機械工程材料實用手冊

     目 錄
    第1篇 黑色金屬材料
   第1章 黑色金屬材料概述
    1.1黑色金屬材料分類及鋼鐵產(chǎn)品
    符號表示方法
    1.1.1黑色金屬材料分類
    1.1.1.1生 鐵
    1.1.1.2鑄 鐵
    1.1.1.3鋼
    1.1.2中國鋼鐵產(chǎn)品符號表示方法
    1.1.3世界主要工業(yè)國家鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法
    1.1.3.1英國鋼鐵牌號表示方法
    1.1.3.2美國鋼鐵牌號表示方法
    1.1.3.3日本鋼鐵牌號表示方法
    1.1.3.4聯(lián)邦德國鋼鐵牌號表示方法
    1.1.3.5法國鋼鐵牌號表示方法
    1.1.3.6原蘇聯(lián)鋼鐵牌號表示方法
    1.1.4標(biāo)準(zhǔn)機構(gòu)名稱及代號
    1.1.4.1世界主要工業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)機構(gòu)名稱及代號
    1.1.4.2中國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)歸口管理部門及其標(biāo)準(zhǔn)代號
    1.2鋼鐵材料熱處理
    1.2.1鐵—碳合金平衡狀態(tài)圖
    1.2.2鋼鐵材料常用熱處理工藝及應(yīng)用
    1.2.3機械設(shè)計中制定零件熱處理工藝要求的方法
    1.2.3.1確定熱處理要求的步驟
    1.2.3.2零件圖中熱處理要求的標(biāo)注
    1.2.4鋼中主要合金元素對鋼性能影響
    1.2.5機械制造中典型零件的熱處理
    1.3黑色金屬材料主要性能指標(biāo)及其意義
    1.4鋼材重量和硬度及強度的計算與換算
    1.4.1鋼材正截面積和理論重量計算公式
    1.4.2常用金屬材料極限強度近似換算關(guān)系
    1.4.3鋼鐵硬度與強度換算
    1.4.4鋼鐵肖氏硬度與洛氏硬度對照
    1.5國內(nèi)外黑色金屬材料常用牌號對照
   第2章 鑄 鐵
    2.1灰鑄鐵
    2.1.1灰鑄鐵牌號及力學(xué)性能
    2.1.2灰鑄鐵硬度牌號和灰鑄鐵硬度與抗拉強度的關(guān)系
    2.2可鍛鑄鐵
    2.3球墨鑄鐵
    2.4蠕墨鑄鐵
    2.5耐磨鑄鐵
    2.5.1普通耐磨鑄鐵
    2.5.2冷硬鑄鐵
    2.5.3活塞環(huán)用耐磨鑄鐵
    2.5.4汽缸套用耐磨鑄鐵
    2.5.5機床導(dǎo)軌用耐磨鑄鐵
    2.6耐熱鑄鐵
    2.7高硅耐蝕鑄鐵
    2.8鑄鐵件熱處理狀態(tài)、名稱及代號
   第3章 鑄 鋼
    3.1一般工程用鑄造碳鋼
    3.2焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件
    3.3高錳鋼鑄件
    3.4耐熱鑄鋼件
    3.5合金 鑄鋼
    3.6不銹耐酸鋼鑄件
    3.7工程結(jié)構(gòu)用中、高強度不銹鋼鑄件
    3.8不田鑄鋼
    3.9軋輥用鑄鋼
    3.10 鑄鋼件熱處理狀態(tài)、名稱及代號
   第4章 鋼
    4.1碳素結(jié)構(gòu)鋼
    4.2低合金結(jié)構(gòu)鋼
    4.3優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
    4.4合金結(jié)構(gòu)鋼
    4.5彈簧鋼
    4.6滾動軸承鋼
    4.7碳素工具鋼
    4.8高速工具鋼
    4.9合金工具鋼
    4.10保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼
    4.11低淬透性含鈦優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
    4.12耐候鋼
    4.12.1高耐候性結(jié)構(gòu)鋼
    4.12.2焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼
    4.13易切削結(jié)構(gòu)鋼
    4.14冷鐓鋼
    4.15耐熱鋼
    4.16不銹鋼
    4.17專業(yè)用鋼
    4.17.1礦用鋼
    4.17.2船體用結(jié)構(gòu)鋼
    4.17.3橋梁用結(jié)構(gòu)鋼
    4.17.4汽輪機葉片用鋼
   第5章 型 鋼
    5.1鋼 棒
    5.1.1熱軋圓鋼和方鋼
    5.1.2熱軋六角鋼和八角鋼
    5.1.3熱軋扁鋼
    5.1.4熱軋彈簧扁鋼
    5.1.5鍛制圓鋼和方鋼
    5.1.6冷拉圓鋼
    5.1.7冷拉方鋼
    5.1.8冷拉六角鋼
    5.1.9銀亮鋼
    5.1.10鍵用型鋼
    5.2角 鋼
    5.2.1熱軋等邊角鋼
    5.2.2熱軋不等邊角鋼
    5.2.3不銹鋼熱軋等邊角鋼
    5.2.4熱軋L型鋼
    5.3熱軋工字鋼
    5.4熱軋槽鋼
    5.5熱軋H型鋼
    5.6鋼 軌
    5.6.1輕 軌
    5.6.2起重機鋼軌
    5.7冷拉異型鋼
    5.8冷彎型鋼
    5.8.1通用冷彎開口型鋼
    5.8.1.1通用冷彎開口型鋼的截面形狀及代號
    5.8.1.2通用冷彎開口型鋼品種規(guī)格
    5.8.2結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
   第6章 鋼板和鋼帶
    6.1鋼板和鋼帶尺寸規(guī)格
    6.1.1冷軋鋼板和鋼帶尺寸規(guī)格
    6.1.2熱軋鋼板和鋼帶尺寸規(guī)格
    6.1.3熱連軋鋼板和鋼帶
    6.1.4鋼板和鋼帶理論重量
    6.2冷軋鋼板和鋼帶品種
    6.2.1碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶（GB/T11253—89）
