Mastercam 8模具設(shè)計實例寶典

第一章 Mastercam 8基礎(chǔ)知識
1.1 Mastercam 8簡介
1.2 Mastercam 8的主要用途
1.2.1 CAD部分
1.2.2 CAM部分
1.3 Mastercam 8的改進(jìn)和新內(nèi)容
1.4 Mastercam 8的安裝
1.5 Mastercam 8的工作窗口
1.5.1 Mastercam 8界面
1.5.2 主菜單
1.5.3 輔助菜單
1.5.4 提示區(qū)
1.5.5 工具欄
1.6 如何使用Mastercam 8的幫助
1.7 系統(tǒng)設(shè)置
1.7.1 配置
1.7.2 公差
1.7.3 通訊
1.7.4 文檔
1.7.5 繪圖機設(shè)置
1.7.6 工具欄/鍵
1.7.7 NC設(shè)置
1.7.8 繪圖設(shè)置
1.7.9 啟動/退出
1.7.10 屏幕
1.8 基本操作
1.8.1 點輸入方法
1.8.2 通用選擇方法
1.8.3 串連方法
1.8.4 文檔管理
第二章 二線圖形
2.1 煙灰缸蓋
2.2 糖果盒蓋
2.3 蝴蝶圖案
2.4 凸輪
2.5 槽輪
2.6 花鍵銑分度盤
2.7 圓弧齒輪
2.7.1 給中心線
2.7.2 給中心線和中心線圓及圓弧
2.7.3 偏置和繪圓
2.8 梅花扳手
2.9 煤電鉆端蓋
2.10 方標(biāo)牌
2.11 圓標(biāo)牌
第三章 三維圖形
3.1 角鐵
3.1.1 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
3.1.2 給多邊形
3.1.3 平移多邊形
3.1.4 切垂直邊的角
3.1.5 繪底板上的圓弧槽
3.1.6 存檔
3.2 絞鏈
3.2.1 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
3.2.2 繪矩形
3.2.3 繪立方體
3.2.4 繪右端圓角
3.2.5 繪右端槽
3.2.6 左端倒圓角
3.2.7 繪上部右端的圓
3.2.8 給上部的左端的槽
3.2.9 標(biāo)注尺寸
3.2.10 存檔
3.3 軸承座
3.3.1 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
3.3.2 繪立方體
3.3.3 繪底板部分
3.3.4 繪底板上的軸承孔
3.3.5 角鐵底板倒圓角
3.3.6 角鐵垂直板上倒圓角
3.3.7 給四個光孔
3.3.8 標(biāo)注尺寸
3.3.9 存檔
3.4 計算器外殼
3.4.1 設(shè)置構(gòu)圖平面和工作深度
3.4.2 給框架外殼
3.4.3 給第一排雙D頭形按鍵孔
3.4.4 繪中間函數(shù)按鍵孔
3.4.5 給數(shù)字按鍵孔
3.4.6 給周邊牽引曲面
3.4.7 繪計算器頂面曲面
3.4.8 標(biāo)注尺寸
3.4.9 存檔
3.5 端蓋
3.5.1 設(shè)置構(gòu)圖平面和工作深度
3.5.2 給中心線
3.5.3 給連接耳
3.5.4 繪外殼輪廓線
3.5.5 繪制連接耳的曲面
3.5.6 旋轉(zhuǎn)連接輪廓線
3.5.7 旋轉(zhuǎn)外殼輪廓線
3.5.8 著色
3.5.9 標(biāo)注尺寸
3.5.10 存檔
3.6 電吹風(fēng)
3.6.1 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
3.6.2 設(shè)置線型和顏色
3.6.3 繪中心線
3.6.4 繪吹風(fēng)主體
