鑄造手冊（第3卷 鑄造非鐵合金）

     目 錄
   前言
   有關(guān)的量和單位符號
   第一章 鑄造非鐵合金基礎(chǔ)知識
    一、元素的分類、物性與鑄造非鐵
    合金的概念
    1.元素的分類
    2.元素的物性值
    3.鑄造非鐵合金的概念
    二、非鐵合金的二元相圖
    1.Al基二元合金相圖
    2.Mg基二元合金相圖
    3.T1基二元合金相圖
    4.Cu基二元合金相圖
    5.Zn基二元合金相圖
    6.Sn基二元合金相圖
    7.Pb基二元合金相圖
    8.Ni基二元合金相圖
    三、熔煉過程的物理化學(xué)基礎(chǔ)與精煉
    效果的檢測
    1.各種金屬氧化物的性質(zhì)
    2.金屬液的吸氣與除氣
    （1）金屬液的吸氣特性
    （2）金屬液中氣體的來源
    （3）金屬液的除氣
    3.金屬液的氧化與脫氧
    （1）金屬液的氧化特性
    （2）金屬液中金屬氧化物的去除
    4.精煉效果的檢測方法
    （1）含氣量的檢測方法
    （2）氧化夾雜物含量的檢測方法
    四、合金的鑄造性能及其測試
    1. 流動性
    2.收縮
    3.熱裂
    4.鑄造應(yīng)力
    參考文獻(xiàn)
   第二章 鑄造鋁合金
    一、合金及其性能
    1.鑄造Al－Si系合金
    （1）合金牌號
    （2）化學(xué)成分
    （3）物理性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）工藝性能
    （6）顯微組織
    （7）特點及應(yīng)用
    2.鑄造Al－Cu系合金
    （1）合金牌號
    （2）化學(xué)成分
    （3）物理及化學(xué)性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）工藝性能
    （6）顯微組織
    （7）特點及應(yīng)用
    3.其他鑄造鋁合金
    （1）合金牌號
    （2）化學(xué)成分
    （3）物理及化學(xué)性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）工藝性能
    （6）顯微組織
    （7）特點及應(yīng)用
    4.Al－Li系合金的發(fā)展
    二、熔煉和澆注
    1.熔煉用金屬和非金屬材料
    2.熔煉用輔助材料
    （1）熔劑
    （2）涂料
    （3）精煉劑
    （4）變質(zhì)劑
    3. 中間合金和預(yù)制合金錠
    （1）鋁基中間合金的化學(xué)成分
    （2）鋁基中間合金的配制工藝
    （3）預(yù)制合金錠的牌號、成分和
    技術(shù)要求
    （4）回爐料的分級、技術(shù)要求和最大
    回用量
    4.熔煉及澆注工藝
    （1）鑄造鋁合金的配料計算
    （2）金屬爐料的準(zhǔn)備
    （3）非金屬輔助材料的準(zhǔn)備
    （4）熔煉設(shè)備和工具
    （5）常用的熔煉澆注工具
    （6）精煉工藝
    （7）變質(zhì)處理工藝
    （8）熔煉工藝
    （9）澆注工藝
    5. 爐前檢查
    （1）溫度的檢測與控制
    （2）氣體含量的檢查
    （3）斷口檢查
    （4）成分分析
    （5）力學(xué)性能的檢查
    三、熱處理
    1.熱處理工藝分類及狀態(tài)符號意義
    （1）熱處理工藝分類及原理
    （2）熱處理狀態(tài)代號及意義
    2.熱處理設(shè)備及儀表
    （1）熱處理用爐特點
    （2）淬火水槽及淬火介質(zhì)
    （3）儀表及熱電偶
    （4）鋁合金用熱處理爐
    3.熱處理工藝參數(shù)及操作
    （1）熱處理工藝參數(shù)
    （2）熱處理工藝參數(shù)對某些合金拉伸
    性能的影響
    （3）熱處理操作要點
    4.熱處理質(zhì)量檢查
    （1）檢查項目
    （2）熱處理缺陷及消除方法
    （3）典型的過燒顯微組織
    （4）過燒及回復(fù)
    5表面處理
    （1）陽極化
    （2）鍍層
    （3）浸潤處理
    （4）涂漆
    （5）表面噴丸強(qiáng)化
    四、質(zhì)量控制和鑄造缺陷
    1.鋁合金質(zhì)量控制項目和方法
    （1）化學(xué)成分的控制