    6.2.2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶
    6.2.3熱鍍鉛合金冷軋?zhí)妓劁摪?br />     6.2.4連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶
    6.2.5電鍍錫薄鋼板和鋼帶
    6.2.6合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板
    6.2.7不銹鋼冷軋鋼板
    6.2.8碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶
    6.2.9工業(yè)鏈條用冷軋鋼帶
    6.3熱軋鋼板和鋼帶的品種
    6.3.1優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶
    6.3.2合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板
    6.3.3汽車大梁用熱軋鋼板
    6.3.4汽車制造用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶
    6.3.5鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板
    6.3.6壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板
    6.3.7多層壓力容器用低合金鋼厚鋼板
    6.3.8碳素工具鋼熱軋鋼板
    6.3.9單張熱鍍鋅薄鋼板
    6.3.10碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶（GB/T912－89）
    6.3.11低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板
    6.3.12焊接氣瓶用鋼板
    6.3.13耐熱鋼板
    6.3.14不銹鋼熱軋鋼板
    6.3.15花紋鋼板
    6.3.16厚度方向性能鋼板
    6.3.17優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
    6.3.18優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶
    6.3.19碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶
    6.3.20優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶
    6.3.21電鍍鉛錫合金鋼帶
    6.3.22一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶
   第7章 鋼 管
    7.1無縫鋼管
    7.1.1結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
    7.1.2輸送流體用無縫鋼管
    7.1.3低、中壓鍋爐用無縫鋼管
    7.1.4高壓鍋爐用無縫鋼管
    7.1.5船舶用碳鋼無縫鋼管
    7.1.6柴油機用高壓無縫鋼管
    7.1.7化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管
    7.1.8汽車半軸套管用無縫鋼管
    7.1.9石油裂化用無縫鋼管
    7.1.10不銹鋼無縫鋼管
    7.1.11不銹鋼小直徑鋼管
    7.1.12不銹耐酸鋼極薄壁無縫鋼管
    7.1.13冷拔或冷軋精密無縫鋼管
    7.1.14液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管
    7.1.15冷拔無縫異型鋼管
   7.2電焊鋼管
    7.2.1直縫電焊鋼管
    7.2.2低壓流體輸送用焊接鋼管和低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
    7.2.3流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
    7.2.4傳動軸用電焊鋼管
    7.2.5帶式輸送機托輥用電焊鋼管
    7.2.6普通碳素鋼電線套管
    7.2.7機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管
   第8章 鋼絲及鋼絲繩
    8.1鋼絲分類
    8.2鋼絲尺寸規(guī)格
    8.2.1冷拉圓鋼絲
    8.2.2冷拉方鋼絲
    8.2.3冷拉六角鋼絲
    8.3鋼絲品種
    8.2.1一般用途低碳鋼絲
    8.3.2一般用途電鍍鋅低碳鋼絲
    8.3.3一般用途熱鍍鋅低碳鋼絲
    8.3.4重要用途低碳鋼絲
    8.3.5鎧裝電纜用低碳鍍鋅鋼絲
    8.3.6通訊用鍍鋅低碳鋼絲
    8.3.7優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲
    8.3.8合金結(jié)構(gòu)鋼絲
    8.3.9高速工具鋼絲
    8.3.10碳素工具鋼絲
    8.3.11非機械彈簧用碳素彈簧鋼絲
    8.3.12碳素彈簧鋼絲
    8.3.13琴鋼絲
    8.3.14閥門用油淬火一回火碳素彈簧鋼絲
    8.3.15油淬火一回火碳素彈簧鋼絲
    8.3.16油淬火一回火硅錳合金彈簧鋼絲
    8.3.17閥門用油淬火一回火鉻硅合金彈簧鋼絲
    8.3.18閥門用油淬火一回火鉻釩合金彈簧鋼絲
    8.3.19硅錳彈簧鋼絲
    8.3.20鉻釩彈簧鋼絲
    8.3.21閥門用鉻釩彈簧鋼絲
    8.3.22鉻硅彈簧鋼絲
    8.3.23彈簧墊圈用梯形鋼絲
    8.3.24不銹鋼絲
    8.3.25彈簧用不銹鋼絲
    8.3.26冷頂鍛用碳素鋼絲
    8.3.27冷頂鍛用合金鋼絲
    8.3.28冷頂鍛用不銹鋼絲
    8.3.29六角鋼絲
    8.3.30內(nèi)燃機用扁鋼絲
    8.4 鋼絲繩