3.6.5 繪制電吹風(fēng)手柄
3.6.6 繪制手柄曲面
3.6.7 繪制主體曲面
3.6.8 修剪曲面
3.6.9 刪除
3.6.10 著色
3.6.11 標(biāo)注尺寸
3.6.12 存檔
3.7 風(fēng)扇
3.7.1 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
3.7.2 設(shè)置線型和顏色
3.7.3 給中心線
3.7.4 繪風(fēng)扇主體底部
3.7.5 繪風(fēng)扇主體
3.7.6 給葉片
3.7.7 給主體曲面
3.7.8 繪葉片曲面
3.7.9 在C1圓處繪制曲面
3.7.10 旋轉(zhuǎn)葉片
3.7.11 在原點O1處繪制螺孔
3.7.12 著色處理
3.7.13 標(biāo)注尺寸
3.7.14 存儲
3.8 支架鑄造模
3.8.1 設(shè)置視角
3.8.2 設(shè)置線型、顏色
3.8.3 繪中心線
3.8.4 繪矩形，倒圓角落
3.8.5 給軸承支架部分
3.8.6 在P1、P2兩點繪圓弧
3.8.7 繪外殼掃描曲面
3.8.8 給加強肋線框模型
3.8.9 繪加強肋的曲面
3.8.10 繪軸承孔外殼右端線
3.8.11 繪軸承孔外殼右端S3曲面
3.8.12 繪軸承孔外殼右端的圓角曲面
3.8.13 平移
3.8.14 動態(tài)旋轉(zhuǎn)
3.8.15 后端圓角
3.8.16 繪底板
3.8.17 著色處理
3.8.18 標(biāo)注尺寸
3.8.19 存儲
3.9 摩托車車輪
3.9.1 設(shè)置視角
3.9.2 設(shè)置線型、顏色
3.9.3 繪中心線
3.9.4 繪輪緣
3.9.5 繪輪輻
3.9.6 繪輪轂
3.9.7 繪輪輻厚度
3.9.8 繪輪輻上的孔
3.9.9 繪輪輻底面的掃描曲面
3.9.10 改變屬性
3.9.11 給輪輻外邊的掃描曲面
3.9.12 投影曲線L1至曲面S1上
3.9.13 投影曲線L2至曲面S2上
3.9.14 繪制肋板孔的直紋曲面
3.9.15 繪制輪緣的掃描曲面
3.9.16 繪制輪轂的掃描曲面
3.9.17 刪除
3.9.18 旋轉(zhuǎn)
3.9.19 繪輪轂孔
3.9.20 著色處理
3.9.21 存檔
3.10 筆筒
3.10.1 設(shè)置視角
3.10.2 設(shè)置線型、顏色
3.10.3 繪中心線
3.10.4 繪多邊形
3.10.5 給槽孔
3.10.6 給放筆孔
3.10.7 繪蓋面線框模型曲線
3.10.8 繪主體P1牽引曲面
3.10.9 繪主體蓋P2牽引曲面
3.10.10 修剪曲面
3.10.11 投影水槽曲線P1
3.10.12 給水槽的牽引曲面
3.10.13 投影D＝10的孔至頂面
3.10.14 著色處理
3.10.15 存檔
第四章 實體模型
4.1 方塊實體
4.1.1 給二維圖形
4.1.2 繪擠壓實體
4.1.3 著色處理
4.1.4 存檔
4.2 框架
4.2.1 繪外形
4.2.2 繪框架內(nèi)部矩形
4.2.3 全部倒圓角
4.2.4 繪擠壓實體
4.2.5 著色處理
4.2.6 存檔
4.3 曲柄
4.3.1 繪中心線
4.3.2 繪圓及圓弧
4.3.3 給鍵槽
4.3.4 繪擠壓肋板實體
4.3.5 繪兩端凸臺的擠壓實體
4.3.6 繪反面兩端凸臺的擠壓實體
4.3.7 存檔
4.4 圓密封圈
4.4.1 設(shè)置視角、構(gòu)圖平面和工作深度
4.4.2 設(shè)置線型和顏色
4.4.3 繪中心線
4.4.4 繪密封圈斷面
4.4.5 繪凹槽和圓弧
4.4.6 繪旋轉(zhuǎn)實體
4.4.7 著色處理
