UG銑制造過程培訓教程

第1章　課程綜述                  
 1. 1　課程描述                  
 1. 2　讀者類型                  
 1. 3　具備的條件                  
 1. 4　目的                  
 1. 5　數(shù)控編程的過程                  
 1. 5. 1　創(chuàng)建父節(jié)點組                  
 1. 5. 2　創(chuàng)建操作                  
 1. 5. 3　指定操作參數(shù)                  
 1. 5. 4　生成刀軌                  
 1. 5. 5　刀軌檢驗. 后處理和創(chuàng)建車間工藝文件                  
 1. 6　操作導航工具                  
 1. 7　UG加工應用的功能                  
 第2章　裝配建模方法用于加工                  
 2. 1　復習裝配建模方法和主模型概念                  
 2. 2　加工中的主模型                  
 2. 3　加工裝配                  
 2. 4　小結                  
 第3章　菜單欄和工具欄選項                  
 3. 1　加工菜單欄選項                  
 3. 2　加工工具欄圖標                  
 3. 2. 1　過濾選項                  
 3. 2. 2　創(chuàng)建過濾方法圖標                  
 3. 2. 3　作用過濾圖標                  
 3. 2. 4　添加和移去工具欄                  
 3. 3　操作導航工具的MB3選項                  
 3. 4　預設置對話框                  
 3. 5　小結                  
 第4章　操作導航工具                  
 4. 1　操作導航工具對話框                  
 4. 2　操作導航工具中的欄目                  
 4. 3　操作導航工具的預設置                  
 4. 4　作導航工具的視圖                  
 4. 5　操作導航工具選項                  
 4. 6　創(chuàng)建操作                  
 4. 7　操作導航工具的符號                  
 4. 8　父節(jié)點組和操作                  
 4. 9　繼承                  
 4. 10　創(chuàng)建對話框                  
 4. 11　已建立的程序. 刀具. 幾何體和加工方法創(chuàng)建操作                  
 4. 12　小結                  
 第5章　加工環(huán)境                  
 5. 1　加工環(huán)境                  
 5. 2　配置                  
 5. 3　加工設置                  
 5. 4　小結                  
 第6章　創(chuàng)建刀具. 方法和幾何體父節(jié)點組                  
 6. 1　創(chuàng)建刀具對話框                  
 6. 1. 1　刀具類型                  
 6. 1. 2　刀庫                  
 6. 1. 3  從UG的庫中調入刀具                  
 6. 2　創(chuàng)建方法對話框                  
 6. 3　創(chuàng)建幾何體對話框                  
 6. 3. 1　Mill_Bnd用于創(chuàng)建邊界幾何體                  
 6. 3. 2  Mill_Geom用于創(chuàng)建實體幾何體                  
 6. 3. 3  加工坐標系MCS, 用于任何幾何體                  
 6. 3. 4　父節(jié)點組 Parent Group和類型Type                  
 6. 3. 5　加工坐標系MCS                  
 6. 3. 6　父節(jié)點組可被繼承的信息                  
 6. 4　小結                  
 第7章　切削仿真和過切檢查                  
 7. 1　刀軌的切削仿真                  
 7. 2　高級重放                  
 7. 3　動態(tài)                  
 7. 4　靜態(tài)                  
 7. 5　過切檢查                  
 7. 6　小結                  
 第8章　操作類型                  
 8. 1　操作類型的選擇                  
 8. 1. 1　平面銑                  
 8. 1. 2　型腔銑                  
 8. 1. 3　軸曲面輪廓銑                  
 8. 1. 4　特有的選項                  
 第9章　共同的選項                  
 9. 1　共同的加工步驟                  
 9. 2　共同的選項                  
 9. 3　幾何體                  
 9. 4　材料惻                  
 9. 5　切削方法和步距                  
 9. 5. 1　切削方法                  
 9. 5. 2　步距                  
 9. 6　刀軌選項                  
 9. 7　進退刀                  
 9. 7. 1　設置進退刀運動                  
 9. 7. 2　自動進退刀對話框                  
 9. 8　加工參數(shù)                  
 9. 8. 1　切削參數(shù)                  
 9. 8. 2　拐角控制                  
 9. 8. 3　避讓幾何體                  
 9. 8. 4　送給速度一送給速度和主軸轉速                  
 9. 8. 5　機床控制參數(shù)                  
 9. 9　小結                  
 第10章　平面銑操作                  
 10. 1　平面銑的主要概念                  
 10. 2　概述                  
 10. 2. 1　需要的幾何體                  
 10. 3　用創(chuàng)建幾何體對話框創(chuàng)建平面銑的幾何體父節(jié)點組                  
 10. 4　邊界幾何體                  
 10. 4. 1　移動邊界                  
 10. 4. 2　加工內臟的材料側                  
 10. 4. 3　多深度的內腔切削                  
 10. 4. 4　編輯邊界成員                  
 10. 5　小結                  
 第11章　型膠銑                  
 11. 1　概述                  
 11. 2　術語                  
 11. 3　型腔銑的切削區(qū)間和切削層                  
 11. 4　用于型腔銑的創(chuàng)建幾何體對話框                  
 11. 5　小結                  
 第12章　固定軸曲面輪廓銑                  
 12. 1　術語                  
 12. 2　概述                  
 12. 3　驅動方法                  
 12. 3. 1　區(qū)域銑削                  
 12. 3. 2　清根切削                  
 12. 3. 3　其他的驅動方法                  
 12. 4　非切削參數(shù)                  
 12. 4. 1　非切削運動類型                  
 12. 4. 2　非切削運動的工作狀況                  
 12. 4. 3　非切削運動的狀態(tài)                  
 12. 4. 4　從點. 原點和安全幾何體                  
 12. 5　小結                  
 第13章　點位加工                  
 13. 1　術語                  
 13. 2　什么是循環(huán)                  
 13. 3　循環(huán)參數(shù)組                  
 13. 4　選擇點位加工幾何體                  
 13. 5　部件文件                  
 13. 6　用大尺寸刀具鉆孔                  
 13. 7　小結                  
 第14章　機床控制操作和用戶定義事件                  
 14. 1　什么是機床控制操作                  
 14. 2　機床控制操作的創(chuàng)建                  
 14. 3　用操作導航工具定義后處理命令                  
 14. 4  位置標記                  
 14. 5　小結                  
 第15章　刀軌信息的輸出                  
 15. 1　輸出CLSF                  
 15. 2　用UGPOST后處理                  
 15. 3　車間工藝文件                  
 15. 4　小結                  
 UG CAM術語英中文對照表