水力旋流器分離技術(shù)

第1章 緒論
1．1 概述
1．2 分離的基本常識與分類
1．3 流體旋轉(zhuǎn)運動的基本知識
1．4 固-液兩相流的基本知識
1．5 兩相流動過程中的分離原理 第2章 水力旋流器內(nèi)的流體流動
2．1 概述
2．2 水力旋流器的工作原理
2．3 旋流器內(nèi)流體的流動區(qū)域與流動類型
2．4 水力旋流器內(nèi)的流速分布簡介
2．5 旋流器內(nèi)的短路流與循環(huán)流
2．6 停留時間分析
2．7 空氣柱
2．8 渦流運動中的壓力分布
2．9 最大切線速度軌跡面
第3章 水力旋流器的工藝參數(shù)
3．1 概述
3．2 水力旋流器的分類
3．3 分離效率
3．4 （分）級兒率與遷移率
3．5 分割效率（cut size）與分級精度(classification sharpness)
3．6 壓力降
3．7 水力旋流器技術(shù)中的主要參數(shù)
3．8 旋流器的能耗與節(jié)能
第4章 水力旋流器的結(jié)構(gòu)
4．1 概述
4．2 水力旋流器的組合結(jié)構(gòu)類型
4．3 水力旋流器的局部結(jié)構(gòu)類型
4．4 水力旋流器的內(nèi)件
4．5 特殊形式的水力旋流器
4．6 類水力的旋流器
4．7 常見的幾種旋流器
第5章 水力旋流器的工藝指標計算
5．1 水力旋流器中的壓降
5．2 生產(chǎn)能力的理論計算法
5．3 生產(chǎn)能力的經(jīng)驗關(guān)聯(lián)式法
5．4 應(yīng)用效果對比
5．5 旋流器的產(chǎn)物分配計算
第6章 水力旋流器的分離性能計算
6．1 水力旋漢器分離性能指標的定義及其相互間的關(guān)系
6．2 折算分離效率曲線與折算遷移率曲線
6．3 計算分離粒度的平衡軌道法
6．4 計算分離粒度的停留時間法
6．5 計算分離粒度的擠流排料法
6．6 計算分離粒度的兩相湍流法
6．7 計算分離粒度的回歸模型法
6．8 液-液分離中的分割尺寸計算
6．9 水力旋流器分離性能的模型的應(yīng)用與對比
第7章 水力旋流器內(nèi)流動與分離性能的解析求解
7．1 概述
7．2 旋流器內(nèi)連續(xù)相流體的內(nèi)流場求解
7．3 流場計算結(jié)果分析
7．4 分離效率（遷移率）的理論計算結(jié)果
第8章 水力旋流器技術(shù)中的其他問題
8．1 兩相湍流的數(shù)值模擬
8．2 重介質(zhì)旋流器
8．3 水力旋流器設(shè)計中需要的特性和要求
第9章 水力旋流器應(yīng)用
9．1 應(yīng)用范圍
9．2 旋流器的并聯(lián)與串聯(lián)
9．3 水力旋流器與其他分離設(shè)備的聯(lián)用
第10章 水力旋流器在工業(yè)中的應(yīng)用
10．1 水力旋流器在造紙工業(yè)中的應(yīng)用
10．2 水力旋流器在煤炭工業(yè)中的應(yīng)用
10．3 水力旋流器在選礦工業(yè)中的應(yīng)用
10．4 水力旋流器在非金屬礦加工和超細粉體技術(shù)中的應(yīng)用
10．5 水力旋流器在食品工業(yè)中的應(yīng)用
10．6 水力旋流器在石油工業(yè)中的應(yīng)用
10．7 水力旋流器在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用
10．8 水力旋流器在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用 第11章 水力旋流器的制造與調(diào)試
11．1 水力旋流器的磨損
11．2 材料
11．3 制造技術(shù)
11．4 安裝技術(shù)
11．5 工作點的調(diào)試及堵塞現(xiàn)象
第12章 典型水力旋流器簡介
12．1 NATCO公司水力旋流器
12．2 Krebs Engineers公司水力旋流器
12．3 Conoco Specialty Products Inc．公司水力旋流器