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內(nèi)容簡介

　　《現(xiàn)代注塑模設計與制造》主要介紹塑料注塑模設計與制造的基本原理、基本方法和相關知識。全書共分為12章，第1章介紹塑料和塑料制品的基本知識；第2章介紹了注塑成型的基本原理及注塑機與模具的關系；第3章對注塑模具的基本結(jié)構(gòu)及設計程序進行了闡述；從第4章到第9章詳細的介紹了注塑模具中各部件的設計原則和設計方法，并以具體的案例作了說明；其中包括了分型面的選取，型腔的確定，成型零件和結(jié)構(gòu)零件的設計及計算，在介紹澆注系統(tǒng)設計時對現(xiàn)在較為常用的無流道系統(tǒng)的設計作了詳細的說明，模具的溫度對所成型制品的質(zhì)量有著重大的影響，《現(xiàn)代注塑模設計與制造》中拿了一章的篇幅對模溫控制系統(tǒng)的設計做了詳細的闡述。第10章以具體的制品實例，講述了一個完整的模具設計過程，使讀者對前面所述內(nèi)容有個總體的理解。第11章介紹了模具的制造技術，包括了機械加工，特種加工及數(shù)控加工中一些常用于模具加工的加工方法，并對加工完成后的裝配及試模過程作了說明。第12章介紹了模具使用及維修的相關內(nèi)容，對于一個企業(yè)來說這也是一個重要的環(huán)節(jié)?！冬F(xiàn)代注塑模設計與制造》內(nèi)容翔實、實用易懂、由淺入深、系統(tǒng)性強，可供高校相關專業(yè)作為教材使用，同時也可作為注塑模設計與制造相關工程人員和技術人員參考、自學用書。

作者簡介

暫缺《現(xiàn)代注塑模設計與制造》作者簡介

圖書目錄

第1章　塑料及塑料制品
1.1　塑料概述及其應用
1.1.1　塑料的組成
1.1.2　塑料的分類
1.1.3　塑料的性能特點與用途
1.2　塑料制品
1.2.1　塑料制品的尺寸及其精度
1.2.2　塑料制品的表面質(zhì)量
1.2.3　塑料制品的幾何形狀及結(jié)構(gòu)設計
本章小結(jié)
第2章　注塑成型工藝及注塑機
2.1　注塑成型工藝
2.1.1　注塑成型原理
2.1.2　注塑成型工藝過程
2.2　注塑機
2.2.1　注塑機工藝參數(shù)的校核
2.2.2　模具安裝尺寸的校核
2.2.3　開模行程的校核
本章小結(jié)
第3章　注塑模的結(jié)構(gòu)及設計程序
3.1　注塑模的基本結(jié)構(gòu)
3.1.1　注塑模的典型結(jié)構(gòu)
3.1.2　注塑模的分類
3.2　注塑模的設計程序
3.2.1　接受任務書
3.2.2　原始材料分析
3.2.3　選擇注塑機
3.2.4　注塑模的結(jié)構(gòu)設計
3.2.5　繪制模具裝配草圖
3.2.6　模具設計的相關計算
3.2.7　完善模具裝配圖
3.2.8　拆畫零件圖
3.2.9　審核圖紙
　本章小結(jié)
第4章　分型面的選擇及型腔的確定
4.1　分型面的選擇
4.1.1　分型面的形狀及類型
4.1.2　分型面選擇的一般原則
4.1.3　分型面的選擇實例
4.2　型腔的布局與標準模架選用
4.2.1　型腔數(shù)目的確定和型腔的布局
4.2.2　標準模架的選用
本章小結(jié)
第5章　成型零件的設計
5.1　成型零件的結(jié)構(gòu)設計
5.1.1　型腔的結(jié)構(gòu)設計
5.1.2　型芯的結(jié)構(gòu)設計
5.1.3　螺紋成型零件的結(jié)構(gòu)設計
5.2　成型零件的相關計算及材料
5.2.1　成型零件工作尺寸的計算
5.2.2　成型零件側(cè)壁及底板厚度的計算
5.2.3　成型零件材料選用
本章小結(jié)
第6章　澆注及排氣系統(tǒng)的設計
6.1　普通澆注系統(tǒng)的設計
6.1.1　澆注系統(tǒng)的組成及作用
6.1.2　澆注系統(tǒng)的設計原則
6.1.3　主流道設計
6.1.4　分流道的設計
6.1.5　冷料井的設計
6.1.6　澆口的設計
6.2　熱流道澆注系統(tǒng)的設計
6.2.1　熱流道澆注系統(tǒng)的組成
6.2.2　熱流道澆注系統(tǒng)對塑料的要求
6.2.3　熱流道噴嘴
6.2.4　流道板
　　……
第7章　導向定位與脫模機構(gòu)的設計
第8章　側(cè)向分型抽芯機構(gòu)的設計
第9章　模溫控制系統(tǒng)
第10章　注塑模設計實例
第11章　注塑模的裝配與試模
第12章　注塑模的使用與維修
參考文獻