數(shù)控原理及應(yīng)用

第1章　概述
　1.1　數(shù)控技術(shù)基本概念
　　1.1.1　數(shù)控系統(tǒng)的基本工作原理
　　1.1.2　數(shù)控系統(tǒng)的組成
　1.2　數(shù)控系統(tǒng)的特點和分類
　　1.2.1　數(shù)控系統(tǒng)的特點
　　1.2.2　數(shù)控系統(tǒng)的分類
　1.3　數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展
　　1.3.1　數(shù)控技術(shù)的發(fā)展簡史
　　1.3.2　數(shù)控技術(shù)的新發(fā)展
　　1.3.3　我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展簡況
第2章　數(shù)控加工的程序編制
　2.1　程序編制的基本概念
　　2.1.1　程序編制的作用和目的
　　2.1.2　程序編制的內(nèi)容與步驟
　　2.1.3　程序編制的方法
　2.2　程序編制的標準
　　2.2.1　程序編制的代碼
　　2.2.2　程序結(jié)構(gòu)和程序段格式
　2.3　手工編程
　　2.3.1　手工編程的工藝處理
　　2.3.2　常用準備功能指令(G代碼)
　　2.3.3　常用輔助功能指令(M代碼)
　　2.3.4　編程舉例
　2.4　數(shù)控編程的數(shù)學(xué)處理
　　2.4.1　數(shù)學(xué)處理的主要內(nèi)容
　　2.4.2　輪廓數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)值計算
　2.5　自動編程簡介
　　2.5.1　自動編程的基本原理
　　2.5.2　自動編程的方法與特點
　　2.5.3　APT自動編程系統(tǒng)簡介
第3章　計算機數(shù)控系統(tǒng)
　3.1　計算機數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成和主要特點
　　3.1.1　計算機數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成
　　3.1.2　計算機數(shù)控系統(tǒng)的主要特點
　3.2　微機數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作過程
　　3.2.1　微機數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
　　3.2.2　微機數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
　　3.2.3　微機數(shù)控系統(tǒng)的工作過程
　3.3　微機數(shù)控系統(tǒng)軟件的典型結(jié)構(gòu)
　　3.3.1　前后臺型
　　3.3.2　中斷型
　3.4　微機數(shù)控系統(tǒng)的常用外設(shè)和接口
　　3.4.1　微機數(shù)控系統(tǒng)的常用外設(shè)
　　3.4.2　微機數(shù)控系統(tǒng)的常用接口
　3.5　可編程序控制器(PLC)
　　3.5.1　概述
　　3.5.2　可編程序控制器的工作原理
　　3.5.3　可編程序控制器的指令系統(tǒng)
第4章　數(shù)控插補原理
　4.1　概述
　　4.1.1　插補的基本概念
　　4.1.2　插補方法的分類
　4.2　逐點比較法
　　4.2.1　逐點比較法基本原理
　　4.2.2　逐點比較法直線插補
　　4.2.3　逐點比較法圓弧插補
　4.3　數(shù)字積分法
　　4.3.1　基本原理
　　4.3.2　數(shù)字積分法直線插補
　　4.3.3　數(shù)字積分法圓弧插補
　　4.3.4　數(shù)字積分法插補進給速度分析和均化
　4.4　數(shù)據(jù)采樣插補
　　4.4.1　插補周期的選擇
　　4.4.2　直線插補算法
　　4.4.3　圓弧插補算法
　4.5　其他插補方法簡介
　　4.5.1　比較積分插補法
　　4.5.2　單步追蹤插補法
　　4.5.3　數(shù)字脈沖乘法器
第5章　數(shù)控伺服進給系統(tǒng)的機械傳動和導(dǎo)向元件
　5.1　數(shù)控伺服進給系統(tǒng)機械傳動的特點
　5.2　導(dǎo)軌的基本類型及其特點
　　5.2.1　對導(dǎo)軌的要求
　　5.2.2　導(dǎo)軌的基本類型及其特點
　　5.2.3　滾動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)型式
　　5.2.4　滾動導(dǎo)軌的計算
　　5.2.5　滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊
　5.3　滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu)
　　5.3.1　工作原理及特點
　　5.3.2　結(jié)構(gòu)型式
　　5.3.3　間隙消除和預(yù)加載荷
　　5.3.4　安裝方式
　　5.3.5　滾珠絲杠的選用
　5.4　齒輪傳動間隙的消除
　　5.4.1　圓柱直齒輪傳動
　　5.4.2　斜齒輪傳動
　　5.4.3　圓錐齒輪傳動
第6章　位置檢測裝置
　6.1　概述
　　6.1.1　要求
　　6.1.2　分類
　6.2　旋轉(zhuǎn)變壓器
　　6.2.1　結(jié)構(gòu)與工作原理
　　6.2.2　旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用
　　6.2.3　磁阻式多極旋轉(zhuǎn)變壓器簡介
　6.3　感應(yīng)同步器
　　6.3.1　結(jié)構(gòu)和工作原理
　　6.3.2　工作狀態(tài)
　　6.3.3　感應(yīng)同步器的檢測系統(tǒng)
　　6.3.4　感應(yīng)同步器的種類、特點和使用注意事項
　6.4　光柵
　　6.4.1　工作原理
　　6.4.2　光柵檢測裝置
　6.5　磁柵
　　6.5.1　磁性標尺
　　6.5.2　磁頭
　6.6　編碼器
　　6.6.1　分類
　　6.6.2　光電編碼盤的工作原理和應(yīng)用
第7章　數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)
　7.1　概述
　　7.1.1　伺服系統(tǒng)的組成與分類
　　7.1.2　伺服系統(tǒng)的基本要求
　7.2　開環(huán)控制系統(tǒng)
　　7.2.1　開環(huán)控制系統(tǒng)的組成
　　7.2.2　步進電機的工作原理和特性
　　7.2.3　步進電動機的選用
　　7.2.4　步進電動機的驅(qū)動
　7.3　閉環(huán)伺服系統(tǒng)與反饋比較形式
　　7.3.1　閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)
　　7.3.2　脈沖比較的進給伺服系統(tǒng)
　　7.3.3　相位比較的進給伺服系統(tǒng)
　　7.3.4　幅值比較的進給伺服系統(tǒng)
　7.4　直流伺服電動機
　　7.4.1　直流伺服電動機的結(jié)構(gòu)與工作原理
　　7.4.2　直流伺Ⅱ艮電動機的特性
　　7.4.3　直流伺服電動機的調(diào)速控制
　7.5　交流伺服電動機
　　7.5.1　交流伺服電動機的結(jié)構(gòu)與工作原理
　　7.5.2　交流伺服電動機的調(diào)速控制
　　7.5.3　主軸驅(qū)動系統(tǒng)
第8章　微機數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用實例
　8.1　車床微機數(shù)控系統(tǒng)
　　8.1.1　經(jīng)濟型數(shù)控車床
　　8.1.2　高檔數(shù)控車床(車削中心)介紹
　8.2　工業(yè)鍋爐微機控制系統(tǒng)
　　8.2.1　工業(yè)鍋爐微機控制系統(tǒng)的主要功能
　　8.2.2　微機系統(tǒng)的硬件配置
　　8.2.3　軟件的主要功能模塊
　　8.2.4　控制系統(tǒng)設(shè)置
　　8.2.5　控制器的智能綜合調(diào)整
參考文獻