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內(nèi)容簡介

　　本書包括機械加工工藝規(guī)程制訂與工藝尺寸鏈、典型零件加工工藝、機械加工精度與提高加工精度的途徑、機械加工表面質(zhì)量與機械加工振動、提高勞動生產(chǎn)率的途徑與成組技術、機器裝配工藝基礎與裝配尺寸鏈、機械制造工藝自動化的新發(fā)展等七章。結合多年來《機械制造工藝學》的教學實踐和科學研究，反復精選教材內(nèi)容，突出課程的基本理論，反映現(xiàn)代機械加工工藝的新發(fā)展。是本書的主要特點。本書內(nèi)容精煉，由淺入深，理論闡述清晰，實例分析簡明，適于教學。本書第一版（1981年出版）經(jīng)全國許多院校使用后，由全國高等工業(yè)學校機械制造（冷加工）類專業(yè)教材編審委員會，（機制工藝》教材編審組評定，可供高等工業(yè)學校機制專業(yè)作為教材，也可供有關工程技術人員學習參考。1987年由全國高等工業(yè)學校機械制造工藝與設備專業(yè)教學指導委員會定為全國高等工業(yè)學校機制專業(yè)必修課推薦教材。本書1987年榮獲國家機械委全國高等學校機電、兵工類專業(yè)優(yōu)秀教材一等獎。1988年又榮獲國家教委全國高等學校優(yōu)秀教材獎。

作者簡介

暫缺《機械制造工藝學》作者簡介

圖書目錄

緒論
第1章　機械加工工藝規(guī)程的制訂
　1-1 機械加工工藝過程的基本概念
　1-2 工件的裝夾與獲得加工精度的方法
　1-3　機械加工工藝規(guī)程的原始資料與制訂步驟
　1-4　制訂機械加工工藝過程的主要問題
　1-5　工藝尺寸鏈
　1-6　工藝過程的技術經(jīng)濟分析與工藝文件
　1-7 制訂機械加工工藝規(guī)程實例——車床主軸箱箱體工藝規(guī)程的制訂
第2章　典型零件加工工藝
　2-1 車床主軸加工
　2-2　柴油機連桿加工
　2-3　鋁活塞加工
　2-4 圓柱齒輪加工
第3章　機械加工精度
　3-1 加工精度的基本概念
　3-2 影響加工精度的因素及其分析
　3-3 加工誤差的綜合分析
　3-4　分析和解決加工誤差問題實例
　3-5 保證和提高加工精度的途徑
第4章　機械加工表面質(zhì)量
　4-1 加工表面質(zhì)量的基本概念
　4-2 機械加工表面的粗糙度及其影響因素
　4-3 機械加工后表面物理機械性能的變化
　4-4　控制加工表面質(zhì)量的途徑
　4-5 機械加工中振動的基本慨念
　4-6 機械加工中的強迫振動與抑制
　4-7 機械加工中的自激振動與抑制
第5章　提高勞動生產(chǎn)率的途徑
　5-1 提高勞動生產(chǎn)率的綜合性措施
　5-2　提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施
　5-3　高效與自動化加工
　5-4　成組技術
　5-5　機械加工的優(yōu)化
第6章　機器裝配工藝基礎
　6-1　機器裝配生產(chǎn)類型及其特點
　6-2　達到裝配精度的工藝方法
　6-3　裝配尺寸鏈
　6-4　裝配工藝規(guī)程的制訂
第7章　機械制造工藝自動化的新發(fā)展
　7-1　計算機輔助工藝編程
　7-2　計算機輔助制造
　7-3　柔性制造系統(tǒng)
　7-4　計算機集成制造系統(tǒng)
主要參考資料