    8.4.1優(yōu)質(zhì)鋼絲繩
    8.4.2密封鋼絲繩
    8.4.3圓股鋼絲繩
    8.4.4航空用鋼絲繩
    8.4.5電梯用鋼絲繩
    8.4.6不銹鋼絲繩
    8.4.7鍍鋅鋼餃線
    第2篇 有色金屬材料
   第9章 有色金屬材料概述
    9.1有色金屬材料分類
    9.1.1按照密度、自然界中藏量分類
    9.1.1.1輕有色金屬材料
    9.1.1.2重有色金屬材料
    9.1.1.3貴有色金屬材料
    9.1.1.4半金屬材料
    9.1.1.5稀有色金屬材料
    9.1.2按照生產(chǎn)方法及用途分類
    9.1.2.1有色冶煉合金產(chǎn)品
    9.1.2.2鑄造有色合金
    9.1.2.3有色加工產(chǎn)品
    9.1.2.4硬質(zhì)合金
    9.1.2.5中間合金
    9.1.2.6軸承合金
    9.1.2.7印刷合金
    9.1.2.8焊 料
    9.1.2.9金屬粉末
    9.1.2.10特殊合金
    9.2有色金屬及合金產(chǎn)品符號表示方法
    9.2.1中國有色金屬及合金產(chǎn)品符號表示方法
    9.2.1.1總 則
    9.2.1.2分類與編組
    9.2.1.3產(chǎn)品代號表示方法及舉例
    9.2.2鑄造非鐵合金牌號表示方法
    9.2.2.1牌號表示方法（GB/T8063—87）
    9.3有色金屬材料熱處理
    9.3.1退 火
    9.3.2淬火和時效
    9.4國內(nèi)外常用有色金屬材料牌號對照
    9.5有色金屬材料強度與硬度換算
   第10章 輕金屬材料
    10.1輕金屬材料種類、性能、特點及應(yīng)用概述
    10.1.1鋁及鋁合金
    10.1.1.1純 鋁
    10.1.1.2鋁合金
    10.1.1.3鑄造鋁合金
    10.1.2鎂及鎂合金
    10.1.2.1純 鎂
    10.1.2.2鎂合金
    10.1.2.3鑄造鎂合金
    10.2鋁及鋁合金產(chǎn)品
    10.2.1純鋁冶煉產(chǎn)品
    10.2.2鋁及鋁合金加工產(chǎn)品
    10.2.2.1鋁及鋁合金加工產(chǎn)品分組、名稱及化學(xué)成分
    10.2.2.2鋁及鋁合金加工產(chǎn)品特性及應(yīng)用
    10.2.2.3鋁及鋁合金加工產(chǎn)品常見產(chǎn)品形狀
    10.2.3鑄造鋁合金
    10.2.3.1鑄造鋁合金牌號、代號及化學(xué)成分
    10.2.3.2鑄造鋁合金雜質(zhì)允許含量
    10.2.3.3鑄造鋁合金的室溫力學(xué)性能
    10.2.3.4鑄造鋁合金的重要特性及應(yīng)用舉例
    10.2.3.5常用鑄造鋁合金性能比較
    10.2.3.6壓鑄鋁合金牌號、代號、化學(xué)成分和力學(xué)性能
    10.2.3.7鑄造鋁基軸承合金
    10.3鎂及鎂合金產(chǎn)品
    10.3.1純鎂冶煉產(chǎn)品
    10.3.2鎂及鎂合金加工產(chǎn)品
    10.3.2.1鎂及鎂合金加工產(chǎn)品牌號及化學(xué)成分
    10.3.2.2加工鎂合金特性及應(yīng)用
    10.3.3鑄造鎂合金
    10.3.3.1鑄造鎂合金代號及化學(xué)成分
    10.3.3.2鑄造鎂合金的力學(xué)性能
    10.3.3.3鑄造鎂合金特性和應(yīng)用
    10.3.3.4壓鑄鎂合金
   第11章 重金屬材料
    11.1重金屬材料種類、性能、特點及應(yīng)用概述
    11.1.1銅及銅合金
    11.1.1.1純 銅
    11.1.1.2黃 銅
    11.1.1.3錫青銅
    11.1.1.4無錫青銅（特殊青銅）
    11.1.1.5白 銅
    11.1.2鋅及鋅合金
    11.1.2.1鋅
    11.1.2.2鋅合金
    11.1.3鎳及鎳合金
    11.1.3.1鎳
    11.1.3.2鎳合金
    11.14鉛及鉛合金
    11.1.4.1鉛
    11.1.4.2鉛合金
    11.1.5錫及錫合金
    11.1.5.1錫
    11.1.5.2錫合金
    11.2銅及銅合金產(chǎn)品
    11.2.1銅及銅合金加工產(chǎn)品
    112.1.1銅
    11.2.1.2加工黃銅
    11.2.1.3加工青銅
    11.2.1.4加工白銅
    11.2.2鑄造銅合金
    11.2.2.1鑄造銅合金
    11.2.2.2鑄造銅基軸承合金
    11.2.2.3壓鑄銅合金
    11.3鋅及鋅合金產(chǎn)品
    11.3.1純鋅冶煉產(chǎn)品
    11.3.2加工鋅及鋅合金產(chǎn)品
    11.3.2.1加工鋅品號、代號、化學(xué)成分及應(yīng)用
    11.3.2.2鋅合金組別、代號、化學(xué)成分及應(yīng)用
    11.3.3鑄造鋅合金
    11.3.3.1鑄造鋅合金牌號、代號、化學(xué)成分及應(yīng)用
    11.3.3.2鑄造鋅合金的力學(xué)性能
    11.4鎳及鎳合金產(chǎn)品
    11.4.1電解鎳產(chǎn)品
    11.4.2加工鎳及鎳合金
    11.4.2.1加工鎳及鎳合金的組別、牌號、代號及化學(xué)成分
    11.4.2.2加工鎳及鎳合金常用產(chǎn)品形狀
    11.4.2.3加工鎳及鎳合金特性及應(yīng)用
    11.5鉛及鉛合金產(chǎn)品
    11.5.1純鉛冶煉產(chǎn)品
    11.5.2.加工鉛及鉛合金產(chǎn)品
    11.5.2.1加工鉛牌號、化學(xué)成分及應(yīng)用
    11.5.2.2加工鉛合金類型、牌號、化學(xué)成分及應(yīng)用
    11.5.2.3鉛及鉛合金的耐蝕性能
    11.5.2.4加工鉛合金常用產(chǎn)品形狀
    11.5.3鑄造鉛基軸承合金
    11.5.3.1鑄造鉛基軸承合金牌號和化學(xué)成分
    11.5.3.2鑄造鉛基軸承合金特性及應(yīng)用
    11.6錫及錫合金產(chǎn)品