    （2）力學(xué)性能
    （3）內(nèi)部質(zhì)量檢驗
    （4）氣密性
    （5）金相組織的低倍檢查
    2.常見的鑄造缺陷
    參考文獻(xiàn)
   第三章 鑄造鎂合金
    一、合金及其性能
    1.鎂—鋁系合金
    （1）合金牌號
    （2）化學(xué)成分
    （3）物理和化學(xué)性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）工藝性能
    （6）顯微組織
    （7）顯微疏松對ZM5合金力學(xué)性能的
    影響
    （8）特點和用途
    2. 鎂－鋅－鋯系合金
    （1）合金牌號
    （2）化學(xué)成分
    （3）物理和化學(xué)性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）工藝性能
    （6）顯微組織
    （7）特點和應(yīng)用
    3. 鎂－稀土金屬－鋯系合金
    （1）合金牌號
    （2）化學(xué)成分
    （3）物理和化學(xué)性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）工藝性能
    （6）顯微組織
    （7）特點和應(yīng)用
    二、熔煉和澆注
    1.原材料與回爐料
    2.中間合金
    （1）中間合金的成分
    （2）中間合金的配制
    3.熔劑
    （1）熔劑的化學(xué)成分和應(yīng)用
    （2）熔劑的配制
    4.熔煉前的準(zhǔn)備工作
    （1）配料
    （2）爐料及熔煉用輔助材料的準(zhǔn)備
    （3）設(shè)備、坩堝與工具的準(zhǔn)備
    5. 鎂合金的熔煉
    （1）變質(zhì)處理和精煉處理
    （2）熔煉工藝
    6.澆注工藝
    （1）用澆包的澆注工藝
    （2）用坩堝的澆注工藝
    三、熱處理
    1. 熱處理狀態(tài)和選擇
    2. 熱處理工藝參數(shù)及影響
    （1）熱處理工藝參數(shù)
    （2）各種因素對熱處理的影響
    3.熱處理用保護(hù)氣氛
    （1）保護(hù)氣氛的應(yīng)用
    （2）保護(hù)氣氛的種類和選用
    4.熱處理質(zhì)量控制
    （1）鑄件的裝爐溫度
    （2）熱處理溫度的控制
    （3）鑄件變形的控制
    （4）淬火介質(zhì)
    （5）熱處理爐
    （6）熱處理缺陷及其消除方法
    （7）熱處理效果的評定
    5. 焊后熱處理
    四、化學(xué)氧化處理
    1.化學(xué)氧化處理的工藝流程
    2.各種溶液的配制和使用
    （1）化學(xué)除油
    （2）酸處理
    （3）各種化學(xué)氧化處理
    （4）填充處理
    3化學(xué)氧化溶液的調(diào)整
    4.各種溶液的檢驗
    5.氧化膜的常見缺陷及返修
    （1）氧化膜層常見缺陷的產(chǎn)生原因
    及排除方法
    （2）膜層的退除
    （3）膜層的局部氧化法
    6. 化學(xué)氧化膜的耐蝕性檢驗
    （1）化學(xué)氧化膜的檢驗
    （2）氧化膜的耐蝕時間
    五、質(zhì)量檢驗和常見的鑄造缺陷
    1. 質(zhì)量檢驗項目和方法
    （1）化學(xué)成分的檢驗
    （2）力學(xué)性能的檢驗
    （3）鑄件的內(nèi)部質(zhì)量和氣密性
    （4）工藝檢驗
    2. 常見的缺陷和防止萬法
    （1）氧化冷隔
    （2）夾雜
    （3）顯微疏松和松孔
    （4）偏析
    （5）熱裂
    參考文獻(xiàn)
   第四章 鑄造鈦合金
    一 合金及其性能
    1.合金牌號
    2.化學(xué)成分
    3. 物理和化學(xué)性能
    （1）物理性能
    （2）抗氧化性能
    （3）耐腐蝕性能
    （4）電化學(xué)腐蝕
    （5）氫脆
    4.力學(xué)性能
    （1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能
    （2）室溫力學(xué)性能
    （3）高溫力學(xué)性能
    （4）持久和蠕變性能
    （5）疲勞性能
    5.工藝性能
    （1）鑄造性能
    （2）焊接性能
    （3）切削性能
    6. 顯微組織