4.4.8 存檔
4.5 法蘭
4.5.1 設(shè)置視角、構(gòu)圖平面和工作深度
4.5.2 設(shè)置線型和顏色
4.5.3 繪中心線
4.5.4 給斷面輪廓線
4.5.5 繪制旋轉(zhuǎn)實體
4.5.6 用薄壁方法繪制旋轉(zhuǎn)實體
4.5.7 繪孔
4.5.8 擠壓
4.5.9 著色處理
4.5.10 存檔
4.6 機床主軸
4.6.1 設(shè)置視角、構(gòu)圖平面和工作深度
4.6.2 設(shè)置線型和顏色
4.6.3 繪中心線
4.6.4 繪主軸外形輪廓直線部分
4.6.5 給主軸外形輪廓錐度部分
4.6.6 繪制旋轉(zhuǎn)實體
4.6.7 著色處理
4.6.8 存檔
4.7 鋁型材
4.7.1 設(shè)置視角、構(gòu)圖平面和工作深度
4.7.2 設(shè)置線型和顏色
4.7.3 繪中心線
4.7.4 給斷面外形
4.7.5 繪掃描路徑線
4.7.6 繪掃描實體
4.7.7 著色處理
4.7.8 存檔
4.8 圓弧槽輪
4.8.1 設(shè)置視角、構(gòu)圖平面和工作深度
4.8.2 設(shè)置線型和顏色
4.8.3 繪中心線
4.8.4 繪圓弧槽部分
48.5 旋轉(zhuǎn)圓弧槽
4.8.6 繪掃描圓弧槽輪實體
4.8.7 著色處理掃描實體
4.8.8 存檔
4.9 槽鋼
4.9.2 著色處理倒圓角實體
4.9.3 存檔
4.10 斜角立方體
4.10.1 倒角
4.10.2 著色處理
4.10.3 存檔
4.11 掛輪板鑄件
4.11.1 設(shè)置視角，構(gòu)圖平面和工作深度
4.11.2 平移
4.11.3 繪舉升實體
4.11.4 著色處理
4.11.5 存檔
4.12 箱罩
4.12.1 設(shè)置視角、構(gòu)圖平面和工作深度
4.12.2 設(shè)置線型和顏色
4.12.3 繪中心線
4.12.4 繪輪廓線
4.12.5 平移輪廓線
4.12.6 輪廓線偏置
4.12.7 繪制罩頂面凸臺
4.12.8 繪制舉升實體
4.12.9 繪制頂部凸臺實體
4.12.10 繪頂部垂直肋板
4.12.11 繪頂部水平肋板
4.12.12 給頂部水平肋板的舉升實體
4.12.13 繪頂部垂直肋權(quán)的舉升實體
4.12.14 繪頂部圓柱體上的孔
4.12.15 繪頂部圓柱體上孔的擠壓實體
4.12.16 著色處理
4.12.17 存檔
4.13 托塊
4.13.1 給實體外形線
4.13.2 給外邊矩形實體
4.13.3 繪里邊N形實體
4.13.4 兩個實體進(jìn)行布爾運算
4.13.5 著色處理
4.13.6 存檔
4.14 薄壁零件
4.14.1 繪外形
4.14.2 繪擠壓實體
4.143 給外殼實體
4.14.4 著色處理
4.14.5 存檔
4.15 工作臺
4.15.1 給外形輪廓線
4.15.2 繪擠壓實體
4.15.3 繪牽引實體面
4.15.4 著色處理
4.15.5 存檔
4.16 造型箱
4.16.1 各種設(shè)置
4.16.2 繪外形輪廓線
4.16.3 繪擠壓實體
4.16.4 繪擠壓實體頂面F1的剪切實體
4.16.5 給實體的牽引面
4.16.6 著色處理
4.16.7 存檔
4.17 劃線角鐵座
4.17.1 實體修剪
4.17.2 存檔
第五章 二維刀具路徑
5.1 掛輪板
5.1.1 取檔
5.1.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
5.1.3 編制外形銑削刀具路徑
5.1.4 重繪刀具路徑
5.1.5 編寫后處理程式
5.1.6 選操作管理器