    11.6.1純錫冶煉產(chǎn)品
    11.6.2加工純錫產(chǎn)品
    11.6.3鑄造錫基軸承合金
    11.6.3.1鑄造錫基軸承合金牌號及化學(xué)成分
    11.6.3.2鑄造錫基軸承合金特性及應(yīng)用
    11.6.4錫的耐蝕性能
   第12章 稀有金屬材料
    12.1稀有金屬材料種類、性能、特點及應(yīng)用概述
    12.1.1鈦及欽合金
    12.1.1.1純 鈦
    12.1.1.2鈦合金
    12.1.2鎢及鎢合金
    12.1.3鉬及鉬合金
    12.1.4鉭及鉭合金
    12.1.5鈮及鈮合金
    12.1.6釩及釩合金
    12.2欽及欽合金產(chǎn)品
    12.2.1欽及鈦合金牌號及化學(xué)成分
    12.2.2加工鈦及鈦合金特性及應(yīng)用
    12.3鎢及鎢合金產(chǎn)品
    12.3.1純鎢的牌號及化學(xué)成分
    12.3.2鎢的特性及應(yīng)用舉例
    12.4鉬及鉬合金產(chǎn)品
    12.4.1純鉬的牌號和化學(xué)成分
    12.4.2鉬的主要特性及應(yīng)用舉例
    12.5鉭及鉭合金
    12.5.1鉭的牌號及化學(xué)成分
    12.5.2鉭錫合金牌號及化學(xué)成分
    12.5.3鉭的特性及應(yīng)用舉例
    12.6鈮及尼合金產(chǎn)品
    12.6.1鈮的牌號及化學(xué)成分
    12.6.2鈮的主要特性及用途舉例
    12.7釩及釩合金
    12.7.1釩的牌號及化學(xué)成分
    12.7.2釩的主要特性及應(yīng)用舉例
   第13章 貴金屬材料
    13.1貴金屬材料種類、性能特點及應(yīng)用概述
    13.1.1金及金合金
    13.1.2銀及銀合金
    13.1.3鉑及鉑合金
    13.1.4鈀及鈀合金
    13.2金及金合金牌號和化學(xué)成分
    13.3銀及銀合金牌號和化學(xué)成分
    13.4鉑及鉑合金牌號和化學(xué)成分
    13.5鈀及鈀合金牌號和化學(xué)成分
   第14章 有色金屬型材
    14.1有色金屬棒材
    14.1.1輕金屬棒材
    14.1.1.1優(yōu)質(zhì)鋁及鋁合金擠壓棒材（GB10572——89）
    14.1.1.2鎂合金熱擠壓棒（GB5155—84）
    14.1.2重金屬棒材
    14.1.2.1銅及銅合金拉制棒（GB4423——92）
    14.1.2.2銅及銅合金擠制棒（GB13808——92）
    14.1.2.3銅及銅合金矩形棒（GB13809——92）
    14.1.2.4黃銅磨光棒（GB/T13812—92）
    14.1.2.5鉗及鉛銻合金棒（GB1473—88）
    14.1.2.6鎘 棒（GB4434—84）
    14.1.2.7鎳及鎳銅合金棒（GB4435—84）
    14.1.3稀有金屬棒材
    14.1.3.1鈦及鈦合金棒材（GB2965—87）
    14.2有色金屬板材和帶材
    14.2.1輕金屬板、帶材
    14.2.1.1輕金屬板材
    14.2.1.2鋁及鋁合金帶材
    14.2.2重金屬板材和帶材
    14.2.2.1重金屬板材
    14.2.2.2重金屬帶材
    14.2.3稀有金屬和貴金屬板帶材
    14.2.3.1稀有金屬板帶材
    14.2.3.2貴金屬板帶材
    14.3 有色金屬箔材
    14.3.1輕金屬箔材
    14.3.1.1精制鋁箔
    14.3.1.2工業(yè)用純鋁箔
    14.3.1.3鋁合金箔
    14.3.1.4電解電容器用鋁箔
    14.3.1.5電力和一般電介質(zhì)電容器用鋁箔
    14.3.2重金屬箔材
    14.3.2.1純銅箔
    143.2.2黃銅箔
    14.3.2.3青銅箔
    14.3.2.4鎳及白銅箔
    14.3.2.5錫、鉛及其合金箔和鋅箔
    14.3.2.6電解銅箔
    14.3.3稀貴金屬箔材
    14.3.3.1電容器用鉭箔
    14.3.3.2鉬 箔
    14.3.3.3貴金屬及其合金箔材
    14.4 有色金屬管材
    14.4.1輕金屬管材
    14.4.1.1鋁及鋁合金管外形尺寸
    14.4.1.2鋁及鋁合金冷拉管
    14.4.1.3鋁及鋁合金熱擠壓管
    14.4.1.4工業(yè)用鋁及鋁合金拉（軋）制管
    14.4.1.5鋁及鋁合金焊接管
    14.4.2重金屬管材
    14.4.2.1拉制銅管
    14.4.2.2擠制銅管（GB1528—87）
    14.4.2.3拉制黃銅管
    14.4.2.4擠制黃銅管（GB1530—87）
    14.4.2.5黃銅薄壁管
    14.4.2.6擠制鋁青銅管
    14.4.2.7鋅白銅管
    14.4.2.8銅及銅合金毛細(xì)管
    14.4.2.9熱交換器用銅合金管
    14.4.2.10空調(diào)機換熱器用銅管
    14.4.2.11銅及銅合金散熱扁管
    14.4.2.12壓力表用錫青銅管
    14.4.2.13黃銅焊接管
    14.4.2.14圓形銅合金波導(dǎo)管
    14.4.2.15矩形和方形銅及銅合金波導(dǎo)管
    14.4.2.16鎳及鎳銅合金無縫薄壁管
    14.4.2.17鎳及鎳銅合金管
    14.4.2.18鉛及鉛銻合金管材
    14.4.3稀有金屬管材
    14.4.3.1鈦及鈦合金無縫管
    14.4.3.2熱交換器及冷凝器用無縫鈦管
    14.4.3.3焊接及焊接一軋制鈦管
    14.4.3.4熱交換器及冷凝器用焊接及焊接—軋制鈦管
    14.4.3.5鉭及鉭合金無縫管
    14.4.3.6鈮無縫管
    14.5有色金屬線材
    14.5.1輕金屬線材
    14.5.1.1導(dǎo)電用鋁線
    14.5.1.2鉚釘用鋁及鋁合金線材
    14.5.1.3焊條用鋁及鋁合金線材
    14.5.2重金屬線材
    14.5.2.1純銅線
    14.5.2.2黃銅線
    14.5.2.3錫黃銅線
    14.5.2.4鉛黃銅線
    14.5.2.5鎳銅合金線
