鍛造模具簡明設(shè)計手冊

　　本書從實(shí)用角度出發(fā)，介紹了模鍛件及鍛造模具設(shè)計、模具材料及熱處理、模鍛設(shè)備選擇等資料；提供了設(shè)計鍛造模具所需的各種數(shù)據(jù)和模具新結(jié)構(gòu)示例，特別是加強(qiáng)了對近年來出現(xiàn)的一些新型模具結(jié)構(gòu)和設(shè)計方法的介紹。力求使該手冊具有鍛模設(shè)計手冊與圖冊的雙重功能。 本書是鍛造模具設(shè)計的綜合技術(shù)手冊，編寫過程中力求使書的內(nèi)容豐富、先進(jìn)、實(shí)用、簡明、重點(diǎn)突出、通俗易懂，書中所用的各種數(shù)據(jù)、公式、圖、表力求做到易讀易用，便于讀者理解和使用。本書可作為鍛造模具設(shè)計技術(shù)人員的專業(yè)參考書，也可以作為材料成形及控制專業(yè)本科生相關(guān)課程的設(shè)計參考資料。 目錄 第1章概述 11成形工藝方案的選擇1 12模鍛工藝設(shè)計與工藝過程1 121模鍛工藝設(shè)計2122模鍛工藝過程213鍛模設(shè)計2131鍛模的分類 3132鍛模設(shè)計的程序314鍛模設(shè)計與鍛件尺寸精度4第2章鍛件常用金屬材料及鍛造溫度范圍21鍛件常用鋼料及其鍛造溫度范圍5211常用鋼材牌號表示方法5212常用鋼材的線脹系數(shù)及收縮率7213優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的其他物理性能8214鍛件常用鋼材的鍛造溫度范圍及鍛后熱處理工藝參數(shù)822鍛件常用有色金屬材料及其鍛造溫度范圍16221常用有色金屬材料產(chǎn)品牌號表示方法16222常用有色金屬的線脹系數(shù)及收縮率19223常用有色金屬的其他物理特性20224有色金屬的鍛造溫度范圍22第3章模鍛坯料的準(zhǔn)備31模鍛坯料原材料的要求與檢驗29311對模鍛坯料原材料的要求29312模鍛坯料原材料的檢驗2932模鍛坯料體積（質(zhì)量）計算30321模鍛坯料體積（質(zhì)量）計算的依據(jù)和公式30322工藝余料的確定32323常用原材料單位長度質(zhì)量的計算35324常用幾何圖形的計算公式3733常用鋼材的允許偏差3934模鍛件毛坯下料方法40341下料方法的分類及其特點(diǎn)40342剪切下料41343鋸切下料46344冷折下料48第4章模鍛件加熱41模鍛件的加熱5042中小鋼坯和軋材加熱時間的確定5243鋼坯的加熱53431鋼坯加熱規(guī)范53432鍛件半成品坯料的加熱54433混裝爐時的加熱工藝規(guī)范54434鍛件修整加熱55435金屬的加熱缺陷5544 加熱設(shè)備57441火焰加熱爐57442常用模鍛和模鍛加熱爐的爐型結(jié)構(gòu)58443電加熱60444筑爐與維護(hù)6245模鍛加熱溫度測量和控制65第5章模鍛件設(shè)計51模鍛件的類型6752模鍛時影響金屬充滿模膛的主要因素6853鍛件圖設(shè)計69531鍛件圖設(shè)計的步驟與原則69532模鍛件公差及機(jī)械加工余量70533模鍛起模斜度87534沖孔連皮88535模鍛件圓角半徑89536帶孔鍛件的設(shè)計89537鍛件圖的技術(shù)條件89538模鍛件常用的熱處理方法及硬度90539模鍛件的檢驗915310標(biāo)記、檢印的位置915311測硬度位置925312加工定位基準(zhǔn)925313鍛件圖繪制的常用格式92第6章胎模鍛模具61胎模鍛的特點(diǎn)9362胎模鍛件分類9363胎模鍛工藝9464胎模鍛工序選擇10065胎模鍛鍛件圖制定10366胎模鍛件的機(jī)械加工余量與公差10667胎模鍛件的收縮率10868胎模鍛件的技術(shù)要求10869坯料計算與選擇108610胎模設(shè)計1096101胎模種類及應(yīng)用范圍1096102胎模設(shè)計特點(diǎn)與要求1116103胎模結(jié)構(gòu)1126104切邊、沖孔模128611胎模的反印制造131612提高胎模壽命的措施133613胎模鍛工藝方案選擇134614胎模鍛實(shí)例135第7章錘 用 鍛 模71錘上模鍛的特點(diǎn)14172錘上模鍛件的分類14173錘上模鍛的工序14274錘鍛模的設(shè)計步驟14375鍛件圖的制定14376模鍛工步的選擇14577模膛設(shè)計148771終鍛模膛設(shè)計148772預(yù)鍛模膛設(shè)計150773制坯模膛設(shè)計153774切斷模膛設(shè)計16378模膛布排164781模膛布排原則164782模膛壓力中心與鍛模中心164783終鍛與預(yù)鍛模膛的布排 167784制坯模膛的布排16879鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計168791鉗口設(shè)計168792鎖扣設(shè)計170793模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計172794鍛模主要尺寸公差與表面粗糙度179710鑲塊鍛模1817101鑲塊鍛模的應(yīng)用、類型與設(shè)計原則1817102鑲塊鍛模設(shè)計182711鍛模設(shè)計實(shí)例1977111短軸線類鍛件鍛模設(shè)計實(shí)例1977112長軸線類鍛件鍛模設(shè)計實(shí)例199712鍛模結(jié)構(gòu)實(shí)例2057121第二速齒輪鍛模2057122緣叉鍛模2067123轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模2087124后剎車器搖臂鍛模2107125轉(zhuǎn)向主動杠桿鍛模2127126前減震器支架鍛模2147127汽輪機(jī)葉片鍛模2167128其他鍛模實(shí)例217第8章熱模鍛壓力機(jī)用鍛模81熱模鍛壓力機(jī)模鍛的特點(diǎn)22382熱模鍛壓力機(jī)模鍛件分類及模鍛工序的選擇22483鍛件圖的制定22584坯料計算22685模膛設(shè)計227851終鍛模膛227852預(yù)鍛模膛229853制坯模膛23086鍛模設(shè)計232861鍛?？