石油蠟的生產(chǎn)及深加工

第1章　緒論
1.1 原油組成及原油主要加工過程
1.2 潤滑油的性能要求及生產(chǎn)過程
1.3 石油蠟的生產(chǎn)工藝概況
1.4 石油蠟產(chǎn)品的分類
1.5 石油蠟的供需狀況及國內(nèi)石油蠟的深加工狀況
第2章　正構烷烴的性質(zhì)
2.1 正構烷烴的組成與結構
2.2 正構烷烴的物理性質(zhì)
2.2.1 正構烷烴的熔點
2.2.2 正構烷烴的沸點
2.2.3 正構烷烴的熔化熱
2.2.4 正構烷烴的折射率
2.2.5 正構烷烴的臨界溫度和臨界壓力
2.2.6 正構烷烴的密度
2.2.7 正構烷烴的溶解性
2.3 正構烷烴的晶體結構
2.3.1 正構烷烴晶體結構的類型
2.3.2 固固轉變的定義和分類
2.4 正構烷烴的相圖
2.4.1 正構烷烴與醇酯的混合物的相圖
2.4.2 二元正構烷烴混合物的相圖
2.5 烷烴的化學性質(zhì)
2.5.1 氧化反應的歷程及特點
2.5.2 鹵代反應
2.5.3 氯磺化反應
2.5.4 磺化反應
2.5.5 接枝反應
2.5.6 尿素包合反應
2.5.7 烷烴的異構化反應
2.5.8 烷烴的裂解反應
2.5.9 催化裂化
2.5.10 烷烴的加氫裂化
2.5.11 烷烴氧化脫氫反應
2.5.12 烷烴的環(huán)化反應——催化重整
第3章　石油蠟的組成、性質(zhì)及質(zhì)量要求
3.1 石油蠟的組成及性質(zhì)
3.1.1 石油蠟的組成
3.1.2 石油蠟的熔點和密度
3.1.3 石油蠟的溶解性能
3.1.4 石油蠟的其他應用性能
3.2 石油蠟的質(zhì)量要求
第4章　酮苯脫蠟脫油生產(chǎn)石蠟
4.1 脫蠟脫油原理
4.1.1 脫蠟溶劑的要求及選擇
4.1.2 溶劑組成對脫蠟過程的影響
4.1.3 原料結構
4.1.4 溶劑比
4.1.5 溶劑加入方式
4.2 酮苯脫蠟脫油工藝流程
4.3 結晶過濾系統(tǒng)
4.3.1 結晶過濾系統(tǒng)基本操作原理
4.3.2 結晶過濾系統(tǒng)工藝流程
4.3.3 結晶過濾系統(tǒng)主要設備和工藝條件
4.4 溶劑回收系統(tǒng)
4.4.1 溶劑回收系統(tǒng)基本操作原理
4.4.2 溶劑回收系統(tǒng)工藝及設備
4.4.3 溶劑回收系統(tǒng)主要工藝條件
4.5 冷凍系統(tǒng)
4.5.1 冷凍系統(tǒng)基本操作原理
4.5.2 冷凍系統(tǒng)工藝流程
4.5.3 冷凍系統(tǒng)主要設備
4.5.4 冷凍系統(tǒng)主要工藝條件
4.6 惰性氣真空壓縮系統(tǒng)
4.6.1 惰性氣真空壓縮系統(tǒng)基本操作原理
4.6.2 惰性氣真空壓縮系統(tǒng)工藝流程
4.7 石蠟精制
4.7.1 白土精制及過濾原理
4.7.2 白土精制工藝流程簡述
4.7.3 白土精制工藝條件及設備
4.8 石蠟成型工藝流程
第5章　微晶蠟的生產(chǎn)
5.1 微晶蠟的組成、性質(zhì)和用途
5.2 微晶蠟的生產(chǎn)原理及生產(chǎn)工藝
第6章　液體石蠟的生產(chǎn)
6.1 液體石蠟的質(zhì)量要求及組成
6.2 分子篩脫蠟生產(chǎn)液體石蠟
6.2.1 Molex法
6.2.2 lsosiv法
6.3 異丙醇尿素脫蠟生產(chǎn)液蠟工藝