    14.5.2.6黃銅扁線
    14.5.2.7冷鐓螺釘用黃銅線
    14.5.2.8鉚釘用銅線及黃銅線
    14.5.2.9自行車條帽用黃銅線
    14.5.2.10無氧銅線
    14.5.2.11鎘青銅線
    14.5.2.12硅青銅線
    14.5.2.13錫青銅線
    14.5.2.14白銅線
    14.5.2.15濾清器用黃銅線
    14.5.2.16制鎖用黃銅線
    14.5.2.17鐘用黃銅線
    14.5.2.18鈹青銅線
    14.5.2.19鎳線
    14.5.2.20電真空器件用鎳及鎳合金線
    14.5.2.21鉛及鉛銻合金線
    14.5.3稀有金屬線材
    14.5.3.1鋁鈦合金線
    14.5.3.2鈦及鈦合金絲
    14.5.3.3鎢 絲
    14.5.3.4鉬 絲
    14.5.3.5鉬鎢合金絲
    14.5.3.6鎢錸合金絲
    14.5.4貴金屬線材
    14.5.4.1電刷用貴金屬合金線材
    14.5.4.2貴金屬合金繞組裸線材
    14.5.4.3電阻應(yīng)變鉑鎢合金絲
    第3篇 其它金屬材料
   第15章 高溫合金
    15.1鑄造高溫合金
    15.1.1鑄造高溫合金牌號及化學(xué)成分
    15.1.2鑄造高溫合金母合金力學(xué)性能
    15.1.3鑄造高溫合金物理性能
    15.1.4鑄造高溫合金抗氧化和熱腐蝕性能
    15.1.5鑄造高溫合金母合金的應(yīng)用
    15.2變形高溫合金
    15.2.1變形高溫合金的牌號及化學(xué)成分
    15.2.2轉(zhuǎn)動部件用高溫合金熱軋棒材
    15.2.3普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
    15.2.4高溫合金冷拉棒材
    15.2.5高溫合金熱軋鋼板
    15.2.6高溫合金冷軋薄板
    15.2.7一般用途高溫合金管
    15.2.8冷鐓用高溫合金冷拉絲
    15.2.9高溫合金鍛制圓餅
    15.2.10高溫合金環(huán)件毛坯
    15.2.11變形高溫合金抗氧化性能和物理性能
   第16章 耐蝕合金
    16.1變形耐蝕合金
    16.1.1變形耐蝕合金牌號及化學(xué)成分
    16.1.2變形耐蝕合金特性及應(yīng)用
    16.1.3國內(nèi)外變形耐蝕合金牌號對照
    16.2耐蝕合金產(chǎn)品
    16.2.1耐蝕合金棒
    16.2.2耐蝕合金熱軋板
    16.2.3耐蝕合金冷軋薄板
    16.2.4耐蝕合金冷軋帶
    16.2.5耐蝕合金鍛件
    16.2.5.1耐蝕合金鍛件牌號及力學(xué)性能
    16.2.5.2而蝕合金軸類鍛件
    16.2.5.3耐蝕合金餅類鍛件
    16.2.5.4耐蝕合金環(huán)形類鍛件
   第17章 精密合金
    17.1精密合金牌號
    17.1.1彈性合金牌號
    17.1.2膨脹合金牌號
    17.1.3熱雙金屬牌號
    17.1.4精密合金特性及應(yīng)用
    17.1.5精密合金國內(nèi)外牌號對照
    17.2彈性合金產(chǎn)品
    17.2.1彈性合金產(chǎn)品尺寸規(guī)格
    17.2.2正溫度系數(shù)恒彈性合金3J63
    17.2.3抗震耐磨軸尖合金3J40
    17.2.4軸尖用合金3J22絲材
    17.2.5彈性元件用合金3J21
    17.2.6頻率元件用恒彈性合金3J53和3J58
    17.2.7發(fā)條用高彈性合金3J9
    17.2.8軸尖用合金3YC2、3YC11、3YC14和3YC15
    17.3膨脹合金產(chǎn)品
    17.3.1膨脹合金產(chǎn)品尺寸規(guī)格
    17.3.2低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40
    17.3.3線紋尺合金4J58
    17.3.4鐵鎳鈷玻封合金4J29和4J44
    17.3.5杜美絲芯合金4J43
    17.3.6鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金
    17.3.7無磁定膨脹瓷封合金4J78、4780和4J82
    17.4熱雙金屬帶材
    17.4.1熱雙金屬牌號及特性
    17.4.2熱雙金屬組元層化學(xué)成分
    17.4.3熱雙金屬帶材尺寸規(guī)格
    17.4.4熱雙金屬帶材性能
   第18章 粉末冶金材料
    18.1粉末冶金材料分類及牌號表示方法
    18.1.1粉末冶金材料分類
    18.1.2粉末冶金材料牌號表示方法
    18.2粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)材料
    18.2.1粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)材料牌號、化學(xué)成分及力學(xué)性能
    18.2.2熱處理狀態(tài)粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)材料牌號、化學(xué)成分及力學(xué)性能
    18.3粉末冶金摩擦材料
    18.3.1粉末冶金摩擦材料牌號及配方組成
    18.3.2粉未冶金摩擦材料性能及應(yīng)用
    18.4粉未冶金減摩材料
    18.4.1粉末冶金減摩材料牌號、化學(xué)成分和力學(xué)性能
    18.4.2粉末冶金減摩材料性能及應(yīng)用
    18.5粉末冶金過濾材料
    18.5.1燒結(jié)不銹鋼過濾元件
    18.5.2燒結(jié)鈦過濾元件及材料
    18.5.3燒結(jié)鎳過濾元件
    18.5.4燒結(jié)鎳銅合金過濾元件
    第4篇 非 金 屬 材 料
   第19章 非金屬材料概述
    19.1非金屬材料分類及概述
    19.2常用非金屬材料的種類、特點及應(yīng)用
   第20章 橡 膠
    20.1橡膠種類、特點及應(yīng)用