傮w結(jié)構(gòu)及高度尺寸設(shè)計232862模架設(shè)計的要求234863模架結(jié)構(gòu)234864模塊設(shè)計24587鍛模實(shí)例264871轉(zhuǎn)向節(jié)鍛模264872套管叉鍛模269873萬向節(jié)叉鍛模271874十字軸鍛模274875倒擋齒輪鍛模276876其他鍛模278第9章螺旋壓力機(jī)用鍛模91螺旋壓力機(jī)的模鍛特點(diǎn)29092螺旋壓力機(jī)模鍛件的分類29093鍛件圖的制定29194模鍛工步的選擇29395鍛模結(jié)構(gòu)形式與緊固方法29496模腔和模塊設(shè)計295961模腔和模塊的設(shè)計原則及技術(shù)要求295962開式鍛模設(shè)計296963閉式鍛模設(shè)計300964精鍛模設(shè)計301965模架設(shè)計304966鍛模技術(shù)要求32297鍛模結(jié)構(gòu)實(shí)例323第10章鍛模材料及熱處理101熱鍛模的工作環(huán)境331102鍛模材料應(yīng)具有的性能331103鍛模材料的選用3321031鍛模模塊的分類3321032鍛模常用鋼的硬度及性能比較3321033根據(jù)模鍛設(shè)備選用熱鍛模具材料3321034根據(jù)工藝特性選用熱鍛模具材料334104鍛模表面強(qiáng)化處理3351041氮化3351042滲硼3351043噴丸處理3361044熔焊336105鍛模材料的熱處理3361051熱鍛模具鋼的退火3361052熱鍛模具鋼的淬火3371053熱鍛模具鋼的回火3381054燕尾回火3391055常用鍛模鋼的熱處理規(guī)范 3391056熱切邊模具用鋼及熱處理339106陶瓷型精鑄鍛模及熱處理3411061陶瓷型精鑄制模工藝3411062陶瓷型精鑄制模的特點(diǎn)3411063陶瓷型精鑄鍛模用鋼及熱處理342107熱鍛模具鋼的強(qiáng)韌化處理343108常用鍛模鋼的特性34310815crmnmo和5crnimo鋼34310823cr2w8v鋼34410834cr5mosiv和4cr5w2siv鋼3451084cr12mov鋼345109精鑄鍛模材料及其熱處理3461010胎模材料34610101對胎模材料的要求34610102胎模材料的選用346第11章鍛模的使用與維護(hù)111鍛模壽命348112鍛模的失效及防止3481121鍛模的失效分析3481122鍛模使用時必須注意的問題352113鍛模修復(fù)3541131鍛模修復(fù)方法3551132鍛模堆焊制造與堆焊修復(fù)355114模鍛模具的潤滑3571141模鍛對潤滑劑性能的要求3571142模鍛常用潤滑劑3571143新型模鍛潤滑劑357第12章模鍛設(shè)備及選用121模鍛錘3611211模鍛錘的工作原理及分類3611212模鍛錘的特點(diǎn)3611213蒸汽空氣模鍛錘3621214電液錘3641215模鍛錘的打擊力366122螺旋壓力機(jī)3661221螺旋壓力機(jī)工作原理和工作特性3671222螺旋壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)3681223摩擦螺旋壓力機(jī)3681224液壓螺旋壓力機(jī)3701225電動螺旋壓力機(jī)3711226離合器式螺旋壓力機(jī)372123熱模鍛壓力機(jī)的工作原理及特點(diǎn)3721231熱模鍛壓力機(jī)的工作原理及基本組成部分3721232熱模鍛壓力機(jī)的特點(diǎn)3731233熱模鍛壓力機(jī)的基本技術(shù)參數(shù)3741234熱模鍛壓力機(jī)典型結(jié)構(gòu)376124精密模鍛設(shè)備3761241精密模鍛工藝對設(shè)備的基本要求3761242精密模鍛設(shè)備的類型377125胎模鍛設(shè)備3771251胎模鍛設(shè)備的種類3771252蒸汽空氣錘工作原理與結(jié)構(gòu)3771253空氣錘3791254電液自由鍛錘380126模鍛設(shè)備的選用3801261熱模鍛壓力機(jī)的選擇3801262螺旋壓力機(jī)的選用3821263模鍛錘的選用383127模鍛錘、螺旋壓力機(jī)和熱模鍛壓力機(jī)的比較385128胎模鍛設(shè)備選用3871281胎模鍛設(shè)備能力選用原則3871282胎模鍛成形所需鍛錘噸位387第13章模鍛件缺陷與防止131模鍛件表面折疊390131模鍛件形狀允許的偏差及表面缺陷393參 考 文 獻(xiàn)

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