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內(nèi)容簡介

　　伴隨著科學技術突飛猛進的發(fā)展，各種新材料不斷涌現(xiàn)，大大地推動了材料成形加工技術的進步。這里所論及的加工材料，應包括金屬材料、高分子材料、無機非金屬材料及由其所發(fā)展的復合材料及納米材料。材料的成形加工技術涵蓋了液態(tài)成形、塑性成形、焊接成形、表面成形加工技術等諸多加工成形方法。學科和專業(yè)的相互交叉、滲透、融合，不僅淡化了專業(yè)，而且使現(xiàn)代機械工程研究領域突破了傳統(tǒng)的界限而更趨廣泛。當前，三大材料以其各自的優(yōu)勢不斷向前發(fā)展，傳統(tǒng)材料不斷被新材料所代替，材料加工成形技術也相互借鑒、結合，形成別具特色的復合工藝成形技術，聯(lián)臺工藝成形技術及新的相關成形技術。本教材以培養(yǎng)人才的知識結構和能力具有更大的通用性和適應性為出發(fā)點，打破傳統(tǒng)的專業(yè)界限；以強化開拓創(chuàng)新能力和綜合解決實際問題能力為培養(yǎng)目標；以材料成形的機理為成形分類的依據(jù)。材料成形機理可分為金屬的凝固，塑性成形物理力學基礎，材料成形熱過程，聚合物成形流變理論等。本教材主要面向材料加工工程專業(yè)的大學本科生；對設有相關課程的材料學、機械、汽車、管理等學科的學生，可根據(jù)所學專業(yè)涉及材料加工方面知識的深度與廣度的不同要求而有選擇性地學習；也可供從事材料加工與成形工作的科技人員閱讀參考。

作者簡介

暫缺《材料成形工藝學》作者簡介

圖書目錄

第一章　液態(tài)金屬成形工藝
　第一節(jié)　液態(tài)金屬成形方法
　　1.1.1　普通砂型鑄造方法
　一、概述
　二、鑄型的制造方法
　三、鑄型制造用原材料
　　1.1.2　特種鑄造方法
　一、熔模鑄造
　二、金屬型鑄造
　三、壓力鑄造
　四、離心鑄造
　五、低壓鑄造
　六、陶瓷型鑄造
　七、連續(xù)鑄造
　八、真空吸鑄
　九、液態(tài)金屬沖壓
　　1.1.3　金屬半固態(tài)鑄造
　一、半固態(tài)金屬非樹枝晶組織的制備技術
　二、半固態(tài)金屬成形工藝
　三、半固態(tài)金屬成形技術的特點
第二節(jié)　鑄造工藝方案
　　1.2.1　鑄造工藝方案的確定
　一、零件結構的鑄造工藝性分析
　二、確定澆注位置
　三、分型面的選擇
　四、砂芯設計
　五、鑄造工藝參數(shù)
　　1.2.2　澆注系統(tǒng)設計
　一、澆注系統(tǒng)的概念、基本組成及對鑄件質(zhì)量的影響
　二、液體金屬在澆注系統(tǒng)中的水力學現(xiàn)象
　三、澆注系統(tǒng)的分類
　四、澆注系統(tǒng)最小斷面尺寸的計算
　五、各種合金澆注系統(tǒng)的設計特點
　　1.2.3　補縮系統(tǒng)設計
　一、冒口的種類、形狀和位置
　二、冒口補縮條件及冒口尺寸計算
　三、提高冒口補縮效率的方法
第三節(jié)　鑄造工藝裝備設計
　　1.3.1　概述
　　1.3.2　模板設計
　一、模樣設計
　二、模底板和模板框設計
　三、模樣在模底板上的布置和緊固
　　1.3.3　熱芯盒設計
　一、熱芯盒材料
　二、芯盒本體結構設計
　三、熱芯盒的定位
　四、熱芯盒排氣
　五、單工位垂直分盒熱芯盒的出芯方法
　六、熱芯盒的加熱
第二章　塑性成型工藝
一、體積成形方法
二、板料成形方法
　第一節(jié)　體積成形方法及其模具
　　2.1.1　鍛造
　一、鍛造成形方法分類及工藝流程
　二、自由鍛基本工序及其變形特點
　三、模鍛變形工步及模鍛變形特點
　　2.1.2　擠壓
　一、擠壓成形方法及其分類
　二、擠壓成形的特點
　　2.1.3　典型體積成形模具結構及模具設計
　一、典型錘用鍛模結構及模具設計的步驟和內(nèi)容
　二、典型熱模鍛壓力機用鍛模結構及其特點
　第二節(jié)　板料成形方法及其模具
　2.2.1　板料成形方法
　一、沖裁
　二、彎曲
　三、拉深
　四、脹形
　五、翻邊
　……
第三章　焊接成形工藝
第四章　材料成型的復合工藝
第五章　非金屬材料成形工藝
參考文獻