大野語錄：豐田巨額利潤的秘密 科學的現(xiàn)場管理

寫在新版發(fā)行之際
前言——初版序言
第一章利益的源泉來自制作方法
商業(yè)利益與工業(yè)利益
不采取原價主義
大野語錄
真正的原價是梅干的原料
原價因方法而改變
生產(chǎn)技術和制造技術
所謖“不能做到”就是大叔足
大野語錄
“勞動”與“活動”
大野語錄
提高勞動密度
效率和能率
不被看到的能率所牽制
大野語錄
生產(chǎn)過剩是罪惡
大野語錄
徹底排除浪費
第二章豐田的生產(chǎn)方式和基本思考方式
豐田生產(chǎn)方式的目的和體系
豐田生產(chǎn)方式的特征
以降低原價為目
目的唯一.手段多樣
大野語錄
余力的有無與經(jīng)濟的有利性
什么是有效利用
高價的機器如果不使用就是損失嗎？
不要追求高速度.高性能
積土成山
評價尺度的使用方法
高能率不等于低原價
工作率和可運轉率
大野語錄
縮短出品時間
時間縮短的四個優(yōu)點
一個流程的生產(chǎn)和搬運
批量生產(chǎn)的時間縮短
縮短等待時間
搬運作業(yè)的改善
向零庫存挑戰(zhàn)
能否應對變化
第三章平等制造物品的平均化生產(chǎn)
工作的高峰和低谷
旅游地的禮品店
汽車組裝生產(chǎn)線
聯(lián)系起各個工程
種類和量的平均化
循環(huán)周期
以某種齒輪加工為例
平均化生產(chǎn)的操作方法
物流
平均化生產(chǎn)的程度
計劃也要平均化
標準的作業(yè)容易組織
改變程序操作這一妨礙要素
準備和其后的整理是關鍵
轉變觀念縮短時間
努力縮短改變程序時間
一次成功改變程序
第四章及時生產(chǎn)與自動化
超級市場方式
及時生產(chǎn)
后工序去取所需物品
人性化的自動化
具備使用者的智慧
自動停止
大野語錄
停止生產(chǎn)線
大野語錄
建設一目了然的現(xiàn)場
視覺管理
待工
大野語錄
視覺管理的方法
美國西部牛仔式的異常管理
第五章聯(lián)結豐田和銷售商.零件制造商的生產(chǎn)計劃
銷售商和成品制造商的關系
零件交貨內部計劃示意表
零件制造商的生產(chǎn)計劃
第六章布告欄方式的現(xiàn)場管理
領取貨物布告欄和生產(chǎn)指示布告欄
使用各種布告欄的技術
布告欄的功能
大野語錄
布告欄的六個原則
“豉蟲”
定時?巡回混載方式
作為放置場所的儲備點
滿負荷工作系統(tǒng)
這種工序也可以應用
布告欄數(shù)量要少
向外訂貨交易
月信息和日信息
利用順序計劃的順序領取方式
儲備點的空間和零件的種類及尺寸
第七章現(xiàn)場實際創(chuàng)建的標準作業(yè)
標準作業(yè)的三個要素
計算周期時間的方法
作業(yè)順序(作業(yè)步驟)
標準持有量
標準作業(yè)的確立方法
關于作業(yè)要領書
作業(yè)指導書和標準作業(yè)單
作業(yè)的組合(搭配.編組)
大野語錄
作業(yè)者之間的平衡與整體能率
標準作業(yè)的推進方式
作業(yè)組合的變遷
聯(lián)結U型流水線
第八章利用改善減少工數(shù)的推進方式
首先是熟悉現(xiàn)場
作業(yè)的再分配
從作業(yè)改善到設備改善
大野語錄
以人為中心進行思考
從省人化到少人化
大野語錄
工時數(shù)減少的做法
配置設計的考慮方法
改善的實施
第九章做好品質安全
改善的真正價值在保證品質
檢查不產(chǎn)生附加價值
品質在工序中造就
不要寫死亡診斷書
自動識別
安全優(yōu)于一切
大野語錄
簡易的自動化有可能發(fā)生事故
一觸式啟動危險嗎?
現(xiàn)場監(jiān)督者的作用
異常管理
監(jiān)督者的心理
監(jiān)督者是全能的
第十章海外豐田的現(xiàn)場管理
依據(jù)新的勞動協(xié)約進行靈活的現(xiàn)場管理
及時的外部訂貨交易