監(jiān)控組態(tài)軟件及其應(yīng)用

第1章監(jiān)控組態(tài)軟件及其發(fā)展
1.1監(jiān)控組態(tài)軟件成長(zhǎng)的歷史背景
1.2監(jiān)控組態(tài)軟件的發(fā)展趨勢(shì)
1.2.1組態(tài)軟件作為單獨(dú)行業(yè)的出現(xiàn)是歷史的必然
1.2.2現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的成熟更加促進(jìn)了組態(tài)軟件的應(yīng)用
1.2.3能夠同時(shí)兼容多種操作系統(tǒng)平臺(tái)是組態(tài)軟件的發(fā)展方向之
1.2.4組態(tài)軟件在嵌入式整體方案中將發(fā)揮更大作用
1.2.5組態(tài)軟件在CIMS應(yīng)用中將起到重要作用
1.2.6信息化社會(huì)的到來(lái)為組態(tài)軟件拓展了更多的應(yīng)用領(lǐng)域
1.3組態(tài)軟件的設(shè)計(jì)思想及特點(diǎn)
1.3.1組態(tài)軟件的特點(diǎn)
1.3.2組態(tài)軟件的設(shè)計(jì)思想
1.3.3對(duì)組態(tài)軟件的性能要求
1.4組態(tài)軟件的數(shù)據(jù)流
1.5使用組態(tài)軟件的一殷步驟
1.6監(jiān)控組態(tài)軟件在自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)中所處的地位
第2章監(jiān)控組態(tài)軟件的圖形界面及其生成系統(tǒng)
2.1組態(tài)軟件的系統(tǒng)構(gòu)成及其簡(jiǎn)介
2.1.1組態(tài)軟件的結(jié)構(gòu)劃分
2.1.2力控2.O的體系結(jié)構(gòu)
2.2圖形開(kāi)發(fā)環(huán)境
2.2.1基本概念
2.2.2圖形開(kāi)發(fā)環(huán)境的工作桌面
2.3動(dòng)畫(huà)連接
2.3.1對(duì)象的拖動(dòng)連接
2.3.2對(duì)象的觸敏動(dòng)作連接
2.3.3對(duì)象的尺寸及位置連接
2.3.4對(duì)象的顏色變化連接
2.3.5百分比填充連接
2.3.6數(shù)值輸入和輸出連接
2.3.7顯現(xiàn)／隱藏連接
2.4組態(tài)軟件的變量系統(tǒng)
2.4.1變量類(lèi)別
2.4.2變量數(shù)據(jù)源
2.4.3變量級(jí)別設(shè)定和保護(hù)方式
2.4.4搜索被引用變量和刪除變量
2.4.5位號(hào)組
2.5腳本程序
2.5.1腳本程序的主要技術(shù)指標(biāo)
2.5.2腳本類(lèi)型
2.5.3腳本程序的執(zhí)行優(yōu)先級(jí)
2.5.4腳本編輯器的使用舉例
2.5.5腳本語(yǔ)法
2.6圖形調(diào)色板
2.6.1調(diào)色板的基本概念
2.6.2在力控②調(diào)色板中使用自定義顏色
2.6.3關(guān)于顏色的編號(hào)
2.7復(fù)雜圖形對(duì)象的組態(tài)及應(yīng)用
2.7.1實(shí)時(shí)趨勢(shì)
2.7.2歷史趨勢(shì)
2.7.3x—y曲線
2.7.4歷史報(bào)表
2.7.5總貌
2.7.6圖形模板
2.7.7子圖
2.7.8報(bào)警和事件
2.7.9配方管理
2.8圖形畫(huà)面組態(tài)技巧
2.8.1編輯技巧
2.8.2從過(guò)去組態(tài)的應(yīng)用程序中引入(復(fù)制)組態(tài)數(shù)據(jù)
2.8.3將應(yīng)用程序打包
2.8.4利用項(xiàng)目管理器管理應(yīng)用程序
2.8.5利用子圖工具縮短畫(huà)面生成所需時(shí)間
第3章實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)
3.1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)簡(jiǎn)介
3.1.1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的發(fā)展背景
3.1.2實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的特征
3.1.3監(jiān)控組態(tài)軟件的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)及其使用的技術(shù)
3.1.4實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的應(yīng)用領(lǐng)域
3.2實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的結(jié)構(gòu)
3.2.1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的體系結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
3.2.2實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
3.2.3力控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的點(diǎn)類(lèi)型和典型常用參數(shù)
3.2.4區(qū)域和單元
3.3實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的功能
3.3.1I／O設(shè)備的數(shù)據(jù)采集與回送
3.3.2輸入處理
3.3.3輸出處理
3.3.4數(shù)據(jù)累計(jì)處理
3.3.5報(bào)警處理
