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內(nèi)容簡介

　　為適應(yīng)中等職業(yè)教育的發(fā)展，根據(jù)教育部2001年頒布的《中等職業(yè)學校機械加工技術(shù)專業(yè)教學指導方案》中主干課程《機械加工技術(shù)教學基本要求》，并參照有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范編寫了本教材。本書適合中等職業(yè)學校機械加工技術(shù)專業(yè)、機械制造技術(shù)專業(yè)和機電一體化專業(yè)等機械類專業(yè)使用，也可供相關(guān)職業(yè)培訓或相關(guān)技術(shù)人員參考使用。本書從培養(yǎng)高素質(zhì)操作者和中、初級人才出發(fā)，對傳統(tǒng)教學內(nèi)容與結(jié)構(gòu)作了相應(yīng)的調(diào)整，注重知識結(jié)構(gòu)與其他教材的聯(lián)系與銜接，突出實用性，充分體現(xiàn)了“以素質(zhì)為核心，以能力為基礎(chǔ)”的教學模式。本書以切削理論為基礎(chǔ)，以制造工藝為主線，將金屬切削機床、金屬切削原理、機床夾具設(shè)計及制造工藝學有機的聯(lián)合起來，形成新的知識結(jié)構(gòu)和內(nèi)容體系。本書主要包括機械加工的基本概念、金屬切削的基本知識、機械加工工藝系統(tǒng)、設(shè)備維護及先進加工技術(shù)等內(nèi)容。

作者簡介

暫缺《機械加工技術(shù)》作者簡介

圖書目錄

緒論
第1章　機械加工的概念
　第一節(jié)　基本概念
　第二節(jié)　工件的定位基準
　第三節(jié)　機械加工的勞動生產(chǎn)率
　本章習題
第2章　金屬切削的基本知識
　第一節(jié)　切削運動和切削用量
　第二節(jié)　刀具切削部分的幾何參數(shù)
　第三節(jié)　切削變形及其影響因素
　第四節(jié)　切削力
　第五節(jié)　切削熱與切削溫度
　第六節(jié)　切削液
　本章習題
第3章　金屬切削機床
　第一節(jié)　機床的基本知識
　第二節(jié)　車床
　第三節(jié)　銑床
　第四節(jié)　鉆床與鏜床
　第五節(jié)　磨床
　第六節(jié)　刨床
　本章習題
第4章　刀具
　第一節(jié)　刀具材料
　第二節(jié)　常用刀具的種類
　第三節(jié)　刀具的磨損及耐用度
　第四節(jié)　車刀的刃磨
　本章習題
第5章　夾具
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　工件定位
　第三節(jié)　定位基準與定位元件
　第四節(jié)　工件的夾緊
　第五節(jié)　常用的夾緊機構(gòu)及選用
　本章習題
第6章　機械加工質(zhì)量分析
　第一節(jié)　機械加工精度
　第二節(jié)　影響加工精度的主要因素
　第三節(jié)　保證和提高加工精度的方法
　第四節(jié)　機械加工表面質(zhì)量
　本章習題
第7章　機械加工工藝規(guī)程的制定
　第一節(jié)　工藝規(guī)程
　第二節(jié)　機械加工工藝規(guī)程編制前的準備工作
　第三節(jié)　定位基準的選擇
　第四節(jié)　機械加工工藝路線的擬定
　第五節(jié)　加工余量的確定
　第六節(jié)　工藝尺寸鏈
　第七節(jié)　機床及工藝裝備的選擇
　第八節(jié)　切削用量的確定
　本章習題
第8章　軸類零件加工工藝
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　典型軸類零件加工工藝分析
　第三節(jié)　外圓表面的加工方法和加工方案
　第四節(jié)　軸類零件加工示例
　本章習題
第9章　套筒類零件的加工
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　典型表面的加工方法
　第三節(jié)　典型套筒類零件加工工藝分析
　本章習題
第10章　箱體類零件的加工
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　箱體類零件主要平面的加工
　第三節(jié)　箱體類零件的孔系加工
　本章習題
第11章　圓柱齒輪零件的加工
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　齒形的加工
　第三節(jié)　典型齒輪零件加工工藝分析
　本章習題
第12章　機械裝配工藝
第13章　設(shè)備維修工藝基礎(chǔ)
第14章　先進加工技術(shù)