涂層技術(shù)原理及應(yīng)用

第1章 總論
　1.1 涂層定義
　1.2 涂層形成機制
　1.3 涂層附著力
　1.4 涂層性能
　1.5 基體前處理
第2章 耐蝕涂層
　2.1 熱浸鍍鋅涂層
　2.2 熱浸鍍鋁涂層
　2.3 熱浸鍍錫涂層
　2.4 熱噴涂鋁或鋅涂層
　2.5 電鍍鋅及其合金涂層
　2.6 電鍍錫涂層
　2.7 電鍍錳涂層
　2.8 電鍍鉛-錫合金涂層
　2.9 一般涂料涂層
　2.10 富鋅涂層
　2.11 磷酸鹽涂層
　2.12 鉻酸鹽涂層
　2.13 鋅擴散涂層
　2.14 鋁擴散涂層
　2.15 鉻擴散涂層
　2.26 硅擴散涂層
　2.17 鋼筋混凝土表面的耐蝕涂層
　2.18 鋼筋混凝土表面的耐蝕涂層
　2.19 耐腐蝕膠泥涂層
第3章 耐磨涂層
　3.1 電刷鍍ni-wni-p-co涂層
　3.2 火焰及電弧噴涂cr-ni粉芯絲耐磨涂層
　3.3 復合電鍍耐磨涂層
　3.4 離子鍍tin及tic涂層
　3.5 化學氣相沉積tin和tic涂層
　3.6 耐磨準焊層
　3.7 氧-乙炔火焰噴熔耐磨涂層
　3.8 激光處理耐磨涂層
　3.9 等離子噴涂耐磨涂層
　3.10 鑄滲復合耐磨涂層
　3.11 硬質(zhì)合金表面涂層
第4章 特殊功能涂層
　4.1 隱身功能涂層
　4.2 抗海洋生物涂層及生物相容性涂層
　4.3 熱障涂層和可磨耗密封涂層
　4.4 粘結(jié)固體潤滑涂層
　4.5 抗腐蝕磨損涂層與耐纖維磨損涂層
　4.6 防粘減摩涂層和親水與介電涂層
　4.7 非晶態(tài)合金層
　4.8 抗高溫粘著磨損涂層與抗高溫熔融金屬或烷體侵蝕涂層
　4.9 木材表面防防裝飾涂層
第5章 工程應(yīng)用
　5.1 三峽工程涂層技術(shù)的應(yīng)用
　5.2 汽車工業(yè)涂層技術(shù)的應(yīng)用
　5.3 家電工業(yè)涂層技術(shù)的應(yīng)用
　5.4 大型鋼結(jié)構(gòu)熱噴涂防腐
　5.5 鐵路鋼橋防護涂層
　5.6 埋地鋼制管道防護涂層
　5.7 涂層鋼板
　5.8 熱噴涂涂層應(yīng)用舉例
第6章 涂層性能的檢測
　6.1 概述
　6.2 涂層的外觀檢驗
　6.3 涂層的厚度檢驗
　6.4 涂層的耐蝕性檢驗
　6.5 涂層的耐磨性試驗
　6.6 涂層的孔隙率試驗
　6.7 涂層的硬度試驗
　6.8 涂層的結(jié)合強度（附著力）試驗
參考文獻