    7. 特點和應(yīng)用
    （1）α型合金
    （2）α＋β型合金
    （3）β型合金
    二、熔煉和澆注
    1.自耗電極鑄錠的制備工藝
    （1）電極塊的制備
    （2）自耗電極鑄錠的熔煉
    （3）鑄錠的質(zhì)量要求
    （4）技術(shù)安全
    （5）各種熔煉方法的工藝特性比較
    2.鑄件的熔鑄工藝
    （1）真空自耗電極電弧凝殼熔鑄法
    （2）電子束熔鑄法
    （3）真空非自耗電極電弧凝殼
    熔鑄法
    （4）真空感應(yīng)熔鑄法
    （5）等離子弧熔鑄法
    （6）等離子－電子束熔鑄法
    三、熱處理
    1.熱處理種類和工藝參數(shù)
    （1）退火處理
    （2）真空除氫退火
    （3）熱等靜壓處理
    2.鑄件熱處理后表面污染的處理
    3.鈦合金鑄件熱處理效果的評定
    四、鈦及其合金的鑄件設(shè)計
    1.鑄造工藝分類及應(yīng)用
    （1）工藝分類
    （2）工藝流程
    （3）應(yīng)用范圍
    2.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計
    （1）合理結(jié)構(gòu)的選擇
    （2）尺寸精度與粗糙度
    （3）鑄件壁厚
    （4）鑄造圓角
    （5）孔間及壁間的最小間距
    3.鑄件工藝設(shè)計
    （1）加工余量
    （2）基準(zhǔn)面的選擇
    （3）分型面設(shè)計
    （4）型芯設(shè)計
    （5）鑄造孔
    （6）鑄造斜度
    （7）收縮率
    4.澆冒口系統(tǒng)
    五、欽合金鑄造用造型材料與造型
    工藝
    1.造型材料的選擇
    （1）造型材料的技術(shù)要求
    （2）耐火材料的種類與性能
    （3）粘結(jié)劑
    2.金屬型及石墨加工型的鑄造工藝
    （1）金屬型的特點及應(yīng)用
    （2）石墨加工型的特點及應(yīng)用
    3.石墨搗實型工藝
    （1）分類及典型配比
    （2）造型工藝及特性
    4.熔模精密鑄造工藝
    （1）石墨熔模型殼工藝
    （2）鎢面層陶瓷型殼工藝
    （3）氧化物陶瓷型殼工藝
    5.其他造型工藝
    （1）氧化物陶瓷型
    （2）石墨型殼
    （3）石墨沉積陶瓷型殼
    六、鈦鑄件的清理精整
    1.清理精整
    2.欽鑄件的常見缺陷和修復(fù)
    （1）常見缺陷
    （2）焊補(bǔ)
    （3）熱等靜壓處理
    七、鈦合金鑄件的質(zhì)量檢驗
    1.尺寸檢查
    2.表面質(zhì)量
    3. 內(nèi)部質(zhì)量
    4.化學(xué)成分檢驗
    5.力學(xué)性能檢驗
    參考文獻(xiàn)
   第五章 鑄造銅及銅合金
    一 合金及其性能
    1.純銅
    （1）牌號和化學(xué)成分
    （2）物理和化學(xué)性能
    （3）力學(xué)性能
    （4）工藝性能
    （5）金相組織
    2.青銅
    （1）鑄造錫青銅
    （2）鑄造鋁青銅
    （3）鑄造鈹青銅
    （4）鑄造硅青銅 錳青銅和鉻青銅
    3.鑄造白銅
    （1）合金牌號和化學(xué)成分
    （2）物理和化學(xué)性能
    （3）力學(xué)性能
    （4）工藝性能
    （5）合金的顯微組織
    （6）特點和應(yīng)用
    4.黃銅
    （1）合金牌號
    （2）化學(xué)成分
    （3）物理和化學(xué)性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）工藝性能
    （6）合金的顯微組織
    （7）特點和應(yīng)用
    5.特殊用途的銅合金
    （1）銅＿錳基阻尼合金
    （2）藝術(shù)銅合金
    二、合金的熔煉和澆注
    1.原材料和回爐料
    （1）金屬材料
    （2）非金屬材料及輔助材料
    （3）回爐料
    2.中間合金
    （1）牌號和化學(xué)成分
    （2）中間合金的配制
    3.熔劑
    （1）覆蓋劑
    （2）精煉劑
    （3）氧化劑
    （4）脫氧劑
    （5）晶粒細(xì)化劑
    4熔煉前的準(zhǔn)備
    （1）爐料和輔助材料的準(zhǔn)備