    20.2合成橡膠牌號、性能及應(yīng)用
    20.2.1丁苯橡膠
    20.2.2丁腈橡膠
    20.2.3氯丁橡膠（ZBG35001—88）
    20.2.4聚硫橡膠
    20.2.5聚氨脂橡膠
    20.2.6硅橡膠
    20.2.7氟橡膠
    20.2.8順丁橡膠
    20.2.9乙丙橡膠
    20.3橡膠制品
    20.3.1橡膠管
    20.3.2橡膠板
   第21章 工程塑料
    21.1工程塑料種類、特點及應(yīng)用
    21.1.1工程塑料種類
    21.1.2工程塑料特點
    21.1.3工程塑料應(yīng)用
    21.2常用工程塑料牌號、性能及應(yīng)用
    21.2.1聚丙烯樹脂
    21.2.1.1概 述
    21.2.1.2常用聚丙烯型號及性能
    21.2.2低密度聚乙烯
    21.2.2.1概 述
    21.22.2低密度聚乙烯的牌號、性能及用途
    21.2.3高密度聚乙烯
    21.2.3.1概 述
    21.2.3.2高密度聚乙烯的牌號、性能及用途
    21.2.4聚苯乙烯樹脂（GB12671—90）
    21.2.5ABS樹脂（GB12672—90）
    21.2.6聚四氟乙烯樹脂
    21.2.7聚三氟氯乙烯
    21.2.8模塑和擠塑用聚全氟乙丙烯樹脂（GB9351—88）
    21.2.8.1概 述
    21.2.8.2模塑和擠塑用聚全氟乙丙烯樹脂型號及用途
    21.2.9聚酰胺
    21.2.9.1概 述
    21.2.9.2常用聚酰胺的型號、性能及用途
    21.2.10聚碳酸酯
    21.2.10.1概 述
    21.2.10.2聚碳酸酯的牌號、性能及用途
    21.2.11聚對苯二甲酸丁二酯
    21.2.11.1概 述
    21.2.11.2PBTP型號、性能及用途
    21.2.12聚甲醛
    21.2.12.1概 述
    21.2.12.2POM的牌號、性能及用途
    21.2.13氯化聚醚
    21.2.13.1概 述
    21.2.13.2氯化聚酸的性能
    21.2.14 改性新酚壓塑料
    21.2.14.1概 述
    21.2.14.2GX塑料的牌號、性能及用途
    21.2.15聚苯硫醚
    21.2.15.1概 述
    21.2.15.2PPS 的牌號、性能及用途
    21.2.16改性聚苯醚
    21.2.16.1概 述
    21.2.16.2MPPO的牌號、性能及用途
    21.2.17 聚 砜
    21.2.17.1概 述
    21.2.17.2PSU 的牌號、性能及作用
    21.2.18氨基模塑料（GB13454—92）
    21.2.19 YS20可熔性聚酰亞胺模塑粉
    21.2.19.1概 述
    21.2.19.2牌號及性能
    21.2.20 YS30注塑型聚醚酰亞胺
    21.2.20.1概 述
    21.2.20.2牌號及性能
    21.3 塑料制品
    21.3.1塑料棒材
    21.3.1.1聚四氟乙烯棒材（ZBG33004—85）
    21.3.1.2工業(yè)有機玻璃棒材（GB7134－86）
    21.3.2塑料管材
    21.3.2.1聚四氟乙烯管材（ZBG33001—85）
    21.3.2.2硬聚氯乙烯（PVC—U）管材（GB13020—91）
    21.3.2.3工業(yè)有機玻璃管材（GB7134—86）
    21.3.3塑料板材
    21.3.3.1硬聚氯乙烯板材（GB/T13520－ 92）
    21.3.3.2改性聚丙烯層壓板材（GB12024—89）
    21.3.3.3聚四氟乙烯板材（ZBG 33002 －8 5）
    21.3.3.4聚乙烯擠出板材（ZBG33007—89）
    21.3.3.5工業(yè)有機玻璃板材（GB7134—86）
    21.3.4塑料薄膜
    21.3.4.1聚四氟乙烯薄膜（ZBG33004—85）
    21.3.4.2高密度聚乙烯吹塑薄膜（GB12025—89）
    21.3.4.3聚乙烯熱收縮薄膜（GB /T1351 卜 92）
   第22章 膠粘劑
    22.1膠接工藝特點及應(yīng)用
    22.2膠粘劑種類、特點及用途
    22.3膠粘劑的選用
    22.3.1被膠接對象
    22.3.2使用要求
    22.3.3工藝要求
    22.4結(jié)構(gòu)膠粘劑主要成分、固化條件、基本性能及用途
    22.5通用膠粘劑主要成分、固化條件、基本性能及用途
    22.6特種膠粘劑
   第23章 潤滑劑
    23.1潤滑劑的種類、特點及應(yīng)用
    23.2潤滑油
    23.2.1潤滑油的分類
    23.2.1.1內(nèi)燃機用潤滑油
    23.2.1.2工業(yè)用潤滑油
    23.2.1.3特種潤滑油
    23.2.1.4特殊用途的非潤滑油
    23.2.2內(nèi)燃機油
    23.2.2.1汽油機油的品種和標(biāo)準(zhǔn)
    23.2.2.2柴油機油的品種和標(biāo)準(zhǔn)
    23.2.3 機械油
    23.2.4齒輪潤滑油
    23.2.4.1車輛齒輪油
    23.2.4.2工業(yè)齒輪油
    23.2.4.3蝸輪蝸桿油
    23.2.4.4普通開式齒輪油
    23.2.5液壓油
    23.2.5.1液壓油的分類
    23.2.5.2HL液壓油（通用型工業(yè)機床潤滑油）
    23.2.5.3抗磨液壓油
    23.2.5.4HV低溫液壓油
    23.2.5.5HS低溫液壓油
    23.2.5.6液力傳動油
    23.2.5.7醇型汽車制動液
    23.2.5.8合成型汽車制動液
    23.2.6汽輪機油
    23.2.6.1L—TSA 汽輪機油（防銹汽輪機油）
    23.2.6.2抗氨汽輪機油
    23.2.7壓縮機用潤滑油
    23.2.7.1空氣壓縮機油
    23.2.7.2輕負(fù)荷噴油回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機油
    23.2.8精密機床潤滑油
