鉚工（高級(jí)工）

第1章 作展開(kāi)圖
1.1 平面與立體相交的截交線
1.1.1 特殊位置平面與立體相交
1.1.2 一般位置平面與立體相交
1.1.3 直線與立體表面相交
1.2 兩立體相交的相交線
1.2.1 求相貫線的方法概述
1.2.2 以平面為輔助面求相貫線
1.2.3 用球面法求兩回轉(zhuǎn)體的相貫線
1.2.4 選輔助面及相貫線趨勢(shì)
1.2.5 機(jī)器零件圖上求相貫線
1.3 立體的表面展開(kāi)
1.3.1 平面立體的表面展開(kāi)
1.3.2 曲面立體的表面展開(kāi)
1.3.3 變形接頭的展開(kāi)
1.4 復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的展開(kāi)
1.4.1 錐柱形體的復(fù)雜相交構(gòu)件
1.4.2 等徑蛇形彎管構(gòu)件
1.4.3 螺旋面構(gòu)件的近似展開(kāi)
第2章 放樣和號(hào)料
2.1 放樣
2.1.1 劃線工具和使用
2.1.2 劃線的基本規(guī)則和常用符號(hào)
2.1.3 劃線
2.1.4 樣板和樣桿的制作
2.1.5 零件的加工余量和放樣允差
2.1.6 放樣時(shí)的注意事項(xiàng)
2.2 號(hào)料
2.2.1 號(hào)料時(shí)的注意事項(xiàng)
2.2.2 號(hào)料允許誤差
2.2.3 合理的號(hào)料方法
2.3 型鋼彎曲件的號(hào)料
2.3.1 型鋼彎曲形式
2.3.2 型鋼切口彎曲的號(hào)料
2.3.3 型鋼不切口彎曲的號(hào)料
第3章 加工成形
3.1 彎曲成形
3.1.1 卷板
3.1.2 型鋼彎曲
3.1.3 管子彎曲
3.2 壓制成型
3.2.1 壓彎
3.2.2 壓延
第4章 典型化工設(shè)備制造工藝
4.1 化工設(shè)備制造的特點(diǎn)
4.2 化工設(shè)備組對(duì)技術(shù)要求
4.2.1 化工容器主要受壓部分的焊接接頭分類
4.2.2 組對(duì)技術(shù)要求
4.3 幾種典型設(shè)備的制造工藝
4.3.1 儲(chǔ)槽
4.3.2 列管式換熱器的制造工藝
4.3.3 高壓容器的制造工藝
4.3.4 壓力容器耐壓試驗(yàn)的要求
第5章 化工設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)
5.1 原材料的檢驗(yàn)
5.1.1 鋼板的復(fù)驗(yàn)范圍
5.1.2 原材料力學(xué)性能檢驗(yàn)的取樣
5.1.3 焊接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)的試樣
5.1.4 其他性能檢驗(yàn)
……
第6章 鋼結(jié)構(gòu)件
第7章 大型儲(chǔ)罐的現(xiàn)場(chǎng)制作與安裝
第8章 壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)檢修
第9章 塔類容器內(nèi)件填料的現(xiàn)場(chǎng)改造與更換
第10章 高壓塔類容器的包扎修復(fù)
第7章 大型儲(chǔ)罐的現(xiàn)場(chǎng)制作與安裝
第8章 壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)檢修
第9章 塔類容器內(nèi)件填料的現(xiàn)場(chǎng)改造與更換
第10章 高壓塔類容器的包扎修復(fù)