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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《高性能壓力容器和壓力鋼管用鋼（第2版）》系統(tǒng)介紹武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司近30年來(lái)聯(lián)合國(guó)內(nèi)有關(guān)科研院所、高等院校、設(shè)計(jì)制造、焊材、鍛件等20余個(gè)單位共同研制開(kāi)發(fā)的4個(gè)系列高性能壓力容器和壓力鋼管用鋼，其中包括具有國(guó)際先進(jìn)水平的低焊接裂紋敏感性系列鋼、大線能量焊接用高強(qiáng)鋼和大線能量低焊接裂紋敏感性鋼，還有高性能低溫系列鋼，正火高強(qiáng)度系列鋼及中溫抗氫系列鋼等。這些鋼的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特別是韌性指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)鋼種的先進(jìn)水平或領(lǐng)先水平，是制造高參數(shù)壓力容器和壓力鋼管和理想用材，全書(shū)匯集了12個(gè)成熟新鋼種的研制情況、物理性能、力學(xué)性能，焊接性能、冷熱加工性能、應(yīng)力腐蝕性能、組織結(jié)構(gòu)機(jī)理研究和有關(guān)工程典型產(chǎn)品制造及應(yīng)用情況?！陡咝阅軌毫θ萜骱蛪毫︿摴苡娩摚ǖ?版）》可作為石化、化工、水電、核電、機(jī)械、能源、交通、冶金、城建等領(lǐng)域的科研、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用等單位的有關(guān)工程技術(shù)人員合理選擇和正確使用高性能鋼材的依據(jù)，也可供大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考。

作者簡(jiǎn)介

　　陳曉，1940年生，湖南長(zhǎng)沙人，武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司研究院副總工程師、教授級(jí)高工、博士生導(dǎo)師、首屆全國(guó)優(yōu)秀科技工作者、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、全國(guó)勞模、當(dāng)代發(fā)明家、中國(guó)鋼協(xié)容器管道分會(huì)名譽(yù)理事。長(zhǎng)期從事新鋼種新材料的研究，先后擔(dān)任十多項(xiàng)科研課題的負(fù)責(zé)人，主要致力于高性能壓力容器和壓力鋼管用鋼的研制開(kāi)發(fā)工作。秦曉鐘，1940年生，江蘇泰州人。中國(guó)通用機(jī)械工程總公司教授級(jí)高級(jí)工程師、國(guó)家級(jí)有突出貢獻(xiàn)專(zhuān)家、中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)容器管道分會(huì)理事長(zhǎng)、全國(guó)鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)材料首席專(zhuān)家。長(zhǎng)期從事壓力容器用鋼應(yīng)用研究和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。

圖書(shū)目錄

序
第2版前言
第1版前言
常用符號(hào)表
第1篇調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼
第1章低焊裂紋敏感性WDL610、WDL610E鋼
1.1 概述
1.2 冶金學(xué)原理
1.2.1 化學(xué)成分的確定
1.2.2 工藝保證
1.3 物理性能
1.3.1 基本物理參數(shù)和測(cè)定
1.3.2 奧氏體轉(zhuǎn)變曲線
1.4 力學(xué)性能
1.4.1 拉伸性能
1.4.2 系列溫度沖擊性能
1.4.3 列塑性轉(zhuǎn)變溫度
1.4.4 斷裂韌度
1.4.5 疲勞裂紋擴(kuò)展速率da/dn的測(cè)定
1.4.6 高周疲勞
1.4.7 低周疲勞
1.4.8 應(yīng)變時(shí)效敏感性
1.5 鋼板實(shí)際性能
1.5.1 不同厚度鋼板實(shí)際性能
1.5.2 鋼板實(shí)際性能數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析
1.6 組織結(jié)構(gòu)
1.6.1 淬火狀態(tài)的組織結(jié)構(gòu)
1.6.2 調(diào)質(zhì)處理狀態(tài)的組織結(jié)構(gòu)
1.6.3 強(qiáng)韌性最佳匹配的控制
1.7 鋼板加工性能
1.7.1 冷加工性能
1.7.2 熱加工性能
1.7.3 碳弧氣刨
1.8 配套焊材
1.8.1 超低氫高韌性PP·J607RH焊條
1.8.3 埋弧焊焊接材料
1.9 焊接性能
1.9.1 鋼板的焊接性
1.9.2 焊接工藝
1.9.3 鋼板焊接接頭力學(xué)能力
1.9.4 無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度
1.9.5 焊接接頭斷裂韌度
1.9.6 焊接接頭疲勞裂紋擴(kuò)展速率的測(cè)定
1.9.7 焊接接頭組織結(jié)構(gòu)分析
1.10 配套鍛件的研制
1.10.1 鍛件化學(xué)成分的確定
1.10.2 08MnNiCrMoVD鍛件工業(yè)性試驗(yàn)
1.10.3 熱處理工藝研究
1.10.4 鍛件的綜合性能
1.10.5 鍛件實(shí)物性能數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析
1.10.6 鍛件焊接接頭性能
1.11 鋼板抗硫化氫應(yīng)力腐蝕性能
1.11.1 硫化氫應(yīng)力腐蝕實(shí)驗(yàn)概述
1.11.2 鋼板、焊接接頭及鍛件抗HＳ應(yīng)力腐蝕性能　
1.11.3 海水介質(zhì)中疲勞裂紋擴(kuò)展速率的研究
1.12 國(guó)內(nèi)外技術(shù)水平對(duì)比分析
1.12.1 鋼板
1.12.2 鍛件
1.12.3 焊條
第2章大線能量焊接用高強(qiáng)度WH610D2鋼
第3章大線能量低焊接裂紋敏感性WDL610D2鋼
第2篇低溫鋼
第4章高韌性—40℃低溫用WHD1鋼
第5章高韌性—45℃低溫用WHD2鋼
第6章高韌性—50℃低溫用WHD3鋼
第7章高韌性—70℃低溫用WHD4鋼
第3篇正火高強(qiáng)度鋼
第8章高韌性正火高強(qiáng)度WH510鋼
第9章高韌性正火高度WH530鋼
第4篇中溫抗氫鋼
第10章高韌性中溫用WHZ1鋼
第11章高韌性中溫抗氫用WHZ2鋼
參考文獻(xiàn)