塑料模具設(shè)計(jì)與制造

第1章 塑料成形基礎(chǔ)
1.1 塑料概論
1.1.1 聚合物的分子結(jié)構(gòu)
1.1.2 塑料的組成及分類
1.1.3 塑料的熱力學(xué)性能
1.1.4 塑料在成形過(guò)程中的流動(dòng)狀態(tài)
1.2 塑料工藝性能
1.2.1 熱塑性塑料的工藝性能
1.2.2 熱固性塑料的工藝性能
1.3 常用塑料
1.3.1 熱塑性塑料
1.3.2 熱固性塑料
1.4 塑料成形工藝
1.4.1 注射成形工藝
1.4.2 壓縮成形工藝
1.4.3 壓注成形工藝
1.4.4 擠出成形工藝
1.5 塑件設(shè)計(jì)
1.5.1 塑件尺寸及其精度
1.5.2 塑件表面質(zhì)量
1.5.3 塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
習(xí)題
第2章 塑料模具與設(shè)備
2.1 塑料模具
2.1.1 注射模
2.1.2 其他塑料模具
2.2 塑料成形設(shè)備
2.2.1 注射機(jī)
2.2.2 其他塑料成形設(shè)備
習(xí)題
第3章 單分型面注射模
3.1 單分型面注射模概述
3.1.1 單分型面注射模結(jié)構(gòu)、組成和工作過(guò)程
3.1.2 單分型面注射模具設(shè)計(jì)步驟
3.2 塑件在單分型面模具中的位置
3.2.1 型腔數(shù)目和分布
3.2.2 分型面的概念和設(shè)計(jì)
3.3 單分型面注射模具普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.3.1 普通澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則
3.3.2 主流道和分流道設(shè)計(jì)
3.3.3 澆口設(shè)計(jì)
3.3.4 澆注系統(tǒng)的平衡
3.3.5 冷料穴和拉料桿設(shè)計(jì)
3.3.6 模具排氣槽設(shè)計(jì)
3.4 成形零部件設(shè)計(jì)
3.4.1 成形零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.4.2 成形零部件工作尺寸計(jì)算
3.4.3 成形零部件剛度和強(qiáng)度校核
3.5 單分型面注射模具推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.5.1 單分型面注射模具推出機(jī)構(gòu)組成與分類
3.5.2 推出力計(jì)算
3.5.3 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.5.4 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位設(shè)計(jì)
3.6 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.6.1 模具溫廈對(duì)塑件成形的影響
3.6.2 模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.6.3 模具加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.7 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架和常用件
3.7.1 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架
3.7.2 模具標(biāo)準(zhǔn)零部件設(shè)計(jì)
習(xí)題
第4章 雙分型面注射模
4.1 雙分型面注射模概述
4.1.1 雙分型面注射模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.1.2 雙分型面注射模工作過(guò)程
4.2 雙分型面注射模澆注系統(tǒng)
4.2.1 點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)
4.2.2 潛伏澆口
4.2.3 澆注系統(tǒng)的推出機(jī)構(gòu)
4.3 雙分型面注射模典型結(jié)構(gòu)
4.3.1 雙分型面注射模結(jié)構(gòu)分類
4.3.2 常見(jiàn)雙分型面注射模結(jié)構(gòu)
習(xí)題
第5章 其他類型注射模
5.1 熱流道注射模
5.1.1 熱流道注射模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.1.2 常用的熱流道澆注系統(tǒng)
5.2 復(fù)雜推出機(jī)構(gòu)注射模
5.2.1 二次推出機(jī)構(gòu)注射模
5.2.2 順序推出機(jī)構(gòu)注射模
5.2.3 帶螺紋塑件的脫模
5.3 熱固性塑料注射成形
5.4 氣體輔助注射成形
習(xí)題
第6章 側(cè)分型與抽芯注射模
6.1 側(cè)分型與抽芯注射模實(shí)例分析
6.1.1 側(cè)分型與抽芯機(jī)構(gòu)的類型
