PLC入門

第一章　PLC的基礎知識　1
第一節(jié)　概述　1
第二節(jié)　PLC的由來　1
第三節(jié)　PLC的定義　2
第四節(jié)　PLC的工作原理　3
一、循環(huán)掃描　3
二、PLC與微機(MC)的區(qū)別　4
三、PLC控制與繼電器控制的區(qū)別　4
第五節(jié)　PLC的結構　5
一、硬件組成　5
二、軟件基礎　7
第六節(jié)　現(xiàn)代PLC的發(fā)展趨勢　8

第二章　S7-200的組成　10
第一節(jié)　S7-200的技術指標　10
第二節(jié)　I/O接口　12
第三節(jié)　S7-200的配置　13
第四節(jié)　S7-200系列PLC的編程軟元件　14
一、類型及功用　14
二、尋址方式　16

第三章　PLC的編程軟件　21
第一節(jié)　編程軟件的安裝　21
一、系統(tǒng)要求　21
二、軟件安裝　22
三、硬件連接　24
四、參數(shù)設置　24
五、在線聯(lián)系　26
六、建立修改PLC通信參數(shù)　27
第二節(jié)　編程軟件的功能　28
一、基本功能　28
二、界面　29
三、各部分功能　29
四、系統(tǒng)組態(tài)　32
第三節(jié)　軟件的編程　32
一、程序文件操作　33
二、編輯程序　35
第四節(jié)　調試及運行　45
一、選擇掃描次數(shù)　45
二、狀態(tài)圖表監(jiān)控　45
三、運行模式下編輯　48
四、程序監(jiān)視　50

第四章　PLC的基本指令及程序設計　53
第一節(jié)　概述　53
第二節(jié)　邏輯指令　54
一、邏輯取和線圈驅動指令　54
二、觸點串聯(lián)指令　57
三、觸點并聯(lián)指令　58
四、串聯(lián)電路塊的并聯(lián)連接指令　58
五、并聯(lián)電路塊的串聯(lián)連接指令　58
六、置位、復位指令　59
七、RS觸發(fā)器指令　60
八、立即指令　60
九、邊沿脈沖指令　62
十、邏輯堆棧操作指令　62
十一、定時器　64
十二、計數(shù)器　67
十三、比較指令　70
第三節(jié)　程序控制指令　71
一、結束及暫停指令　71
二、看門狗指令　72
三、跳轉及標號指令　72
四、循環(huán)指令　73
五、子程序　74

第五章　PLC控制系統(tǒng)設計　87
第一節(jié)　PLC控制系統(tǒng)軟件設計　87
一、系統(tǒng)設計的基本步驟　87
二、PLC軟件系統(tǒng)設計的方法　88
第二節(jié)　PLC硬件系統(tǒng)設計　90
一、PLC的基本性能指標　90
二、PLC的分類　91
三、PLC的選型　91
四、三種典型系列PLC簡介　93
五、選型舉例　94
第三節(jié)　PLC軟件編程實例　94
一、電動機控制系統(tǒng)　94
二、交通燈控制系統(tǒng)　100
三、閃光報警系統(tǒng)　104
四、混料罐控制　106
五、造粒機搖振的控制　110
六、包衣機系統(tǒng)編程　115

第六章　S7-200系列PLC網(wǎng)絡通信　143
第一節(jié)　網(wǎng)絡通信的基本概念　143
一、自動化系統(tǒng)對PLC控制網(wǎng)絡的要求　143
二、PLC的通信功能　143
三、西門子PLC網(wǎng)絡系統(tǒng)　144
第二節(jié)　PLC的通信協(xié)議　144
一、S7-200系列PLC支持的通信協(xié)議　144
二、S7-200系列PLC組網(wǎng)的硬件　145
三、通信接口的安裝和設置　147
四、參數(shù)的選擇與修改　148
第三節(jié)　通信模式的配置　150
一、PPI通信的配置　150
二、自由口通信的配置　153

參考文獻　155