    23.2.8.1主軸油（L—FC、L—FD）
    23.2.8.2導(dǎo)軌油
    23.2.9變壓器油
    23.2.9.1質(zhì)量指標(biāo)
    23.2.9.2應(yīng)用范圍
    23.2.10油膜軸承油
    23.2.10.1油膜軸承油
    23.2.10.2極壓油膜軸承油
    23.3 潤滑脂
    23.3.1潤滑脂的分類
    23.3.2潤滑脂的主要品種、性能及應(yīng)用
    23.3.2.1鈣基潤滑脂
    23.3.2.2石墨鈣基潤滑脂
    23.3.2.3無水鈣基潤滑脂
    23.3.2.4鈉基潤滑脂
    23.3.2.5鈣鈉基潤滑脂
    23.3.2.6通用鋰基潤滑脂
    23.3.2.7汽車通用鋰基潤滑脂
    23.3.2.8復(fù)合鈣基潤滑脂
    23.3.2.9復(fù)合鋁基潤滑脂
    23.3.2.10復(fù)合鋰基潤滑脂
    23.3.2.11半流體鋰基潤滑脂
    23.3.2.12二硫化鉬極壓鋰基潤滑脂
    23.3.2.13中小型電機軸承潤滑脂
    23.3.2.14HG高溫窯車潤滑脂
    23.3.2.15MH－MoS↓2特種潤滑塊
    23.3.3潤滑脂的選擇
    23.3.3.1影響潤滑脂壽命的主要因素
    23.3.3.2潤滑脂的選擇
    23.4 固體潤滑
    23.4.1固體潤滑特點
    23.4.1.1固體潤滑劑的優(yōu)點
    23.4.1.2固體潤滑劑的缺點
    23.4.2固體潤滑材料的分類
    23.4.3常用固體潤滑材料
    23.4.3.1石 墨
    23.4.3.2二硫化鉬
    23.4.3.3二硫化鎢
    23.4.3.4氟化石墨
    23.4.3.5氮化硼
    23.4.3.6固體粉未的摩擦—溫度特性
    23.4.4聚合物塑料的潤滑
    23.4.4.1聚四氟乙烯
    23.4.4.2尼 龍
    23.4.4.3聚酰亞胺
    23.4.5固體潤滑材料優(yōu)缺點與合理選用
    23.4.5.1固體潤滑材料的優(yōu)點
    23.4.5.2固體潤滑材料的缺點
    23.4.5.3固體潤滑材料的合理選用
    23.4.6國內(nèi)幾種常用的固體潤滑材料標(biāo)準(zhǔn)與說明
    23.4.6.1二硫化鉬
    23.4.6.2石 墨
    23.4.6.3二硫化鎢
    23.4.6.4氮化硼
    23.4.6.5聚四氟乙烯
    23.4.7國內(nèi)常用的固體潤滑產(chǎn)品
    23.4.7.1無機固體復(fù)合件
    23.4.7.2二硫化鉬潤滑筆
    23.4.7.3二硫化鉬鐵道輪緣潤滑棒
    23.4.7.4二硫化鉬潤滑塊
   第24章 涂 料
    24.1涂料分類、特點及應(yīng)用
    24.1.1概 述
    24.1.2分類、特點及應(yīng)用
    24.2清 油
    24.3清 漆
    24.4色 漆
    24.4.1底 漆
    24.4.1.1X06－1乙烯磷化底漆（分裝）
    24.4.1.2F06－8鋅黃、鐵紅、灰酚醛底漆
    24.4.1.3F06－9鋅黃、鐵紅純酚醛底漆
    24.4.1.4C06－1鐵紅醇酸底漆
    24.4.1.5C06－10醇酸二道底漆
    24.4.1.6T06－5鐵紅、灰酯膠底漆
    24.4.1.7L06－33瀝青烘干底漆
    24.4.1.8H06－2鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆
    24.4.1.9H06－33鐵紅、鋅黃環(huán)氧烘干底漆
    24.4.1.10Q06－4各色硝基底漆
    24.4.1.11G06－4鋅黃、鐵紅過氯乙烯底漆
    24.4.1.12B06－2鍶黃丙烯酸底漆
    24.4.1.13F11－95各色酚醛油烘干電泳底漆
    24.4.1.14汽車用底漆
    24.4.1.15機床底漆
    24.4.2面 漆
    24.4.2.1F04－89各色酚醛無光磁漆
    24.4.2.2F04－60各色酚醛半光磁漆
    24.4.2.3F04－11各色純酚醛磁漆
    24.4.2.4C04－42各色醇酸磁漆
    24.4.2.5C04－83名色醇酸無光磁漆
    24.4.2.6C04－84各色醇酸半光磁漆
    24.4.2.7A04－9各色氨基烘干磁漆
    24.4.2.8A04－60各色氨基半光烘干磁漆
    24.4.2.9A04－81各色氨基無光烘干磁漆
    24.4.2.10Q04－2各色硝基外用磁漆
    24.4.2.11Q04－17各色硝基醇酸磁漆
    24.4.2.12Q04－62各色銷基半光磁漆
    24.4.2.13G04－9各色過氯乙烯外用磁漆
    24.4.2.14G04－60各色過氯乙烯半光磁漆
    24.4.2.15C04－82各色醇酸無光磁漆
    24.4.2.16C04－63各色醇酸半光磁漆
    24.4.2.17汽車用面漆
    24.4.2.18機床面漆
    24.4.3其它漆
    24.4.3.1防銹漆
    24.4.3.2耐熱源
    24.4.3.3瀝青耐酸漆
    24.4.3.4防腐漆
    24.5涂料輔助材料
    24.5.1稀釋劑
    24.5.2脫漆劑
    24.5.3防潮劑
    24.5.4乳化劑
    24.5.5催干劑
    24.5.5.1涂料用稀土催干劑（HG/T2247—91）
    24.5.5.2G－1鈷催干劑（冀Q邯S/HG32—81）
   第25章 陶 瓷
    25.1陶瓷分類
    25.2耐酸陶瓷
    25.2.1耐酸陶瓷種類及應(yīng)用
    25.2.2耐酸陶瓷性能
    25.2.3普通耐酸陶瓷產(chǎn)品規(guī)格
    25.2.4化工陶管品種規(guī)格
    25.3過濾陶瓷
    25.3.1過濾陶瓷種類、特性及應(yīng)用
    25.3.2過濾陶瓷性能
    25.3.3剛玉質(zhì)過濾陶瓷產(chǎn)品規(guī)格
    25.4高溫、高強度、耐磨、耐腐蝕瓷
    25.4.1種類、特性和應(yīng)用
