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內(nèi)容簡介

　　《精餾過程的建模、優(yōu)化與控制》系統(tǒng)闡述了精餾過程的建模、優(yōu)化和控制三個層面上的理論、方法、研究成果和前沿動態(tài)，分為常規(guī)精餾過程的建模、優(yōu)化與控制和先進(jìn)精餾節(jié)能技術(shù)的建模、優(yōu)化與控制兩個篇章。內(nèi)容包括精餾過程節(jié)能與控制優(yōu)化，乙烯生產(chǎn)分離過程的建模與仿真，空分過程的建模與優(yōu)化，間歇精餾過程的控制策略，以及內(nèi)部熱耦合精餾節(jié)能技術(shù)的建模、優(yōu)化與控制。節(jié)能與環(huán)保是當(dāng)今世界科技發(fā)展的兩大主題，精餾過程是石油、化工，冶金等行業(yè)使用最為廣泛的一個操作單元，占其總能耗的三分之一，其節(jié)能優(yōu)化控制潛力很大?！毒s過程的建模、優(yōu)化與控制》對于石油、化工、冶金、能源、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)從事精餾、分離和空分等工作．以及從事建模與優(yōu)化控制工作的廣大科技工作者是一很有實(shí)用價值的參考書。可作為自動化、化工、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)、工業(yè)工程、低溫工程等有關(guān)專業(yè)的高年級本科生或研究生的教材或參考書。

作者簡介

　　劉興高，1991年，天津大學(xué)化工系，獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位。1991—1994年，南京化學(xué)工業(yè)公司工作。1996年，浙江大學(xué)化工系，獲工學(xué)碩士學(xué)位。2000年，浙江大學(xué)控制科學(xué)與工程專業(yè)，獲工學(xué)博士學(xué)位；同年，科研論文榮獲“張鐘俊青年優(yōu)秀論文獎”。2000—2002年，清華大學(xué)自動化系博士后。2001年，英國Newcastle大學(xué)訪問學(xué)者。2002年，清華大學(xué)博士后科研工作榮獲優(yōu)秀；作為浙江大學(xué)引進(jìn)人才，在控制系工作至今。近十年來，一直從事精餾節(jié)能和石油化工等復(fù)雜工業(yè)過程的建模，控制優(yōu)化和設(shè)計(jì)操作研究，注重將前沿性能理論研究與工業(yè)實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合解決工業(yè)生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。先后主持國家自然科學(xué)基金、國家863計(jì)劃、中國博士后科學(xué)基金、清華大學(xué)－中大集團(tuán)博士后科學(xué)基金、國家發(fā)改委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、浙江省自然科學(xué)基金、英國國家工程與科學(xué)基金（EPSRC）和Newcastle大學(xué)國際合作協(xié)議等多項(xiàng)國家和國際合作研究，還承擔(dān)了中石化、國家有機(jī)硅生產(chǎn)中心、潤滑油研究中心等多項(xiàng)企業(yè)科技攻關(guān)研究。2000年以來，在國內(nèi)外學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表高質(zhì)量相關(guān)論文近50篇，其中SCI論文20余篇（Top SCI論文3篇）、EI論文近30篇；是Industrial＆EngineeringChemistry Research、Chemical Engineering Science、European Pdlymer Journal等國際SCI期刊評委。

圖書目錄

前言
第一篇　常規(guī)精餾過程的建模、優(yōu)化與控制
　第1章　精餾過程節(jié)能與控制優(yōu)化
　　1.1　引言
　　1.2　精餾過程的節(jié)能分析
　　1.3　精餾過程的節(jié)能方法
　　1.4　精餾過程控制
　　1.5　精餾過程優(yōu)化
　　1.6　過程概念設(shè)計(jì)與集成設(shè)計(jì)　
　第2章　乙烯生產(chǎn)分離過程的建模與仿真
　　2.1　引言
　　2.2　精餾過程建模　
　　2.3　精餾過程流程模擬
　　2.4　基于PRO/Ⅱ模擬軟件的流程模擬與分析
　　2.5　基于非平衡級精餾技術(shù)的流程模擬與分析
　第3章　空分過程的建模與優(yōu)化
　　3.1　引言
　　3.2　低溫空分技術(shù)進(jìn)展　
　　3.3　低溫空分原理及熱力學(xué)分析
　　3.4　基于Aspen軟件平臺的空分流程模擬與分析
　　3.5　低溫空分過程自主建?！?br />　　3.6　低溫空分過程優(yōu)化
　第4章　間歇精餾過程的控制策略
　　4.1　引言
　　4.2　化工過程精細(xì)化與精餾
　　4.3　間歇精餾過程控制
　　4.4　高純精餾過程控制
　　4.5　間歇精餾過程控制研究方案與策略
下篇　內(nèi)部熱耦合精餾節(jié)能技術(shù)的建模、優(yōu)化與控制
　第5章　內(nèi)部熱耦合精餾塔的模型化與穩(wěn)態(tài)特性
　　5.1　內(nèi)部熱耦合精餾塔
　　5.2　過程數(shù)學(xué)模型的建立　
　　5.3　簡約方程聯(lián)立法　
　　5.4　穩(wěn)態(tài)模型的仿真算法
　　5.5　仿真概述與模型檢驗(yàn)
　　5.6　過程分析
　　5.7　操作參數(shù)對組成的影響規(guī)律
　　5.8　穩(wěn)態(tài)特性與分析
　第6章　內(nèi)部熱耦合精餾塔的動態(tài)特性
　　6.1　引言
　　6.2　動態(tài)模型的仿真技術(shù)
　　6.3　仿真概述與模型檢驗(yàn)
　　6.4　自由度分析
　　6.5　全塔動態(tài)響應(yīng)
　　6.6　高純下的動態(tài)特征與分析
　第7章　內(nèi)部熱耦合精餾塔的先控策略
　　7.1　PID控制
　　7.2　P－PID控制
　　7.3　IMC控制
　　7.4　非理想物系的魯棒PID控制
　　7.5　高純內(nèi)部熱耦合精餾塔先控策略
　　7.6　超高純內(nèi)部熱耦合技術(shù)的動態(tài)特性分析和控制設(shè)計(jì)
　第8章　內(nèi)部熱耦合精餾塔的集成優(yōu)化
　　8.1　引言
　　8.2　優(yōu)化策略和集成優(yōu)化思想
　　8.3　集成優(yōu)化數(shù)學(xué)模型的建立　
　　8.4　集成優(yōu)化模型的求解策略
　　8.5　節(jié)能潛力的優(yōu)化研究　
　　8.6　操作費(fèi)用節(jié)省的優(yōu)化研究
　　8.7　可控性檢驗(yàn)
參考文獻(xiàn)