5.1.7 刀具路徑檢驗
5.2 槽輪銑削
5.2.1 取檔
5.2.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
5.2.3 編制外形銑削刀具路徑
5.2.4 重繪削刀具路徑
5.2.5 進(jìn)入操作管理器
5.2.6 刀具路徑檢驗
5.2.7 圓形毛坯刀具路徑檢驗
5.3 機床調(diào)整鐵
5.3.1 取檔
5.3.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
5.3.3 編制斜面外形銑削刀具路徑
5.3.4 重繪削刀具路徑
5.3.5 進(jìn)入操作管理器
5.3.6 編寫后處理程式
5.3.7 刀具路徑檢驗
5.4 箱蓋
5.4.1 取檔
5.4.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
5.4.3 編制鉆削周邊孔的刀具路徑
5.4.4 重繪周邊孔刀具路徑
5.4.5 進(jìn)入操作管理器
5.4.6 周邊孔的刀具路徑檢驗
5.4.7 編制M10螺紋底孔的刀具路徑
5.4.8 編制M10螺孔攻絲刀具路徑
5.5 凸輪挖槽
5.5.1 取檔
5.5.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
5.5.3 繪制銑削凸輪糟的刀具路徑
5.5.4 進(jìn)入操作管理器
5.5.5 重繪刀具路徑
5.5.6 刀具路徑檢驗
5.6 針齒圈
5.6.1 取檔
5.6.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
5.6.3 編制外形銑削刀具路徑
5.6.4 操作管理器
5.6.5 重繪刀具路徑
5.6.6 后處理程式
5.6.7 刀具路徑檢驗
5.6.8 粗精加工
5.6.9 操作管理器
5.6.10 重繪粗精加工的刀具路徑
5.6.11 檢驗粗精加工刀具路徑
5.6.12 繪精加工刀具路徑
5.6.13 繪等距重疊螺線銑削刀具路徑
5.7 圓形標(biāo)牌
5.7.1 取檔
5.7.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
5.7.3 編制外四字形刀具路徑
5.7.4 操作管理器
5.7.5 重繪刀具路徑
5.7.6 檢驗刀具路徑
5.7.7 繪內(nèi)圈的文字刀具路徑
5.8 圖案雕刻
5.8.1 取檔
5.8.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
5.8.3 編制字形和圖案的刀具路徑
5.8.4 進(jìn)入操作管理器
5.8.5 重繪刀具路徑
5.8.6 檢驗刀具路徑
第六章 附加刀具路徑
6.1 圓蓋
6.1.1 取檔
6.1.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.1.3 繪制全圓銑削刀具路徑
6.1.4 進(jìn)入管理器
6.1.5 重繪刀具路徑
6.1.6 檢驗刀具路徑
6.2 框架大螺孔
6.2.1 取檔
6.2.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.2.3 繪制銑削螺紋刀具路徑
6.2.4 進(jìn)入操作管理器
6.2.5 重繪刀具路徑
6.2.6 檢驗刀具路徑
6.3 法蘭
6.3.1 取檔
6.3.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.3.3 繪制點的刀具路徑
6.3.4 進(jìn)入操作管理器
