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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　液壓潤(rùn)滑技術(shù)大量應(yīng)用于冶金生產(chǎn)設(shè)備中，是保證生產(chǎn)順行的重要技術(shù)。冶金設(shè)備上的液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)泵站集中，控制閥臺(tái)分散，管線長(zhǎng)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)點(diǎn)多面廣；所處環(huán)境惡劣，受高溫、水分、粉塵、腐蝕、振動(dòng)沖擊影響大；冶金設(shè)備大型、復(fù)雜、連續(xù)作業(yè)，可靠性要求極高，卻往往因沒(méi)有足夠檢修時(shí)間進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，致使液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)故障多而復(fù)雜，且排除難度大?！兑苯鹪O(shè)備液壓潤(rùn)滑實(shí)用技術(shù)》分液壓、潤(rùn)滑兩篇共21章，針對(duì)上述情況系統(tǒng)地介紹了鋼鐵生產(chǎn)中冶金設(shè)備上有關(guān)液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)、故障診斷與排除方法、日常維護(hù)與管理、在線監(jiān)測(cè)以及設(shè)備安裝、運(yùn)行調(diào)試與技術(shù)改進(jìn)等內(nèi)容。書(shū)中列舉了大量關(guān)于冶金設(shè)備液壓、潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試、使用維護(hù)、技術(shù)改進(jìn)等方面的實(shí)例，以供廣大讀者借鑒?！兑苯鹪O(shè)備液壓潤(rùn)滑實(shí)用技術(shù)》可供鋼鐵企業(yè)的設(shè)備維護(hù)人員、生產(chǎn)技術(shù)人員、管理人員閱讀，可供冶金設(shè)備制造企業(yè)的設(shè)計(jì)人員、調(diào)試人員、管理人員參考，也可作為大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生的教學(xué)參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

　　黃志堅(jiān)，1956年11月生，江西省新余市分宜縣人。1982年7月獲浙江大學(xué)機(jī)械系液壓傳動(dòng)與控制專(zhuān)業(yè)學(xué)士學(xué)位；1995年獲武漢冶金科技大學(xué)冶金機(jī)械專(zhuān)業(yè)碩士學(xué)位；2002年獲北京航空航天大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院機(jī)械電子工程專(zhuān)業(yè)博士學(xué)位?，F(xiàn)任廣東工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院教授、碩士生導(dǎo)師，廣東省液壓氣動(dòng)學(xué)會(huì)理事。長(zhǎng)期在企業(yè)從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作，參與了珠鋼Fuchs電爐一CSP薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試、使用維護(hù)、技術(shù)改進(jìn)等工作，曾到德國(guó)Fuchs公司、SMS公司和墨西哥HYLSA公司等學(xué)習(xí)、考察鋼鐵冶金液壓潤(rùn)滑設(shè)備相關(guān)技術(shù)。主要研究方向?yàn)橐簤簼?rùn)滑技術(shù)、機(jī)電設(shè)備故障診斷與監(jiān) 測(cè)以及人工智能應(yīng)用等。曾獲省部級(jí)科技獎(jiǎng)3項(xiàng)，地市級(jí)科技獎(jiǎng)7項(xiàng)。發(fā)表論文80余篇，出版著作7部。

圖書(shū)目錄

液壓篇
1　液壓設(shè)備及其故障診斷概論
1.1現(xiàn)代液壓設(shè)備概述
1.1.1液壓設(shè)備的基本特征
l.1.2液壓元件概述
1.1.3液壓設(shè)備的分類(lèi)
1.2液壓設(shè)備故障及其診斷概述
1.2.1液壓故障的概念
1.2.2液壓故障的重要特點(diǎn)
1.2.3液壓故障診斷的工作內(nèi)容
1.2.4液壓故障診斷的基本要求
1.2.5液壓系統(tǒng)故障診斷
技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
2　液壓裝置常見(jiàn)故障及其排除與改進(jìn)
2.1壓力失控問(wèn)題
2.1.1系統(tǒng)無(wú)壓力
2.1.2系統(tǒng)壓力不高
2.1.3系統(tǒng)壓力居高不下且調(diào)節(jié)無(wú)效
2.1.4系統(tǒng)壓力漂移與波動(dòng)
2.1.5卸荷失控
2.2消除壓力控制缺陷的改進(jìn)措施
2.2.1消除卸荷與換向液壓沖擊的措施
2.2.2防止異常高壓的措施
2.2.3防止壓力干擾的措施
2.3速度失控
2.3.1爬行
2.3.2速度失控的其他問(wèn)題
2.4消除速度控制缺陷的改進(jìn)措施
2.4.1防止爬行的措施
2.4.2提高速度控制精度的措施
2.4.3擴(kuò)大速度調(diào)節(jié)范圍的措施
2.5動(dòng)作失控
2.5.1動(dòng)作不能按設(shè)定的秩序起始
2.5.2動(dòng)作不能按設(shè)定的秩序結(jié)束
2.5.3出現(xiàn)意外的動(dòng)作
2.6消除動(dòng)作秩序缺陷的改進(jìn)措施
2.6.1提高控制信號(hào)的準(zhǔn)確性
2.6.2提高液壓系統(tǒng)本身的準(zhǔn)確性
2.7溫度異常
2.7.1液壓系統(tǒng)過(guò)熱的危害
2.7.2系統(tǒng)的發(fā)熱量和散熱量分析
2.7.3液壓油溫升高的主要原因
2.8消除溫度異常缺陷的改進(jìn)措施
2.8.1合理設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)
2.8.2消除各種內(nèi)泄漏
2.8.3改進(jìn)冷卻條件
3　液壓系統(tǒng)振動(dòng)與噪聲的診斷及排除
3.1液壓系統(tǒng)振動(dòng)與噪聲的來(lái)源
3.1.1機(jī)械振動(dòng)與噪聲
3.1.2流體振動(dòng)與噪聲
3.1.3液壓泵、液壓馬達(dá)的振動(dòng)與噪聲
3.1.4溢流閥的振動(dòng)與噪聲
3.1.5其他原因造成的振動(dòng)與噪聲及其預(yù)防
3.2振動(dòng)與噪聲的防治及改進(jìn)措施
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