非石棉墊片復(fù)合材料設(shè)計(jì)與性能

第一章 概論
1.1 石棉與石棉橡膠板
1.2 非石棉纖維增強(qiáng)彈性體復(fù)合材料
1.2.1 研發(fā)概況
1.2.2 基本組分與成型工藝
1.2.3 性能研究
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第二章 非石棉增強(qiáng)纖維的類型與設(shè)計(jì)
2.1 常見的非石棉纖維
2.1.1 玻璃纖維
2.1.2 碳纖維
2.1.3 水鎂石纖維
2.1.4 海泡石纖維
2.1.5 礦物棉纖維
2.1.6 芳綸纖維
2.1.7 芳砜綸纖維
2.1.8 酚醛纖維
2.1.9 纖維素纖維
2.2 非石棉纖維的選用與含量設(shè)計(jì)
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第三章 彈性體黏合劑的類型與設(shè)計(jì)
3.1 常見的彈性體黏合劑
3.1.1 天然橡膠
3.1.2 丁腈橡膠
3.1.3 氯丁橡膠
3.1.4 丁基橡膠
3.1.5 丁苯橡膠
3.1.6 乙丙橡膠
3.1.7 硅橡膠
3.1.8 氟橡膠
3.2 彈性體的硫化體系與配合劑
3.2.1 硫化劑
3.2.2 硫化促進(jìn)劑
3.2.3 硫化活性劑
3.2.4 防老劑
3.2.5 膠乳助劑
3.3 彈性體的選用與含量設(shè)計(jì)
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第四章 填料的類型與設(shè)計(jì)
4.1 填料的功能與分類
4.2 常用填料
4.2.1 炭黑
4.2.2 白炭黑
4.2.3 碳酸鈣
4.2.4 滑石粉
4.2.5 陶土
4.2.6 膨潤土
4.2.7 硅藻土
4.2.8 硫酸鋇
4.2.9 石墨
4.2.10 氧化鎂
4.2.11 著色劑
4.3 填料的選用與含量設(shè)計(jì)
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第五章 非石棉纖維的黏接與表面處理
5.1 黏接機(jī)理
5.1.1 黏接的物理化學(xué)過程
5.1.2 黏接的基本理論
5.1.3 黏接界面的表征物理參量
5.2 復(fù)合材料的界面理論
5.3 常見非石棉纖維的表面處理方法
5.3.1 纖維表面粗化
5.3.2 界面化學(xué)改性
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第六章 非石棉纖維增強(qiáng)彈性體墊片復(fù)合材料的制備工藝
6.1 模壓法
6.1.1 基本流程
6.1.2 工藝的實(shí)施與控制
6.2 壓縮成張法
6.2.1 基本流程
6.2.2 工藝的實(shí)施與控制
6.3 膠乳抄取工藝
6.3.1 制備工藝和流程
6.3.2 工藝參數(shù)的研究和控制
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第七章 非石棉纖維增強(qiáng)彈性體墊片復(fù)合材料的配方設(shè)計(jì)方法
7.1 引言
7.2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法
7.2.1 方法概論
7.2.2 舉例應(yīng)用
7.3 均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)法
7.3.1 基本方法
7.3.2 實(shí)施與應(yīng)用
7.4 回歸試驗(yàn)設(shè)計(jì)法
7.4.1 設(shè)計(jì)思路
7.4.2 示例說明
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第八章 非石棉纖維增強(qiáng)彈性體墊片復(fù)合材料的性能
8.1 基本性能
8.1.1 抗拉強(qiáng)度
8.1.2 壓縮回彈性能
8.1.3 蠕變松弛性能
8.1.4 耐介質(zhì)性能
8.1.5 密封性能
8.2 高溫時效與質(zhì)量評定
8.2.1 機(jī)械性能
8.2.2 機(jī)械篩選試驗(yàn)
8.2.3 耐火試驗(yàn)
8.2.4 高溫緊密度試驗(yàn)
8.2.5 長期時效
8.3 蠕變松弛性能的理論分析和試驗(yàn)
8.4 新墊片設(shè)計(jì)參數(shù)的建立
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