6.3.5 重繪刀具路徑
6.3.6 用GotoXYZ方法繪點刀具路徑
6.3.7 進(jìn)入操作管理器
6.3.8 重繪刀具路徑
6.4 分度槽輪
6.4.1 取檔
6.4.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.4.3 繪制投影刀具路徑
6.4.4 進(jìn)入操作管理器
6.4.5 重繪刀具路徑
6.4.6 檢驗刀具路徑
6.5 圓柱體上雕刻
6.5.1 取檔
6.5.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.5.3 繪制投影刀具路徑
6.5.4 進(jìn)入操作管理器
6.5.5 重繪刀具路徑
6.5.6 檢驗刀具路徑
6.6 球體
6.6.1 取檔
6.6.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.6.3 繪制投影刀具路徑
6.64 進(jìn)入操作管理器
6.6.5 編制后處理程式
6.6.6 重繪刀具路徑
6.6.7 檢驗刀具路徑
6.7 圓錐體
6.7.1 取檔
6.7.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.7.3 繪制投影刀具路徑
6.7.4 進(jìn)入操作管理器
6.7.5 重繪刀具路徑
6.8 六方孔板件
6.8.1 取檔
6.8.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.8.3 繪制投影刀具路徑
6.8.4 進(jìn)入操作管理器
6.8.5 重繪刀具路徑
6.9 菜籃
6.9.1 取檔
6.9.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.9.3 繪制修剪刀具路徑
6.9.4 進(jìn)入操作管理器
6.9.5 重繪刀具路徑
6.10 機床掛輪板
6.10.1 取檔
6.10.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.10.3 平移刀具路徑
6.10.4 進(jìn)入操作管理器
6.10.5 重繪刀具路徑
6.10.6 改變平移距離
6.10.7 在視角間平移
6.10.8 進(jìn)入操作管理器
6.10.9 重繪刀具路徑
6.11 圓弧槽輪
6.11.1 取檔
6.11.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.11.3 繪制旋轉(zhuǎn)刀具路徑
6.11.4 進(jìn)入操作管理器
6.11.5 重繪刀具路徑
6.11.6 檢驗刀具路徑
6.12 操作凸輪
6.12.1 取檔
6.12.2 設(shè)置視角和構(gòu)圖平面
6.12.3 繪制鏡像刀具路徑
6.12.4 進(jìn)入操作管理器
6.12.5 重繪刀具路徑
6.12.6 檢驗刀具路徑
第七章 實體模型刀具路徑
7.1 實體挖槽
7.1.1 取檔
7.1.2 繪制實體挖槽刀具路徑
7.1.3 進(jìn)入操作管理器
7.1.4 重繪刀具路徑
7.1.5 檢驗刀具路徑
7.2 90度鋼軌
7.2.1 取檔
7.2.2 繪制曲面刀具路徑
7.2.3 進(jìn)入操作管理器
7.2.4 重繪刀具路徑
7.2.5 檢驗刀具路徑
7.2.6 加工鐵軌上表面
7.3 齒圈
7.3.1 取檔
7.3.2 繪制曲面刀具路徑
7.3.3 進(jìn)入操作管理器
7.3.4 重繪刀具路徑
7.3.5 檢驗刀具路徑
7.4 連接法蘭
7.4.1 取檔
