化工安全

第一章 概論
第一節(jié) 化工生產(chǎn)的特點(diǎn)
一、化工生產(chǎn)的特點(diǎn)
二、化工生產(chǎn)中常見的安全事故
第二節(jié) 化工生產(chǎn)與安全
一、燃燒與爆炸
二、電氣事故
三、靜電和雷電事故
四、職業(yè)中毒與塵肺
五、壓力容器爆炸
六、化工廠腐蝕造成的事故
第三節(jié) 化工物料安全
一、爆炸品
二、壓縮氣體和液化氣體
三、易燃液體
四、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品
五、氧化劑和有機(jī)過氧化物
六、毒害品
七、腐蝕品
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第二章 火災(zāi)與爆炸
第一節(jié) 基本概念
第二節(jié) 火災(zāi)與爆炸的區(qū)別
一、火災(zāi)的基本特點(diǎn)
二、爆炸的基本特點(diǎn)
三、火災(zāi)與爆炸的區(qū)別
第三節(jié) 火災(zāi)發(fā)生條件
一、火三角
二、燃燒四面體
三、防火滅火方法
第四節(jié) 燃燒極限的計(jì)算
第五節(jié) 爆炸
一、受限爆炸
二、沖擊波超壓破壞
三、TNT當(dāng)量法
四、化學(xué)爆炸能
五、機(jī)械爆炸能
六、拋射物傷害
七、爆炸破壞的防護(hù)
第六節(jié) 泄壓系統(tǒng)
一、基本概念
二、泄壓的概念
三、泄壓設(shè)備的位置
四、泄壓設(shè)備的類型
五、泄放情形
六、定制泄放尺寸的數(shù)據(jù)
七、泄壓系統(tǒng)
第七節(jié) 化工事故類型
一、池火災(zāi)
二、蒸氣云爆炸
三、沸騰液體膨脹蒸氣爆炸
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第三章 泄漏與擴(kuò)散
第一節(jié) 常見的泄漏源
第二節(jié) 液體泄漏
一、通過孔洞泄漏
二、通過儲罐上的孔洞泄漏
三、通過管道泄漏
第三節(jié) 氣體或蒸氣泄漏
一、通過孔洞泄漏
二、通過管道泄漏
第四節(jié) 液體閃蒸
第五節(jié) 液體蒸發(fā)
第六節(jié) 擴(kuò)散方式及影響因素
第七節(jié) 中性浮力擴(kuò)散模型
一、高斯模型
二、擴(kuò)散系數(shù)
三、最壞事件情形
四、高斯模型的局限性
第八節(jié) 重氣模型
第九節(jié) 釋放動量和浮力的影響
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第四章 化工單元操作安全技術(shù)
第一 節(jié)物料輸送
一、固體物料的輸送
二、液體物料的輸送
三、氣體物料的輸送
第二節(jié) 熔融和干燥
一、熔融
二、干燥
第三節(jié) 蒸發(fā)和蒸餾
一、蒸發(fā)
二、蒸餾
三、蒸發(fā)和蒸餾的熱源
第四節(jié) 冷卻、冷凝和冷凍
一、冷卻和冷凝
二、冷凍
第五節(jié) 篩分和過濾
一、篩分
二、過濾
第六節(jié) 粉碎和混合
一、粉碎
二、混臺
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第五章 典型反應(yīng)過程安全技術(shù)
第一節(jié) 氧化反應(yīng)過程安全技術(shù)
一、概述
二、工藝危險(xiǎn)性分析
三、防火防爆措施
四、氨氧化生產(chǎn)硝酸過程安全技術(shù)
第二節(jié) 過氧化反應(yīng)過程安全技術(shù)
一、過氧化氫生產(chǎn)過程安全技術(shù)
二、過氧化氫異丙苯生產(chǎn)過程安全技術(shù)
三、爆炸事故分析及控制技術(shù)
四、抑制生成過氧化物副反應(yīng)的安全技術(shù)
第三節(jié) 還原反應(yīng)過程安全技術(shù)
一、還原的種類和應(yīng)用
二、還原過程危險(xiǎn)性分析及安全技術(shù)措施
第四節(jié) 硝化反應(yīng)過程安全技術(shù)
一、硝化反應(yīng)過程危險(xiǎn)性
二、硝化反應(yīng)過程安全措施
三、硝化甘油生產(chǎn)過程安全技術(shù)
四、硝基苯生產(chǎn)過程安全技術(shù)
五、TNT生產(chǎn)過程安全技術(shù)
第五節(jié) 電解反應(yīng)過程安全技術(shù)
一、食鹽水電解過程安全技術(shù)
二、水電解過程安全技術(shù)
第六節(jié) 聚合反應(yīng)過程安全技術(shù)
一、聚合的分類及危險(xiǎn)性
二、乙烯聚合反應(yīng)過程安全技術(shù)
三、氯乙烯聚合反應(yīng)過程安全技術(shù)
四、丁二烯聚合反應(yīng)過程安全技術(shù)
第七節(jié) 催化重整反應(yīng)過程安全技術(shù)
——、概述
二、裝置單元組成及工藝流程
第八節(jié) 裂化反應(yīng)過程安全技術(shù)
一、熱裂化反應(yīng)過程安全技術(shù)
二、催化裂化反應(yīng)過程安全技術(shù)
三、加氫裂化反應(yīng)過程安全技術(shù)
第九節(jié) 氯化反應(yīng)過程安全技術(shù)
——、概述
二、氯化過程應(yīng)用舉例
三、工藝火險(xiǎn)分析
四、防火防爆措施
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
第六章 事故應(yīng)急救援
第一節(jié) 應(yīng)急救援系統(tǒng)概述
一、事故應(yīng)急救援的意義
二、相關(guān)的技術(shù)術(shù)語
三、應(yīng)急救援系統(tǒng)的組成
第二節(jié) 應(yīng)急救援系統(tǒng)的建立
一、應(yīng)急指揮中心(EOC)
二、事故現(xiàn)場指揮中心(ICP)
三、支持保障中心
四、媒體中心(MIC)
五、信息管理中心(IMC)
六、應(yīng)急救援系統(tǒng)的運(yùn)作程序
第三節(jié) 應(yīng)急救援計(jì)劃的制訂
一、應(yīng)急救援計(jì)劃編制概述
二、相關(guān)計(jì)劃的評審
三、應(yīng)急救援計(jì)劃類型的確定
四、應(yīng)急救援計(jì)劃的內(nèi)容
五、應(yīng)急救援計(jì)劃的準(zhǔn)備程序
六、應(yīng)急計(jì)劃基本程序
七、事故應(yīng)急救援計(jì)劃的編寫
八、計(jì)劃的復(fù)查評估與修改
九、應(yīng)急救援計(jì)劃的檢查
第四節(jié) 應(yīng)急救援行動
一、應(yīng)急設(shè)備與資源
二、事故評估程序
三、通知和通信聯(lián)絡(luò)程序
四、現(xiàn)場應(yīng)急對策的確定和執(zhí)行
本章小結(jié)
復(fù)習(xí)思考題
主要參考文獻(xiàn)