鑄造過程模擬仿真技術(shù)

序
前言
第1章 數(shù)值模擬技術(shù)基礎(chǔ)
1.1 有限差分法的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
1.2 有限元法的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
參考文獻(xiàn)
第2章 鑄件充型過程數(shù)值模擬
2.1 充型過程的流體力學(xué)基礎(chǔ)
2.2 鑄件充型過程數(shù)值模擬常用方法
2.3 SOLA-VOF法在鑄造充型過程數(shù)值模擬中的應(yīng)用
2.4 并行計(jì)算技術(shù)
2.5 充型過程模擬簡化算法
2.6 應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第3章 鑄件凝固過程數(shù)值模擬
3.1 凝固過程傳熱學(xué)基礎(chǔ)
3.2 求解導(dǎo)熱問題的有限差分格式
3.3 鑄件凝固模擬計(jì)算區(qū)域優(yōu)化
3.4 鑄件凝固過程縮孔、縮松預(yù)測
3.5 鑄件凝固過程數(shù)值模擬工程應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第4章 鑄造合金微觀組織的數(shù)值模擬
4.1 引言
4.2 微觀組織形成與演變的理論基礎(chǔ)
4.3 確定性模擬方法
4.4 Monte Carlo方法
4.5 Cellular Automata模型
4.6 相場方法
4.7 模擬驗(yàn)證及實(shí)際應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第5章 鑄造過程的應(yīng)力場數(shù)值模擬
5.1 熱彈塑性模型及其有限元算法
5.2 準(zhǔn)固相區(qū)間流變學(xué)模型及其有限元算法
5.3 熱彈必模型的有限差分算法
5.4 熱力耦合數(shù)值算法與集成
5.5 儔件/儔型邊界條件處理
5.6 基于應(yīng)力分析的熱裂傾向預(yù)測
5.7 驗(yàn)證與工程應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第6章 模擬仿真用材料性能參數(shù)
6.1 常用材料性能參數(shù)
6.2 參數(shù)測量及反算
6.3 材料性能參數(shù)對計(jì)算結(jié)果的影響
6.4 材料性能參數(shù)的數(shù)據(jù)庫
參考文獻(xiàn)
第7章 鑄造過程模擬仿真前、后處理技術(shù)
7.1 網(wǎng)格剖分技術(shù)
7.2 基于網(wǎng)絡(luò)的后處理顯示技術(shù)
7.3 基于網(wǎng)絡(luò)顯示技術(shù)的改進(jìn)
7.4 模擬數(shù)據(jù)的動(dòng)畫顯示
參考文獻(xiàn)
第8章 鑄造過程模擬仿真技術(shù)發(fā)展趨勢
8.1 模擬尺度由宏觀走向微觀
8.2 考慮多物理場和多尺度模擬的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)
8.3 并行化、敏捷化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化
參考文獻(xiàn)