7.4.2 繪制實體曲面刀具路徑
7.4.3 進(jìn)入操作管理器
7.4.4 重繪刀具路徑
7.4.5 檢驗刀具路徑
7.5 立方體
7.5.1 繪制斜面的刀具路徑
7.5.2 進(jìn)入操作管理器
7.5.3 重繪刀具路徑
7.5.4 檢驗刀具路徑
7.6 半球體
7.6.1 繪制半球體刀具路徑
7.6.2 打開操作管理器
7.6.3 增加新指令
7.6.4 重繪刀具路徑
7.6.5 檢驗刀具路徑
7.7 齒輪箱蓋
7.7.1 繪制齒輪箱刀具路徑
7.7.2 打開操作管理器
7.7.3 重繪刀具路徑
7.7.4 檢驗刀具路徑
7.7.5 編制后處理程式
7.8 聯(lián)軸器
7.8.1 繪制實體刀具路徑
7.8.2 打開操作管理器
7.8.3 重繪刀具路徑
7.8.4 檢驗刀具路徑
7.9 多面體
7.9.1 繪制實體刀具路徑
7.9.2 打開操作管理器
7.9.3 重繪刀具路徑
7.9.4 檢驗刀具路徑
7.9.5 多面體前面的銑削
7.9.6 打開操作管理器
7.9.7 重繪刀具路徑
7.9.8 檢驗刀具路徑
7.9.9 加工后面的圓弧槽
7.10 側(cè)架
7.10.1 繪制實體刀具路徑
7.10.2 打開操作管理器
7.10.3 重繪刀具路徑
7.10.4 檢驗刀具路徑
7.11 框架模
7.11.1 繪制實體刀具路徑
7.11.2 打開操作管理器
7.11.3 重繪刀具路徑
7.11.4 檢驗刀具路徑
7.12 模芯
7.12.1 繪制實體刀具路徑
7.12.2 打開操作管理器
712.3 重繪刀具路徑
7.12.4 檢驗刀具路徑
7.13 擺桿
7.13.1 設(shè)置刀具/構(gòu)圖平面
7.13.2 繪制實體刀具路徑
7.13.3 打開操作管理器
7.13.4 重繪刀具路徑
7.14 拉模
7.14.1 設(shè)置刀具/構(gòu)圖平面
7.14.2 繪制實體刀具路徑
7.14.3 打開操作管理器
7.14.4 重繪刀具路徑
7.14.5 檢驗刀具路徑
7.15 沖模內(nèi)胎
7.15.1 設(shè)置刀具/構(gòu)圖平面
7.15.2 繪制實體刀具路徑
7.15.3 打開操作管理器
7.15.4 重繪刀具路徑
7.15.5 檢驗刀具路徑
7.15.6 用平行式精加工
第八章 線框模型刀具路徑
8.1 漏斗
8.1.1 取檔
8.1.2 編制刀具路徑
8.1.3 打開操作管理器
8.1.4 重繪刀具路徑
8.1.5 取出后處理程式
8.1.6 檢驗刀具路徑
8.1.7 重生刀具路徑
8.2 三通管
8.2.1 取檔
8.2.2 編制刀具路徑
8.2.3 打開操作管理器
8.2.4 重繪刀具路徑
8.25 檢驗刀具路徑
8.2.6 如果切削方法改為五軸切削
8.3 球體桿
8.3.1 取檔
8.3.2 編制刀具路徑
8.3.3 打開操作管理器
8.3.4 重繪刀具路徑
8.3.5 檢驗刀具路徑
8.3.6 繪凹形球體刀具路徑
8.3.7 修剪刀具路徑
8.4 燈罩
8.4.1 取檔
8.4.2 編制刀具路徑
8.4.3 打開操作管理器
8.4.4 重繪刀具路徑
8.4.5 檢驗刀具路徑
8.4.6 繪凹形燈罩刀具路徑
8.5 鋁型材
8.5.1 取檔
8.5.2 編制刀具路徑
8.5.3 打開操作管理器
8.5.4 重繪刀具路徑
8.5.5 檢驗刀具路徑
8.6 彎型材
8.6.1 取檔
8.6.2 編制刀具路徑
8.6.3 打開操作管理器
8.6.4 重繪刀具路徑
8.6.5 檢驗刀具路徑
8.7 U形管
8.7.1 取檔
8.7.2 編制刀具路徑
8.7.3 打開操作管理器
8.7.4 重繪刀具路徑
8.7.5 檢驗刀具路徑