3.3.6統(tǒng)計(jì)
3.3.7運(yùn)算和控制
3.3.8事件管理
3.3.9在線組態(tài)與查詢
3.3.10保存歷史數(shù)據(jù)
3.3.11網(wǎng)絡(luò)通信及并發(fā)處理
3.3.12冗余及雙機(jī)熱備
3.3.13系統(tǒng)開(kāi)放接口
3.4實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的性能考核指標(biāo)
3.5力控＠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的組態(tài)
3.5.1實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)程序的啟動(dòng)方法及組態(tài)工具簡(jiǎn)介
3.5.2實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)自定義結(jié)構(gòu)點(diǎn)類(lèi)型及其參數(shù)的組態(tài)
3.5.3在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中組態(tài)數(shù)據(jù)點(diǎn)
3.5.4歷史數(shù)據(jù)組態(tài)
3.5.5數(shù)據(jù)連接組態(tài)
3.5.6實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)過(guò)程中經(jīng)常用到的實(shí)用工具
3.6實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用的嶄新領(lǐng)域——數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)
第4章監(jiān)控組態(tài)軟件的I／0設(shè)備驅(qū)動(dòng)
4.1設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序在組態(tài)軟件中所處地位及數(shù)據(jù)流圖
4.2設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序完成的主要功能
4.2.1從I／O設(shè)備采集所需數(shù)據(jù)進(jìn)行鏈路維護(hù)
4.2.2執(zhí)行來(lái)自操作員的I／O命令管理輸出隊(duì)列
4.2.3與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫連接
4.2.4與設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序能夠連接的設(shè)備種類(lèi)
4.2.5設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的技術(shù)指標(biāo)
4.2.6使用設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的注意事項(xiàng)
4.3現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)及其對(duì)設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的影響
4.3.1現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)及其使發(fā)展現(xiàn)狀
4.3.2現(xiàn)場(chǎng)總線與RS232.RS485的本質(zhì)區(qū)別
4.4常見(jiàn)的I／O設(shè)備及其與PC間的連接方式
4.4.1PC—based設(shè)備
4.4.2PLC設(shè)備
4.4.3智能指示.控制儀表及控制器
4.5力控⑥I／O設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的使用方法
4.5.1I／O設(shè)備管理
4.5.2力控②I／O設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的啟動(dòng)
4.5.3力控⑥I／O設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的參數(shù)設(shè)置
4.5.4監(jiān)視I／O設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序的運(yùn)行狀態(tài)
4.5.5力控＠支持的I／O設(shè)備清單
第5章監(jiān)控組態(tài)軟件的網(wǎng)絡(luò)體系和通信功能
5.1監(jiān)控組態(tài)軟件的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)體系劃分
5.1.1獨(dú)立式結(jié)構(gòu)
5.1.2客戶／5匠務(wù)器結(jié)構(gòu)
5.1.3對(duì)等結(jié)構(gòu)
5.1.4混合結(jié)構(gòu)
5.2應(yīng)用模式舉例
5.2.1串行通信
5.2.2使用公眾電話網(wǎng)撥號(hào)通信
5.2.3通過(guò)以太網(wǎng)用TCP／IP協(xié)議通信
5.2.4小結(jié)
5.3網(wǎng)絡(luò)程序的使用方法
5.3.1串行通信
5.3.2通過(guò)以太網(wǎng)用TCP／IP協(xié)議通信
5.3.3使用公眾電話交換網(wǎng)通信
5.4力控＠的WebServer功能
5.4.1力控＠的WebServer配置
5.4.2客戶端配置
第6章監(jiān)控組態(tài)軟件與第三方軟件的通信方式
6.1概述
