第7章 輪系
7．1 輪系的分類
7．2 定軸輪系的傳動比
7．3 周轉(zhuǎn)輪系的傳動比
7．4 輪系的應(yīng)用
習(xí)題
第8章 帶傳動和鏈傳動
8．1 概述
8．2 普通V帶的型號和結(jié)構(gòu)
8．3 帶傳動的受力及彈性滑動
8．4 V帶傳動的設(shè)計
8．5 滾子鏈鏈條與鏈輪
8．6 滾子鏈傳動的設(shè)計計算
習(xí)題
第9章 軸及軸轂連接
9．1 概述
9．2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
9．3 軸的計算
9．4 軸轂連接
習(xí)題
第10章 軸承
10．1 滾動軸承的類型、代號及其選擇
10．2 滾動軸承的計算
10．3 滾動軸承的組合設(shè)計
10．4 滑動軸承的類型、結(jié)構(gòu)和材料
10．5 滑動軸承的潤滑
10．6 非液體摩擦滑動軸承的設(shè)計計算
10．7 液體動壓徑向滑動軸承簡介
習(xí)題
第11章 聯(lián)軸器、離合器和制動器
11．1 聯(lián)軸器
11．2 離合器和制動器
習(xí)題
第12章 機械的調(diào)速與平衡
12．1 機械速度波動的調(diào)節(jié)
12．2 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的平衡
習(xí)題
第13章 螺紋連接
13．1 螺紋
13．2 螺紋連接的類型及應(yīng)用
13．3 螺紋連接的設(shè)計
習(xí)題
第14章 彈簧
14．1 彈簧的類型、結(jié)構(gòu)和材料
14．2 圓柱螺旋壓縮（拉伸）彈簧的設(shè)計計算
習(xí)題
附錄
附表1 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（摘自GB／T1800．3一1998）
附表2 孔的極限偏差值（摘自GB／T1800．3—19981
附表3 軸的極限偏差值（摘自GB／T1800．3—1998）
附表4 配合的應(yīng)用
附表5 直線度、平面度公差值（摘自GB／T1184——1996）
附表6 圓度、圓柱度公差值（摘自GB／T1184——1996）
附表7 平行度、垂直度公差值（摘自GB／T 1184——19961
附表8 同軸度、對稱度、圓跳動公差值（摘自GB／T1184——1996）
附表9齒輪齒距累積總公差Fn單個齒距極限偏差±fn和齒廓總公差Fn值（摘自GB／T10095．1—2001）
附表10 齒輪螺旋線總公差Fn和徑向跳動公差Fn值（摘自GB／T10095．1～2—2001）
附表11 齒輪副中心距極限偏差±fa（摘自GB／T10095—19881
附表12 齒輪切齒時的徑向進刀公差6
附表13 深溝球軸承（摘自GB／T276——1994）
附表14 角接觸球軸承（摘自GB／T292——1994）
附表15 圓錐滾子軸承（摘自GB／T297——1994）
附表16 六角頭螺栓（摘自GB／T5780——5783——2000）
附表17 普通平鍵、鍵槽的尺寸（摘自GB／T1095——2003）
參考文獻