    25.4.2性 能
    25.4.3熱電偶瓷套管品種規(guī)格
    25.5透明陶瓷
    25.6電解質(zhì)陶瓷
   第26章 鑄 石
    26.1鑄石種類及化學(xué)組成
    26.2鑄石性能和應(yīng)用
    26.3通用普型鑄石制品
    26.3.1矩形鑄石板
    26.3.2直角梯形鑄石板
    26.3.3扇形鑄石板
    26.3.4圓形鑄石板
    26.3.5六邊形鑄石板
    26.3.6五邊形鑄石板
    26.3.7等腰梯形鑄石板
    26.3.8通用普型鑄石制品尺寸偏差
    26.3.9通用普型鑄石制品性能
    26.4通用異型鑄石制品
    26.4.1弧面鑄石板
    26.4.2錐面鑄石板
    26.4.3雙曲面鑄石板
    26.4.4通用異型鑄石制品尺寸偏差
    26.4.5通用異型鑄石制品性能
   第27章 復(fù)合材料
    27.1復(fù)合材料分類、特點及應(yīng)用概述
    27.1.1復(fù)合材料分類
    27.1.2復(fù)合材料特點
    27.1.3復(fù)合材料應(yīng)用
    27.2塑料基復(fù)合材料
    27.2.1玻璃纖維—樹脂復(fù)合材料
    27.2.1.1SC－13G玻璃纖維增強塑料
    27.2.1.261201G玻璃纖維增強塑料
    27.2.1.3YE玻璃纖維復(fù)合材料
    27.2.1.4玻璃纖維增強熱塑性樹脂基復(fù)合材料
    27.2.2碳纖維—樹脂復(fù)合材料
    27.2.2.1T300/5208復(fù)合材料
    27.2.2.2T300/914復(fù)合材料
    27.2.2.3ThornelT300－15K/976復(fù)合材料
    27.2.2.4Rigidite5245樹脂基碳纖維復(fù)合材料
    27.2.2.54211/T30預(yù)浸料
    27.2.2.65221/T30預(yù)浸料
    27.2.2.7HD01C碳/環(huán)氧預(yù)浸料
    27.2.3其它纖維增強樹脂基復(fù)合材料
    27.2.3.1硼/環(huán)氧復(fù)合材料
    27.2.3.2碳化硅/環(huán)氧復(fù)合材料
    27.3金屬基復(fù)合材料
    27.3.1纖維增強金屬基復(fù)合材料
    27.3.1.1硼纖維增強鋁復(fù)合材料
    27.3.1.2涂覆碳化硅的硼纖維增強鈦合金復(fù)合材料
    27.3.1.3碳（石墨）纖維增強鋁復(fù)合材料
    27.3.1.4碳纖維增強鉛復(fù)合材料
    27.3.1.5碳纖維增強銅復(fù)合材料
    27.3.1.6碳化硅纖維增強鈦合金復(fù)合材料
    27.3.2顆料增強金屬復(fù)合材料
    27.3.2.1鑄造銅－石墨復(fù)合材料
    27.3.2.2石墨－鋁復(fù)合材料
    27.3.3層壓金屬復(fù)合材料
    27.3.3.1鈦－鋼復(fù)合板（GB8547—87）
    27.3.3.2鈦－不銹鋼復(fù)合板（GB8546—87）
    27.3.3.3鋁錫20銅－鋼雙金屬板（GB8896—88）
    27.3.3.4銅鋼復(fù)合鋼板（GB13238—91）
    27.4夾層結(jié)構(gòu)材料
    27.4.1NH－1芳綸紙蜂窩芯材
    27.4.2NF－1芳綸紙蜂窩芯材
    27.4.3GH－1玻璃布蜂窩芯材
    27.4.4SYL－3耐久鋁蜂窩芯材
    27.5其它復(fù)合材料
    27.5.1玻璃纖維增強橡膠基布（GB7688—87）
    27.5.2陶瓷基復(fù)合材料
    27.5.3碳基復(fù)合材料
    27.5.4塑料－青銅－鋼背三層復(fù)合自潤滑板材（HBH46001—87）
   第28章 其它非金屬材料
    28.1玻璃及玻璃制品
    28.1.1浮法玻璃（GB11614—89）
    28.1.2中空玻璃（GB11944—89）
    28.1.3鋼化玻璃（GB9963—88）
    28.1.4夾層玻璃（GB9962—88）
    28.1.5普通平板玻璃（GB4870—85）
    28.1.6夾絲玻璃（JC433一91）
    28.2皮革及皮革制品
    28.2.1皮碗及襯墊革
    28.2.2鉻鞣黃牛皮圈革及皮輥革
    28.2.3植鞣黃牛輪帶革
    28.2.4皮革帶
    28.3木 材
    28.3.1木材分類、特性及應(yīng)用
    28.3.2機械產(chǎn)品用木材
    28.3.3常用木材尺寸、公差、等級及用途
    28.3.3.1原 木
    28.3.3.2鋸 材
    28.3.4人造板材
    28.3.4.1普通膠合板（GB9846.1～5—88）
    28.3.4.2刨花板（GB/T4897—92）
    28.3.4.3刨切單板（GB13010—91）
    28.3.4.4中密度纖維板（GB11718.2—89）
    28.3.4.5硬質(zhì)纖維板（GB1262.2—90）
    28.4紙制品
    28.4.1瓦楞紙板（GB6544—86）
    28.4.1.1種 類
    28.4.1.2技術(shù)性能
    28.4.2硬鋼紙板（QB364—81）
    28.4.2.1名稱及規(guī)格
    28.4.2.2性 能
    28.4.3電絕緣紙板
    28.4.4電力電纜紙
    28.5石棉及石棉制品
    28.5.1石棉分類、特點及用途
    28.5.2石棉制品
    28.5.2.1石棉制品種類及用途
    28.5.2.2常用石棉制品性能
    28.6云母及云母制品
    28.6.1云母及其制品種類、性能及
    28.6.2云母制品
    28.6.2.1云母板
    28.6.2.2云母帶
    28.6.2.3云母箔
    28.6.2.4云母玻璃
    28.6.2.5云母紙（GB10216—88）
    28.7紡織纖維
    28.7.1布 類
    28.7.1.1玻璃纖維過濾布
    28.7.1.2特種工業(yè)用帆布
    28.7.2工業(yè)用毛氈（FJ314一81）
    參考文獻