6.1.2 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注射模結(jié)構(gòu)組成及工作過(guò)程
6.2 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算
6.2.1 抽芯距與抽芯力的計(jì)算
6.2.2 側(cè)滑塊的設(shè)計(jì)
6.3 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用形式
6.3.1 斜導(dǎo)柱安裝在定模、側(cè)滑塊安裝在動(dòng)模
6.3.2 斜導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模、側(cè)滑塊安裝在定模
6.3.3 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在定模
6.3.4 斜導(dǎo)柱與側(cè)滑塊同時(shí)安裝在動(dòng)模
6.3.5 斜導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)抽芯
6.4 其他類型的側(cè)抽芯注射模
6.4.1 彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
6.4.2 斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
6.4.3 斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
6.4.4 齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
6.4.5 液壓或氣動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)
習(xí)題
第7章 壓縮模與壓注模
7.1 壓縮模結(jié)構(gòu)及分類
7.1.1 壓縮模的典型結(jié)構(gòu)及組成
7.1.2 壓縮模的分類
7.1.3 壓縮模與壓機(jī)的關(guān)系
7.2 壓注模結(jié)構(gòu)及分類
7.2 ，l壓注模的典型結(jié)構(gòu)
7.2.2 壓注模的分類
7.3 壓注模成形零件設(shè)計(jì)
7.3.1 加料室的結(jié)構(gòu)
7.3.2 壓柱的結(jié)構(gòu)
7.3.3 加料室與壓柱的配合
7.3.4 加料室尺寸計(jì)算
7.4 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
7.4.1 主流道
7.4.2 分流道
7.4.3 澆口
7.4.4 溢料槽和排氣槽
習(xí)題
第8章 擠出模
8.1 擠出機(jī)頭概述
8.1.1 作用及分類
8.1.2 結(jié)構(gòu)組成
8.1.3 設(shè)計(jì)原則
8.1.4 機(jī)頭與擠出機(jī)的關(guān)系
8.2 管材擠出機(jī)頭
8.2.1 典型結(jié)構(gòu)
8.2.2 工藝參數(shù)的確定
8.2.3 管材的定徑和冷卻
8.3 吹塑薄膜擠出機(jī)頭
8.3.1 結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)確定
8.3.2 冷卻裝置
8.4 板材與片材擠出機(jī)頭
8.4.1 魚尾式機(jī)頭
8.4.2 支管式機(jī)頭
8.4.3 螺桿式機(jī)頭
習(xí)題
第9章 氣動(dòng)成形模具
9.1 中空吹塑成形模具
9.1.1 分類及特點(diǎn)
9.1.2 吹塑塑件設(shè)計(jì)
9.1.3 吹塑模具設(shè)計(jì)
9.2 真空成形模具
9.2.1 成形方法及其特點(diǎn)
9.2.2 塑件設(shè)計(jì)
9.2.3 模具設(shè)計(jì)
9.3 壓縮空氣成形模具
9.3.1 成形工藝及其特點(diǎn)
9.3.2 壓縮空氣成形模具
習(xí)題
第10章 塑料注射模具制造與實(shí)例
10.1 塑料注射模具制造特點(diǎn)
10.1.1 塑料注射模具制造過(guò)程
10.1.2 塑料注射模具技術(shù)要求
10.1.3 塑料注射模具零件常用材料
10.2 塑料注射模具零件常用加工方法
10.2.1 零件常用加工方法
10.2.2 塑料注射模具典型零件加工
10.3 塑料注射模具裝配
10.3.1 塑料注射模具標(biāo)準(zhǔn)件
10.3.2 塑料注射模具部件裝配
10.3.3 塑料注射模具總裝配
10.4 塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)例
10.4.1 塑件的工藝分析
10.4.2 模具的基本結(jié)構(gòu)及模架選擇
10.4.3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算
10.4.4 模具主要零件圖及加工工藝規(guī)程
10.4.5 模具總裝圖及模具的裝配、試模
習(xí)題
參考文獻(xiàn)