8.7.6 橫向銑削刀具路徑
8.8 五面體
8.8.1 取檔
8.8.2 編制刀具路徑
88.3 打開操作管理器
8.8.4 重繪刀具路徑
8.8.5 檢驗刀具路徑
8.8.6 選橫截面方向切削
8.9 變徑通風(fēng)管
8.9.1 取檔
8.9.2 編制刀具路徑
8.9.3 打開操作管理器
8.9.4 重繪刀具路徑
8.9.5 檢驗刀具路徑
8.10 平衡塊
8.10.1 取檔
8.10.2 編制刀具路徑
8.10.3 打開操作管理器
8.10.4 重繪刀具路徑
8.10.5 檢驗刀具路徑
第九章 三維曲面刀具路徑
9.1 沖模體
9.1.1 取檔
9.1.2 繪制刀具路徑
9.1.3 打開操作管理器
9.1.4 重繪刀具路徑
9.1.5 檢驗刀具路徑
9.1.6 繪制曲面平行式精加工刀具路徑
9.1.7 打開精加工操作管理器
9.1.8 檢驗精加工刀具路徑
9.1.9 制曲面平行陡坡式精加工刀具路徑
9.2 方錐套
9.2.1 取檔
9.2.2 繪制刀具路徑
9.23 打開操作管理器
9.2.4 重繪刀具路徑
9.2.5 檢驗刀具路徑
9.2.6 繪制等高外形式精加工刀具路徑
9.3 肥皂盒
9.3.1 取檔
9.3.2 繪制刀具路徑
9.3.3 打開操作管理器
9.3.4 重繪刀具路徑
9.3.5 檢驗刀具路徑
9.3.6 繪制挖槽式粗加工刀具路徑
9.3.7 繪制環(huán)繞等距式精加工刀具路徑
9.4 印章蓋
9.4.1 取檔
9.4.2 繪制刀具路徑
9.4.3 打開操作管理器
9.4.4 重繪刀具路徑
9.4.5 檢驗刀具路徑
9.4.6 繪制交線清角刀具路徑
9.5 方蓋
9.5.1 取檔
9.5.2 繪制刀具路徑
9.5.3 打開操作管理器
9.5.4 重繪刀具路徑
9.5.5 檢驗刀具路徑
9.5.6 繪制用曲線投影的刀具路徑
9.6 龍井茶筒蓋
9.6.1 取檔
9.6.2 繪制刀具路徑
9.6.3 打開操作管理器
9.6.4 重繪刀具路徑
9.6.5 檢驗刀具路徑
9.6.6 繪制用曲線投影的刀具路徑
9.7 變徑管
9.7.1 取檔
9.7.2 繪制刀具路徑
9.7.3 打開操作管理器
9.7.4 重繪刀具路徑
9.7.5 檢驗刀具路徑
9.8 旋鈕
9.8.1 取檔
9.8.2 繪制刀具路徑
9.8.3 打開操作管理器
9.8.4 重繪刀具路徑
9.8.5 檢驗刀具路徑
9.9 泵端蓋
9.9.1 取檔
9.9.2 繪制刀具路徑
9.9.3 打開操作管理器
9.9.4 重繪刀具路徑
9.9.5 檢驗刀具路徑
9.10 模板
9.10.1 取檔
9.10.2 繪制刀具路徑
9.10.3 打開操作管理器
9.10.4 重繪刀具路徑
9.10.5 檢驗刀具路徑
9.11 電吹風(fēng)
9.11.1 取檔
9.11.2 繪制刀具路徑
9.11.3 打開操作管理器
9.11.4 重繪刀具路徑
9.11.5 檢驗刀具路徑
9.11.6 繪制流線精加工刀具路徑
9.11.7 繪制交線清角刀具路徑
9.12 方杯
9.12.1 取檔
9.12.2 繪制刀具路徑
9.12.3 打開操作管理器
9.13 菜籃
9.13.1 取檔
9.13.2 繪制刀具路徑
9.13.3 調(diào)出操作管理器，重繪和檢驗刀具路徑
9.13.4 繪制平行陡坡刀具路徑
9.14 顏色盒
9.14.1 取檔
9.14.2 繪制刀具路徑
9.14.3 打開操作管理器
9.14.4 繪制淺平面式加工刀具路徑
9.14.5 打開操作管理器
9.14.6 繪制平行式精加工刀具路徑
第十章 C-Hooks程式和應(yīng)用
10.1 正弦曲線
10.1.1 繪制方程式曲線
10.1.2 查看正弦曲線方程式