    （2）熔爐及熔煉工具的準(zhǔn)備
    （3）配料
    5.熔煉工藝
    （1）純銅的熔煉
    （2）錫青銅和鉛青銅的熔煉
    （3）鋁青銅的熔煉
    （4）鈹青銅和鉻青銅的熔煉
    （5）白銅和銅錳合金的熔煉
    （6）黃銅的熔煉
    （7）熔煉工藝參數(shù)對鑄造銅合金
    性能的影響
    （8）爐前控制和檢驗
    6.澆注工藝
    （1）澆注系統(tǒng)設(shè)計
    （2）冒口尺寸
    （3）澆注溫度
    三、銅合金鑄件的熱處理及表面
    處理
    1.熱處理分類
    2.熱處理工藝
    （1）熱處理工藝參數(shù)
    （2）熱處理操作要點
    3.熱處理質(zhì)量檢驗
    （1）檢驗項目
    （2）熱處理缺陷及消除方法
    4.表面處理
    四、鑄件的缺陷及修補(bǔ)
    1.鑄件的缺陷及防止方法
    2.鑄件的修補(bǔ)
    （1）焊補(bǔ)法
    （2）浸滲法
    （3）補(bǔ)鑄
    （4）其他修補(bǔ)方法
    參考文獻(xiàn)
   第六章 鑄造鋅合金
    一 合金及其性能
    1.合金牌號
    2.化學(xué)成分
    3.物理和化學(xué)性能
    （1）物理性能
    （2）耐蝕性
    4力學(xué)性能
    （1）室溫力學(xué)性能
    （2）溫度對力學(xué)性能的影響
    （3）蠕變性能
    5.摩擦磨損特性
    （1）PV（壓力－速度）特性
    （2）摩擦系數(shù)
    （3）磨損率
    6.工藝性能
    （1）鑄造性能
    （2）焊接性能
    （3）切削性能
    7.顯微組織
    8.特點和用途
    二、鑄造鋅合金的熔煉和澆注
    1.熔煉用的金屬材料和非金屬材料
    2.熔煉工藝
    （1）熔煉設(shè)備
    （2）熔煉前的準(zhǔn)備
    （3）配料
    （4）熔煉操作要點
    3.凈化與變質(zhì)處理
    （1）凈化處理
    （2）變質(zhì)處理
    4. 爐前檢查
    （1）溫度測量
    （2）化學(xué)成分分析
    （3）爐前試驗
    5.鋅合金的澆注
    三、鑄造鋅合金的熱處理
    1.穩(wěn)定化處理（低溫時效）
    2.均勻化
    四、鑄造鋅合金的表面處理
    1.電鍍
    （1）零件表面準(zhǔn)備
    （2）電鍍工藝參數(shù)
    2.涂漆
    3.陽極化處理
    五 鋅合金鑄件的質(zhì)量控制
    1.質(zhì)量檢查
    （1）化學(xué)成分
    （2）力學(xué)性能
    （3）金相組織
    2.鋅合金鑄件缺陷分析
    參考文獻(xiàn)
   第七章 鑄造軸承合金
    一、錫基和鉛基軸承合金
    1.錫基軸承合金
    （1）合金的牌號、化學(xué)成分及性能
    （2）合金顯微組織
    （3）物理性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）鑄造性能
    （6）特點和應(yīng)用
    2.鉛基軸承合金
    （1）概述
    （2）鉛銻軸承合金
    （3）鉛鈣鈉軸承合金
    3.錫基和鉛基軸承合金的熔鑄
    （1）軸承鋼殼的清洗與鍍錫
    （2）合金的熔煉
    （3）合金的澆注
    4.錫基和鉛基合金軸承的質(zhì)量檢驗和
    合金的金相檢驗
    （1）質(zhì)量檢驗項目和方法
    （2）金相檢驗
    5.錫基和鉛基合金軸承的鑄造缺陷
    分析
    6.錫基和鉛基軸承合金的回收
    （1）廢料的分類
    （2）廢料的重熔工藝
    二、鋁基軸承合金
    1.鋁基軸承合金的性能特點及分類
    2.鋁錫軸承合金
    （1）合金代號和化學(xué)成分
    （2）顯微組織和某些元素的作用
    （3）物理性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）鑄造性能
    （6）特點和應(yīng)用
    3.鋁銻軸承合金
    （1）合金牌號和化學(xué)成分
    （2）顯微組織和元素作用
    （3）物理性能
    （4）力學(xué)性能
    （5）特點和應(yīng)用
    4.鋁－石墨軸承合金
    （1）合金組織及特性
    （2）合金性能
    5. 鋁基合金軸承的生產(chǎn)
