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內(nèi)容簡介

　　本書分為上、下兩篇。上篇介紹設(shè)備制造和檢驗基礎(chǔ)，包括金屬材料及檢驗、機械加工工藝、鑄造檢驗、鍛件質(zhì)量、電氣設(shè)備檢驗、無損檢驗（液體滲透、磁粉、超聲、射線檢驗）和核燃料組件制造及檢驗等方面的內(nèi)容。下篇介紹核電站設(shè)備制造和質(zhì)量監(jiān)督，包括核島主設(shè)備（反應堆壓力殼、蒸汽發(fā)生器、冷卻劑泵、穩(wěn)壓器等）、安全系統(tǒng)的設(shè)備和通用設(shè)備（例如罐、泵、電動機、熱交換器等）和常規(guī)島主設(shè)備（汽輪機、發(fā)電機、給水泵、汽水分離再熱器、主變壓器等）以及通用設(shè)備的制造、檢驗、質(zhì)量監(jiān)督要求等。本書可作為參與核電站設(shè)備制造質(zhì)量監(jiān)督人員的基本參考書，也可作為核電站設(shè)備制造質(zhì)量監(jiān)督檢查員的培訓教材。同時，還可供其他大型工程設(shè)備（尤其是大型電力設(shè)備）制造質(zhì)量監(jiān)督人員工作和學習中參考。

作者簡介

暫缺《核電站設(shè)備制造質(zhì)量監(jiān)督檢查員手冊》作者簡介

圖書目錄

前言
上篇　設(shè)備制造和檢驗基礎(chǔ)
1　制造控制和檢驗概論
1.1 制造計劃工作
1.2 制造控制
1.3 檢驗和試驗
2　金屬材料及檢驗
2.1 鋼的組織及特性
2.2 熱處理和化學處理
2.3 金屬材料的工藝性能
2.4 金屬材料檢驗
3　鑄造檢驗
3.1 原材料的檢驗
3.2 工藝裝備的檢驗
3.3 工藝過程檢驗
3.4 鑄件的檢驗
3.5 鑄件的缺陷
3.6 鑄件外觀質(zhì)量的檢驗
3.7 鑄件內(nèi)觀質(zhì)量的檢驗
4　鍛件質(zhì)量
4.1 影響鍛件組織和性能的因素
4.2 鍛造過程中常見的缺陷
4.3 鍛件質(zhì)量檢驗
5　機械加工和裝配
5.1 機械加工工藝
5.2 金屬的特種加工
5.3 裝配工藝
6　焊接工藝和檢驗
6.1 焊接方法概述
6.2 焊接材料
6.3 焊接接頭
6.4 焊接缺陷
6.5 殘余應力及變形
6.6 焊后熱處理
6.7 焊接質(zhì)量控制和檢驗
6.8 焊接工藝評定
7　無損檢驗
7.1 無損檢驗概述
7.2 滲透檢驗
7.3 磁粉檢驗
7.4 射線探傷
7.5 超聲波控傷
7.6 渦流探傷
7.7 焊縫外觀檢查
7.8 影響無損檢驗靈敏度的因素
8　低壓電器質(zhì)量檢驗
9　熱處理和表面處理檢驗
下篇　核電站設(shè)備制造和質(zhì)量監(jiān)督
1　核島主要系統(tǒng)設(shè)備制造和檢驗
2　核燃料組件質(zhì)量檢驗
3　核島系統(tǒng)通風設(shè)備制造和檢驗
4　核島設(shè)備制造質(zhì)量監(jiān)督
5　常規(guī)島主要系統(tǒng)設(shè)備制造和檢驗
6　常規(guī)島通用系統(tǒng)設(shè)備和檢驗
7　常規(guī)島設(shè)備制造中工廠進行的檢驗和試驗
8　常規(guī)島設(shè)備制造質(zhì)量監(jiān)督
縮略語表
主要參考資料