6.2DDE標(biāo)準(zhǔn)
6.2.1基本概念
6.2.2DDE通信的數(shù)據(jù)交換過(guò)程及原理
6.2.3DDE方式的優(yōu)缺點(diǎn)
6.3OLE及控件標(biāo)準(zhǔn)
6.3.1概述
6.3.2力控＠提供的控件及其使用方法
6.3.3在監(jiān)控組態(tài)軟件中訪問(wèn)其他控件
6.3.4在監(jiān)控組態(tài)軟件中瀏覽Activex的屬性和方法
6.3.5在監(jiān)控組態(tài)軟件中引用Activex的屬性和方法
6.3.6Activex控件在監(jiān)控組態(tài)軟件中的作用
6.4ODBC標(biāo)準(zhǔn)
6.4.1ODBC的基本概念
6.4.2力控＠提供的ODBC功能及其使用方法
6.5OPC標(biāo)準(zhǔn)
6.5.1OPC產(chǎn)生的背景
6.5.2OPC的特點(diǎn)
6.5.3OPC的適用范圍
6.5.4OPC服務(wù)器的組成
6.5.5讀寫(xiě)OPC數(shù)據(jù)項(xiàng)的一般步驟
6.5.6OPC的報(bào)警(alarm)和事件(event)
6.5.7OPC的接口方式
6.5.8OPC的數(shù)據(jù)訪問(wèn)方式
6.6在力控②中訪問(wèn)OPC設(shè)備
6.6.1定義OPC設(shè)備
6.6.2對(duì)OPC數(shù)據(jù)項(xiàng)進(jìn)行數(shù)據(jù)連接
6.6.3力控⑧OPCClient的特點(diǎn)
第7章監(jiān)控組態(tài)軟件的控制功能
7.1概述
7.2監(jiān)控組態(tài)軟件控制功能軟件模塊的基本概念
7.2.1編輯控制策略時(shí)的基本準(zhǔn)則
7.2.2使用策略編輯器生成控制策略的基本步驟
7.2.3控制功能模塊的構(gòu)成及相關(guān)程序
7.3力控⑥控制策略生成器的基本功能塊
7.3.1變量功能塊
7.3.2數(shù)學(xué)運(yùn)算功能塊
7.3.3邏輯功能塊
7.3.4程序控制功能塊
7.3.5控制算法功能塊
7.4力控＠控制策略生成器的使用方法
7.4.1控制策略在本機(jī)執(zhí)行
7.4.2控制策略在目標(biāo)設(shè)備上執(zhí)行
7.4.3控制策略的調(diào)試手段
第8章監(jiān)控組態(tài)軟件應(yīng)用實(shí)例匯編
8.1力控＠在罐區(qū)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
8.1.1罐區(qū)概況與監(jiān)控要求
8.1.2系統(tǒng)方案
8.1.3軟件設(shè)計(jì)說(shuō)明
8.1.4系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行情況
8.2力控⑥組態(tài)軟件在工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
8.2.1現(xiàn)場(chǎng)條件與改造內(nèi)容
8.2.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)
8.2.3軟件設(shè)計(jì)說(shuō)明
8.2.4PLC控制算法設(shè)計(jì)
8.2.5系統(tǒng)運(yùn)行情況
8.3力控＠在煉油廠制蠟氨壓機(jī)控制中的應(yīng)用
8.3.1工藝過(guò)程與控制方案設(shè)計(jì)
8.3.2控制過(guò)程
8.3.3特殊控制
8.3.4組態(tài)設(shè)計(jì)
8.3.5組態(tài)過(guò)程
8.3.6力控＠軟件在壓縮機(jī)控制領(lǐng)域中的前景
8.4力控PSTN聯(lián)網(wǎng)功能在天然氣生產(chǎn)裝置聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中的應(yīng)用
8.4.1系統(tǒng)概述
8.4.2總體方案及系統(tǒng)配置
8.4.3程序所解決的技術(shù)問(wèn)題
8.4.4實(shí)現(xiàn)方法
8.4.5維護(hù)經(jīng)驗(yàn)
8.4.6系統(tǒng)前景
8.5力控＠在油田聚合物注入采油中實(shí)現(xiàn)“四遙”
8.5.1工藝流程簡(jiǎn)介
8.5.2控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
8.5.3應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)說(shuō)明
8.5.4無(wú)線通信實(shí)現(xiàn)“四遙”的方法
8.5.5系統(tǒng)運(yùn)行情況
8.5.6應(yīng)用前景展望
8.6力控②在醫(yī)院樓宇自控系統(tǒng)中的應(yīng)用
8.6.1工程概況及主要控制內(nèi)容
8.6.2控制方案及實(shí)現(xiàn)方法
8.6.3主要功能實(shí)現(xiàn)方法
8.6.4系統(tǒng)運(yùn)行效果及發(fā)展前景
附錄
A力控腳本程序函數(shù)清單
B力控腳本屬性字段清單
C力控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)預(yù)定義點(diǎn)類(lèi)型參數(shù)結(jié)構(gòu)清單
DASCII碼表
E常用I／O設(shè)備的通信協(xié)議及其通信線接線方法
FRS232C.RS422／RS485串行通信標(biāo)準(zhǔn)
GIEEE32浮點(diǎn)數(shù).有符號(hào)整數(shù)的數(shù)據(jù)表示格式
H利用監(jiān)控組態(tài)軟件實(shí)施自動(dòng)化工程的設(shè)計(jì)規(guī)范及工作單
參考文獻(xiàn)