6.3.1 異丙醇尿素脫蠟工藝原理
6.3.2 異丙醇尿素脫蠟工藝流程
第7章　液體石蠟的深加工
7.1 單體正構烷烴生產(chǎn)
7.1.1 單體正構烷烴的生產(chǎn)原料
7.1.2 液蠟精餾生產(chǎn)工藝原理
7.1.3 液蠟精餾生產(chǎn)工藝流程
7.2 相變貯能蠟及其生產(chǎn)
7.2.1 相變貯能蠟性能要求
7.2.2 相變石蠟組成
7.2.3 相變石蠟生產(chǎn)技術
7.2.4 相變石蠟的加工應用及市場
7.3 氯化石蠟
7.3.1 氯化石蠟概述
7.3.2 國內(nèi)外氯化石蠟的市場與生產(chǎn)現(xiàn)狀
7.3.3 氯化石蠟的質(zhì)量要求
7.3.4 氯化石蠟的生產(chǎn)
7.4 液蠟發(fā)酵制取長鏈二元酸
7.4.1 長鏈二元酸用途及生產(chǎn)方法現(xiàn)狀
7.4.2 微生物發(fā)酵生產(chǎn)長鏈二元酸
第8章　石蠟的深加工
8.1 乳化蠟
8.1.1 乳化蠟的組成
8.1.2 乳化蠟的基本性能要求
8.1.3 乳化蠟的生產(chǎn)過程
8.1.4 乳化蠟生產(chǎn)主要設備
8.1.5 各種乳化蠟的用途及生產(chǎn)
8.1.6 生產(chǎn)乳化蠟的經(jīng)濟效益分析
8.2 乳化炸藥蠟
8.2.1 乳化炸藥蠟概述
8.2.2 乳化炸藥的組成
8.2.3 乳化炸藥的品種
8.2.4 乳化炸藥的性能
8.2.5 國內(nèi)乳化炸藥發(fā)展現(xiàn)狀及市場分析
8.2.6 乳化炸藥復合蠟的性能要求
8.2.7 乳化炸藥復合蠟的原料與調(diào)配
8.3 橡膠防護蠟
8.3.1 橡膠的臭氧化老化
8.3.2 橡膠防護蠟的組成與生產(chǎn)
8.4 熔模鑄造蠟
8.4.1 熔模鑄造蠟的生產(chǎn)原料及質(zhì)量要求
8.4.2 一些熔模鑄造蠟的組成
8.5 密封用蠟
8.5.1 瓶制工藝品密封專用蠟的性能和要求
8.5.2 工藝品密封專用蠟原料
8.6 包裝用蠟
8.7 汽車用蠟
8.8 自動調(diào)溫蠟
8.9 熱熔膠蠟
8.10 畜禽拔毛蠟
8.11 不透水混凝土用蠟
8.12 含石蠟的木質(zhì)家具保護劑
8.13 由蠟S制備巴西棕櫚蠟的代用品
8.14 牙科用蠟
8.15 肥料抗結塊劑
8.16 緩釋肥蠟
8.17 光纖防水劑蠟
8.18 石材開采蠟
8.19 石油蠟加工用輔助原料
8.19.1　蜂蠟
8.19.2 蟲白蠟
8.19.3 鯨蠟
8.19.4 小燭樹蠟
8.19.5 巴西棕櫚蠟
8.19.6 米糠蠟
8.19.7 地蠟
8.19.8 褐煤蠟
8.19.9 紫膠蠟
8.19.10 甘蔗蠟
8.19.11 羊毛蠟
8.19.12 松香和改性松香酯
8.19.13 費托蠟
8.19.14 聚乙烯蠟
8.19.15 碳五石油樹脂
8.19.16 高活性聚異丁烯
8.19.17 碳九石油樹脂
8.19.18 聚乙烯
8.19.19 聚丙烯
8.19.20 其他助劑
第9章　石蠟及液體石蠟的其他化學加工
9.1 石蠟的氧化
9.1.1 石蠟氧化制取脂肪酸
9.1.2 石蠟氧化制取氧化石蠟皂
9.1.3 石蠟氧化制仲醇
9.1.4 石蠟氧化制取改性蠟
9.1.5 氧化微晶蠟
9.2 石蠟裂解制取a-烯烴和內(nèi)烯烴
9.3 液體石蠟的其他化學加工
參考文獻