10.2 齒輪漸開線
10.2.1 繪制方程式曲線
10.2.2 查看漸開線方程式
10.3 阿基米德螺線
10.3.1 編輯方程式
10.3.2 繪制曲線
10.4 擺線
10.4.1 編輯方程式
10.4.2 繪制曲線
10.5 外擺線
10.5.1 編輯方程式
10.5.2 繪制曲線
第十一章 多軸加工
11.1 公共參數(shù)
11.1.1 重切
11.1.2 進(jìn)刀/退刀曲線
11.2 五軸曲線加工
11.2.1 構(gòu)建一個五軸曲線刀具路徑
11.2.2 五軸曲線參數(shù)
11.2.3 輸出三軸，四軸，五軸的數(shù)據(jù)
11.2.4 為五軸曲線加工刀具路徑設(shè)置刀具軸線控制
11.2.5 為五軸曲線刀具路徑選擇圖形
11.3 五軸鉆孔
11.3.1 構(gòu)建一個五鉆孔刀具路徑
11.3.2 為五軸鉆削刀具路徑選取圖形
11.3.3 點/線
11.4 五軸切削邊
11.4.1 一個五軸切削過選曲面作為壁
11.4.2 一個五軸切削過選串連作為壁
11.4.3 設(shè)置五軸切削邊的扇開距離
11.5 五軸流線加工
11.5.1 五軸流線加工參數(shù)對話框
11.5.2 五軸流線加工面菜單
11.6 旋轉(zhuǎn)四軸
11.7 加工曲面/偵探曲面
第十二章 綜合實例
12.1 車床小刀架
12.2 繪制小刀架各個面的線框模型
12.2.1 繪制左邊部分圖形
12.2.2 繪制俯視圖
12.2.3 繪制130X130方刀架子面上圓柱體
12.2.4 繪制側(cè)視圖
12.2.5 繪制定位孔D＝22H7
12.2.6 繪制小刀架頂面右邊部分
12.2.7 繪制小刀架后面部分
12.2.8 繪制小刀架頂面右邊部分
12.2.9 繪制頂面右邊部分兩個孔的位置
12.2.10 繪制燕尾面
12.2.11 繪制小刀架底面視圖
12.2.12 繪制小刀架右邊
12.3 繪制各加工部位的曲面
12.3.1 繪制小刀架底部曲面
12.3.2 繪左端曲面
12.3.3 繪制燕尾曲面
12.3.4 繪制燕尾的曲面
12.3.5 繪制帶錐度燕尾的曲面
12.3.6 繪制小刀架左邊的曲面
12.3.7 繪制頂面方刀架面的曲面
12.3.8 繪制頂面的修剪曲面
12.3.9 繪制圓柱體頂面曲面
12.3.10 繪制小刀架前面曲面
12.3.11 繪制小刀架后面曲面
12.4 繪制各加工曲面的刀具路徑
12.4.1 繪制方刀架平面刀具路徑
12.4.2 繪制圓柱體刀具路徑
12.4.3 繪制臺肩平面刀具路徑
12.4.4 繪制圓柱體頂面刀具路徑
12.4.5 繪制小刀架左面刀具路徑
12.4.6 繪制小刀架前面刀具路徑
12.4.7 繪制小刀架底面后邊刀具路徑
12.4.8 繪制小刀架底面前邊刀具路徑
12.4.9 繪制小刀架燕尾面刀具路徑
12.4.10 繪制小刀架燕尾底面刀具路徑
12.4.11 繪制小刀架燕尾面刀具路徑
12.4.12 繪制小刀架后面刀具路徑
12.4.13 繪制小刀架右面刀具路徑
12.4.14 繪制小刀架右邊絲桿孔刀具路
12.4.15 繪制小刀架圓柱體上的孔刀具路徑
12.5 偶合凸輪
12.6 繪制上面凸輪體
12.6.1 繪制上面凸輪體外圍曲線
12.6.2 繪制上面凸輪體
12.6.3 繪制上凸輪體上面臺肩
12.7 繪制下面凸輪體
12.7.1 繪制下面凸輪體外圍曲線
12.7.2 繪制下面凸輪體
12.7.3 繪制下面凸輪體上的臺肩
12.7.4 繪制凸輪體中間部分
12.8 繪制各個曲面刀具路徑
12.8.1 繪制上凸輪曲面刀具路徑
128.2 繪制凸塊刀具路徑
12.8.3 繪制凸輪頂面刀具路徑