    （1）鋁錫和鋁銻合金軸承的生產(chǎn)
    （2）鋁－石墨軸承合金的熔鑄·
    三、銅鉛軸承合金
    1.合金牌號及化學(xué)成分
    2.顯微組織和元素作用
    3. 物理性能和耐蝕性能
    （1）物理性能
    （2）在某些介質(zhì)中的腐蝕速度
    4.力學(xué)性能
    （1）鉛對力學(xué)性能的影響
    （2）硫和稀土對力學(xué)性能的影響
    （3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能
    （4）典型室溫力學(xué)性能
    （5）高溫力學(xué)性能
    5.工藝性能
    （1）鑄造性能
    （2）焊接性能
    6.特點和應(yīng)用
    7.合金的熔鑄
    （1）鋼殼的清洗和涂掛硼砂
    （2）熔煉
    （3）澆注
    8.質(zhì)量檢驗及缺陷分析
    （1）質(zhì)量檢驗項目和方法
    （2）鑄造缺陷分析
    參考文獻(xiàn)
   第八章 鑄造高溫合金
    一、合金牌號和性能
    1.合金牌號和標(biāo)準(zhǔn)
    2.化學(xué)成分
    3.物理和化學(xué)性能
    （1）密度和熔化溫度
    （2）熱導(dǎo)率
    （3）線膨脹系數(shù)
    （4）比熱容
    （5）抗氧化性能
    （6）耐腐蝕性能
    4.力學(xué)性能
    （1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的性能
    （2）室溫和高溫瞬時性能
    （3）高溫持久性能
    （4）高溫蠕變性能
    （5）高溫疲勞性能
    （8）彈性性能
    5.工藝特性
    6.顯微組織
    7.特點和應(yīng)用
    二、合金的熔煉
    1.母合金的制備
    （1）準(zhǔn)備工作
    （2）熔煉工藝
    （3）回爐料的熔煉
    2.母合金的重熔
    （1）準(zhǔn)備工作
    （2）重熔工藝
    3. 定向凝固
    三 合金的執(zhí)外理
    1.熱處理設(shè)備
    2.熱處理工藝
    （1）工藝參數(shù)
    （2）操作要點
    4.熱等靜壓處理
    5.表面防護(hù)
    四、質(zhì)量控制和檢驗方法
    1.質(zhì)量檢驗方法
    （1）浮渣檢驗
    （2）化學(xué)分析
    （3）力學(xué)性能測試
    （4）金相試驗
    2.常見的鑄件缺陷及防止方法
    參考文獻(xiàn)
   第九章 金屬及非金屬原材料
    一、純金屬
    二、非金屬及輔助原材料
    參考文獻(xiàn)
   第十章 非鐵金屬熔煉爐
    一、對熔煉設(shè)備的要求、分類和
    選用
    1.對熔煉設(shè)備的基本要求
    2. 熔煉爐的分類和選用
    二、電阻熔煉爐
    1. 電阻爐用主要材料
    2. 電氣配套和溫度控制
    3. 電阻爐的技術(shù)發(fā)展趨勢
    4.坩堝電阻爐
    （1）概述
    （2）產(chǎn)品系列
    5. 反射電阻爐
    （1）概述
    （2）產(chǎn)品系列
    6. 紅外熔煉爐
    （1）概述
    （2）產(chǎn)品系列
    三、感應(yīng)熔煉爐
    1.工頻無心感應(yīng)熔煉爐
    （1）概述
    （2）產(chǎn)品系列
    2.工頻有心感應(yīng)熔煉爐
    （1）對熔煉設(shè)備的要求、分類和
    選用
    （2）產(chǎn)品系列
    3中頻無心感應(yīng)熔煉爐
    （1）概述
    （2）產(chǎn)品系列
    4.真空感應(yīng)熔煉爐
    （1）概述
    （2）產(chǎn)品系列
    四、真空電弧爐
    1. 真空自耗電極電弧爐
    （1）概述
    （2）產(chǎn)品系列
    2. 真空自耗電極電弧凝殼爐
    （1）概述
    （2）產(chǎn)品系列
    五、火焰爐
    1. 火焰反射爐
    （1）熔煉鋁的反射爐
    （2）熔煉銅的反射爐
    （3）產(chǎn)品系列
    2.燃料坩堝爐
    （1）固定式坩堝爐
    （2）傾動式坩堝爐
    （3）熔煉輕合金用的固定式保溫爐
    六、我國主要工業(yè)電爐生產(chǎn)廠家
    參考文獻(xiàn)
    附錄